模切壓痕機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

模切壓痕機(jī)安全操作規(guī)程

模切壓痕機(jī)是印刷行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于紙張、塑料等材料的切割和壓痕作業(yè)。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，務(wù)必對機(jī)器進(jìn)行全面檢查，包括刀具、壓痕輪、傳動系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置等，確保其完好無損。

2. 電源管理：正確連接電源，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定，避免因電壓異常導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。

4. 工件準(zhǔn)備：確保工件尺寸準(zhǔn)確，放置平穩(wěn)，避免因工件不穩(wěn)定引發(fā)的設(shè)備故障。

5. 開機(jī)運(yùn)行：啟動機(jī)器時(shí)，應(yīng)先低速試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行正常生產(chǎn)。

6. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。

7. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，避免直接接觸運(yùn)動部件。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即斷電，按照故障排除指南進(jìn)行處理，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。

10. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，遵循正確的關(guān)機(jī)步驟，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。

目的和意義

模切壓痕機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備維修成本，同時(shí)也有利于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。

2. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備。

3. 切勿將手或其他物體伸入設(shè)備工作區(qū)域，以防受傷。

4. 對于異常聲響或振動，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，切勿強(qiáng)行繼續(xù)操作。

5. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。

6. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

模切壓痕機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 使用模切壓痕機(jī)的車間設(shè)備布置應(yīng)合理、道路地面平坦、通道暢通。

2. 模切壓痕機(jī)的安裝方向應(yīng)有利于安全操作,以操作者面向墻壁為宜,其與周圍建筑及設(shè)施的最小凈距離不的少于0.8m。

3. 安裝地點(diǎn)應(yīng)能滿足垂直起吊及維修作業(yè)的場所條件。

4. 模切壓痕機(jī)應(yīng)設(shè)備完好,技術(shù)資料齊全,隨機(jī)專用工具齊全、完好。

5. 模切壓痕機(jī)的電動機(jī)、電氣控制箱等金屬外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù)。

6. 外露于模切壓痕機(jī)的導(dǎo)線必須用保護(hù)套管,不同電壓的導(dǎo)線要采用各自的套管。

7. 使用單位對模切壓痕機(jī)建立安全技術(shù)檔案,記錄安全生產(chǎn)情況。

8. 對模切壓痕機(jī)的操作工人應(yīng)進(jìn)行安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

9. 模切壓痕機(jī)操作工人必須身體健康。

10. 嚴(yán)禁操作工人連班,如需單機(jī)加點(diǎn)時(shí)不應(yīng)少于2人。

11. 用于檢查和修理版面的照度不低于300l_,操作處的照度不低于100l_。

12. 模切壓痕機(jī)應(yīng)盡量采用自然光源,自然光源不足時(shí)應(yīng)設(shè)置電力的一般照明。

13. 電力的一般照明不得依附于機(jī)身。

14. 電力局部照明采用安全電壓。局部照明的照明器應(yīng)有不透明材料或漫射材料制成的反射罩。照明器的位置高于操作者水平視線時(shí),其保護(hù)角度不應(yīng)小于30°;低于操作者水平視線時(shí)其保護(hù)角度不應(yīng)小于10°。

15. 操作工人必須穿緊袖工作服,并使用專用膠指套。

16. 模切壓痕機(jī)的操作高度應(yīng)以操作工人站立工作時(shí)不踮腳、不彎腰為宜。

17. 采用手柄式制動開關(guān),其手柄端點(diǎn)的動作距離不大于30mm。

18. 氣動離合器與制動離合器必須同步動作。

19. 開車時(shí)應(yīng)先空載試用離合器,離合器工作應(yīng)平穩(wěn)。

20. 模切壓痕機(jī)所有外露傳動部門應(yīng)有可靠完好的防護(hù)。

21. 模切壓痕機(jī)壓架上應(yīng)設(shè)置托手式保護(hù)裝置或壓桿式保護(hù)裝置。

22. 行程開關(guān)的行程終點(diǎn)應(yīng)有限位保險(xiǎn)裝置,使對開關(guān)的作用力不大于允許值。

23. 自動復(fù)位的行程開關(guān)在外力撤除后,應(yīng)自動恢復(fù)到初始位置。

24. 模切壓痕機(jī)的傳動主軸,必須設(shè)有人力驅(qū)動傳動軸的防護(hù)裝置。

25. 蓋板或扳手防護(hù)裝置應(yīng)動作可靠。當(dāng)打開蓋板或插入驅(qū)動手柄時(shí)應(yīng)能切斷電動機(jī)電源而氣動離合器吸合,復(fù)位后應(yīng)能接通電動機(jī)電源而使啟動離合器脫開。

26. 模切壓痕機(jī)的機(jī)械防護(hù)和電氣防護(hù)及離合器等裝置至少每兩個(gè)月工作日進(jìn)行一次專門檢查。檢查分外觀、內(nèi)部及運(yùn)行三種。

27. 因檢查而臨時(shí)開啟的防護(hù)罩,在各項(xiàng)檢查工作完畢后,應(yīng)及時(shí)將防護(hù)裝置復(fù)原緊固后方可運(yùn)行。

28. 模切壓痕機(jī)試車前,應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門和安全技術(shù)部門依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對防護(hù)裝置進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可試車。

29. 試車前應(yīng)有設(shè)備管理部門制訂出符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求的操作規(guī)程。

30. 試車時(shí)應(yīng)由熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程的人員進(jìn)行,并要有監(jiān)護(hù)人員。

31. 試車完畢后應(yīng)有試車人員簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可運(yùn)行。

32. 模切壓痕機(jī)上嚴(yán)禁兩人同機(jī)操作。

33. 模切壓痕機(jī)運(yùn)行前操作人員必須對設(shè)備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

34. 運(yùn)行中防護(hù)裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時(shí),應(yīng)停車向領(lǐng)導(dǎo)反映。在故障未排除前任何人不準(zhǔn)生產(chǎn)。

35. 操作時(shí)嚴(yán)禁搶擺搶拿。不準(zhǔn)從設(shè)備兩側(cè)續(xù)紙、取紙。

36. 模切壓痕機(jī)上嚴(yán)禁放置物品。

37. 在模切壓痕機(jī)上從事壓痕以外工作時(shí),必須切斷本機(jī)總電源。待全部運(yùn)動件停止運(yùn)動后進(jìn)行。

38. 不應(yīng)利用安全防護(hù)裝置的行程開關(guān)作正常停車開關(guān)使用。

39. 對模切壓痕機(jī)進(jìn)行維修、保養(yǎng)及檢查的人員應(yīng)熟悉設(shè)備和本標(biāo)準(zhǔn),并遵守本標(biāo)準(zhǔn)的要求。