液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

有哪些

液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)定材料力學(xué)性能的精密設(shè)備，主要包括油缸、測(cè)力系統(tǒng)、控制面板、試樣夾持裝置等組件。

目的和意義

液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)的主要目的是評(píng)估材料的抗壓強(qiáng)度、屈服點(diǎn)等力學(xué)性能，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選用和質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。通過精確測(cè)量和分析，有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保工程安全，降低生產(chǎn)成本。

三、操作步驟

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保試驗(yàn)機(jī)處于清潔狀態(tài)，各部件完好無損，油箱油位適中。

2. 安裝試樣：根據(jù)試樣的尺寸和形狀，正確選擇并安裝夾持器，確保試樣固定牢固，避免測(cè)試過程中滑動(dòng)或斷裂。

3. 設(shè)置參數(shù)：在控制面板上輸入試驗(yàn)要求的壓力值、速度等參數(shù)，確認(rèn)無誤后啟動(dòng)設(shè)備。

4. 進(jìn)行試驗(yàn)：按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備將按照預(yù)設(shè)速度施加壓力，觀察壓力表和變形曲線，直至試樣破壞。

5. 數(shù)據(jù)記錄：試驗(yàn)結(jié)束后，記錄最大壓力值、破壞形態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)，必要時(shí)進(jìn)行拍照或錄像。

6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：關(guān)閉設(shè)備，清理試樣殘骸，保持設(shè)備整潔。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 試驗(yàn)過程中，禁止身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。

3. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、漏油等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。

4. 保持設(shè)備周圍環(huán)境干燥，防止電氣設(shè)備受潮。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，如更換液壓油、檢查密封件等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

6. 試樣應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，避免因試樣質(zhì)量問題導(dǎo)致的測(cè)試誤差。

五、小結(jié) 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)的操作需嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，遵循上述規(guī)程，不僅可以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，還能有效延長設(shè)備使用壽命。務(wù)必牢記安全第一，規(guī)范操作，確保試驗(yàn)過程順利進(jìn)行。

液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文

1、使總開關(guān)接通電源。

2、將試樣放在下加壓板上。

3、把下加壓板推到試驗(yàn)機(jī)內(nèi),并對(duì)準(zhǔn)中心。

4、根據(jù)試樣所需測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)的擺鉈,并把緩沖閥手柄上的刻線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

5、在描繪筒的轉(zhuǎn)筒上卷壓好記錄紙,此項(xiàng)只是需要時(shí)進(jìn)行。

6、開動(dòng)油泵,擰開送油閥,使下壓板的輪子離開軌道約10mm。

7、將主動(dòng)針及被動(dòng)針調(diào)整到零。

8、關(guān)閉送油閥。

9、開動(dòng)橫梁電動(dòng)機(jī),使上壓板下降到離試樣約10mm處,再轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁上的手輪,使上壓板與試樣表面接觸。

10、按試驗(yàn)要求加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

11、試樣壓碎后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

12、記錄下來需要的載荷數(shù)值,并將描繪筆抬起。

13、擰開回油閥,使下壓板下降,取出壓碎的試樣。