機械壓力機摩擦高合器類操作規(guī)程

有哪些

機械壓力機摩擦高合器類操作規(guī)程主要包括以下內容：

1. 設備檢查與準備

2. 操作步驟與方法

3. 故障識別與處理

4. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范機械壓力機摩擦高合器的操作流程，確保設備高效、安全運行，降低故障率，延長設備使用壽命，提高生產效率，并保障操作人員的人身安全。

注意事項

1. 設備檢查與準備：

- 在開機前，務必檢查摩擦高合器各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現象。

- 確保潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足，無泄漏。

- 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線無破損，接地良好。

2. 操作步驟與方法：

- 啟動機械壓力機，緩慢增加負荷，觀察摩擦高合器工作狀態(tài)，避免瞬間過載。

- 操作過程中，保持均勻的速度和壓力，避免急?；蛲蝗患铀?。

- 注意聽察設備運轉聲音，異常噪音可能是故障的預兆。

3. 故障識別與處理：

- 如發(fā)現設備運行不穩(wěn)、發(fā)熱異常或噪音過大，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

- 遇到高合器打滑，可能是摩擦片磨損，應及時更換。

4. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定：

- 定期清潔設備，特別是摩擦片和接觸面，防止灰塵和雜質影響性能。

- 按照制造商的建議進行定期保養(yǎng)，包括更換磨損部件、調整間隙等。

- 操作人員應佩戴適當的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。

- 培訓操作人員熟悉設備操作和應急措施，提高安全意識。

請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以保證機械壓力機的穩(wěn)定運行和生產安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害，務必引起重視。在日常工作中，我們應不斷學習，提升操作技能，確保設備高效、安全地服務于生產。

機械壓力機摩擦高合器類操作規(guī)程范文

適用機型:

1、閉式單點壓力機:ja31-160b,k262,k272,ja31-160a(k262б),機31-160,j31-250(k273б)。j31-315(k265),j31-400(k275),ja31-315,j31-800。pkz400/1000,pkz630/1000,

2、閉式雙點壓力機:bj160/200,k372a,j36-250(k374b)j36-400(k366),pkz400/2800,j36-800。

1、閉式雙點雙動壓力機:dl315/1400,ja46-315。

2、精壓機:j84-400(k844b),k846a,ja84-2000(pm-2000),846б。

3、曲軸式金屬擠壓機:j87-160、j87-300。

4、多工位自動壓力機:z81-250,z81-1250。

5、金屬屑壓力機:y83-400。

6、閉式側滑塊壓力機:k984,j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000),

7、專用壓力機:j2-016d/2。

一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

一、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:

(一)工作前認真作到:

1、檢查模具應安裝正確,緊固牢靠:在單曲柄機械壓力機上安裝模具時,必須盡量使沖壓件合力中心與壓力機動中心重合,模具的支承面積不得小于滑塊底面積的三分之一;在雙曲柄機械壓力機上安裝模具時,兩連桿承受負荷的不均衡度,不得超過壓力機公稱壓力的三分之一。

2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。

1、調整油霧器的油量。調整平衡氣缸、離合器拉伸墊的空氣壓力使其符合規(guī)定。

2、閉合高度的調整,必須嚴格按照說明書規(guī)定的調整程序和方法進行。

3、啟動主電動機前,應先試驗離合器的電磁氣閥,確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏,、可靠后,才能啟動主電動機。主電動機轉向必須與規(guī)定方向相符。

4、只有在平衡氣缸送氣的情況下才能開動滑塊行程。

5、作空運轉試車或更換模具或調整閉合高度后滑塊的第一個行程,只準用寸動。其程序是:啟動主電動機片刻,關閉主電動機,利用飛輪慣性寸動滑塊行程,檢查模具閉合高度調整和打料螺釘調整是否適當。確認無誤后,再依次用寸動、一次行程、連續(xù)行程等工作規(guī)范操作。

(二)工作中認真作到:

1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前嚴禁送料。

2、滑塊運動時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。

3、有反車按鈕的設備,須反車時,必須等待飛輪停止后,再按反車按鈕。

4、點動行程只準在更換模具,調整模具閉合高度和檢查設備時用,不準用于工作循環(huán)。

5、不準用連續(xù)行程壓延較大較深的零件。

1、校平零件時,應將零件置于滑塊的中心部位進行校平。

2、用于鍛件熱件的設備、鍛件的溫度不準底于600°с。

3、經常注意模具狀況,如發(fā)現有松動或零件毛刺增大等現象時,應立即停機檢查,排除故障后,再繼續(xù)工作。

(三)工作后將滑塊停在上死點上。