有哪些
動輪曲拐銷車床操作規(guī)程
動輪曲拐銷車床是一種精密的機械設(shè)備，主要用于加工火車、船舶等大型機械設(shè)備中的曲拐銷部件。以下是其主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保車床各部位無異常，如潤滑系統(tǒng)良好，緊固件無松動，電氣設(shè)備安全可靠。
2. 工件裝夾：將曲拐銷固定在卡盤上，使用中心架或跟刀架進行輔助支撐，確保工件穩(wěn)定。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)加工圖紙，設(shè)定車床轉(zhuǎn)速、進給速度和切削深度，調(diào)整刀具位置。
4. 切削加工：啟動車床，進行切削操作，期間需密切關(guān)注工件的加工狀態(tài)，適時調(diào)整切削參數(shù)。
5. 中途檢驗：在加工過程中，定期檢查工件尺寸，防止過切或欠切。
6. 清理與保養(yǎng)：完成加工后，清理切屑，關(guān)閉電源，進行日常維護保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
目的和意義
動輪曲拐銷車床操作規(guī)程的目的是確保作業(yè)的安全性，提高加工精度和效率，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以保證曲拐銷的質(zhì)量，滿足工程需求，同時降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競爭力。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉車床性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中應佩戴防護眼鏡，防止切削碎片飛濺傷眼。
3. 禁止在運轉(zhuǎn)中接觸工件和刀具，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、震動過大等，應立即停機檢查。
5. 加工過程中，嚴禁離開工作崗位，以防發(fā)生事故。
6. 定期進行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
7. 堅持“安全第一”的原則，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的順利進行。
以上操作規(guī)程旨在為動輪曲拐銷車床的使用者提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全生產(chǎn)。
動輪曲拐銷車床操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油全適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好,再空運轉(zhuǎn)1omin左右,確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過高,應停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進行切削。
5.在吊裝輪對前,應先擦凈頂尖及孔,裝卸時要合理選用品具和方法,注意起落平穩(wěn),防止工件和吊鉤碰、撞、砸傷車床,裝卡時要根據(jù)輪對直徑調(diào)整軸托,把輪對品放在輪托上,使輪對中心線略低于頂尖中心線2~3mm,開動尾座項緊工件。
6.調(diào)整曲拐銷位置,直至曲據(jù)銷與主軸中心重合為止,精車的拐銷和精鏜曲拐銷內(nèi)孔時,要將滑板壓緊,床頭箱機動進給時,應鎖緊滑板進給手柄,防止滑板作徑向運動車出錐度。
7.車床在運轉(zhuǎn)時,不得變換主軸轉(zhuǎn)速和機動進給速度。
8.液壓工件時,應同時使用兩個壓滾對滾,不準用單滾滾壓。
9.車床上不準放置任何工卡具及雜物,工卡具應放在工具箱和工具盤上。不準在車床上敲擊校直工件和刀具。
10.切削刀具未脫離工件時,不得停車。
11.車床在運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關(guān),重新開動時,須先認真檢查各部手柄位置,工件無異狀,無松動后方準開車。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第2篇 動輪曲拐銷車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油全適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯、油城、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好，再空運轉(zhuǎn)1omin左右，確認各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作，在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常，有異響和溫升過高，應停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過長，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進行切削。
5.在吊裝輪對前，應先擦凈頂尖及孔，裝卸時要合理選用品具和方法，注意起落平穩(wěn)，防止工件和吊鉤碰、撞、砸傷車床，裝卡時要根據(jù)輪對直徑調(diào)整軸托，把輪對品放在輪托上，使輪對中心線略低于頂尖中心線2～3mm，開動尾座項緊工件。
6.調(diào)整曲拐銷位置，直至曲據(jù)銷與主軸中心重合為止，精車的拐銷和精鏜曲拐銷內(nèi)孔時，要將滑板壓緊，床頭箱機動進給時，應鎖緊滑板進給手柄，防止滑板作徑向運動車出錐度。
7.車床在運轉(zhuǎn)時，不得變換主軸轉(zhuǎn)速和機動進給速度。
8.液壓工件時，應同時使用兩個壓滾對滾，不準用單滾滾壓。
9.車床上不準放置任何工卡具及雜物，工卡具應放在工具箱和工具盤上。不準在車床上敲擊校直工件和刀具。
10.切削刀具未脫離工件時，不得停車。
11.車床在運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開，如需離開，必須停車并拉開電源開關(guān)，重新開動時，須先認真檢查各部手柄位置，工件無異狀，無松動后方準開車。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)徹底清掃車床各滑動面、絲社等灰塵及油垢。
(2)檢查各滑動面、轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，并按規(guī)定向各潤滑部位給油，達到油標、油量到位，油路暢通。
(3)檢查各手柄、定位銷、各傳動部分的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。
2.班中保養(yǎng)：
(1)注意運轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)：
(1)將刀具退離工件，將各手柄置于“空位”，關(guān)閉電機，切斷電源。
(2)徹底清掃擦拭機床并向各滑動面、絲杠等處徐油。
(3)清掃整理工具、夾具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)擦拭機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無“黃袍”。
(2)清洗擦拭導軌、絲杠、螺母等。
(3)按潤滑規(guī)定向各潤滑部位給油。
2.床頭箱：
(1)檢查螺釘、螺母是否牢固可靠。
(2)檢查箱體的泊位是否符合要求，床頭箱油泵的供油情況是否到位。
(3)床頭箱機動進給時，應鎖緊滑板進給手柄，以防滑板作徑向運動車出錐度。
3.潤滑、液壓
(1)檢查、擦洗油線、油氈，達到清潔、吸油防塵效果。
(2)檢查潤滑裝置并按潤滑規(guī)定向各潤滑部位給油。
(3)檢查床頭液壓系統(tǒng)，油泵供油壓力是否可靠。
4.電氣：
(1)檢查照明燈、指示燈、開關(guān)、按鈕作用是否良好，接地裝置是否牢固可靠。
(2)接通電源，開啟電機，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常。
5.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入冊，并作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的依據(jù)。
