雙螺旋錐形混合機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

雙螺旋錐形混合機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、食品、制藥等多個(gè)行業(yè)的高效混合設(shè)備。其主要組成部分包括錐形容器、雙螺旋攪拌軸、驅(qū)動(dòng)裝置、出料裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

目的和意義

制定雙螺旋錐形混合機(jī)安全操作規(guī)程，旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過(guò)規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，進(jìn)而維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查

- 在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，電源線(xiàn)路完好，接地可靠。

- 檢查混合機(jī)內(nèi)部清潔，無(wú)殘留物料，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，遵循先空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后再加入物料。

- 物料投入應(yīng)均勻，避免一次性大量投放導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大。

3. 操作期間監(jiān)控

- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 確?；旌蠒r(shí)間控制準(zhǔn)確，避免過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短影響混合效果。

4. 停機(jī)與清潔

- 完成混合任務(wù)后，按程序逐步停機(jī)，切勿直接切斷電源。

- 清潔設(shè)備時(shí)，斷電并等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行，使用專(zhuān)用工具，避免尖銳物品刮傷設(shè)備。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁自行拆卸。

6. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、工作服、安全鞋等。

- 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。

7. 應(yīng)急處理

- 設(shè)備突發(fā)故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 若發(fā)生物料泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

8. 訓(xùn)練與教育

- 所有操作人員必須接受設(shè)備操作培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和操作技能演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保雙螺旋錐形混合機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。任何對(duì)規(guī)程的疏忽或違反都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身傷害。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

雙螺旋錐形混合機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作:

1、空車(chē)點(diǎn)動(dòng)試錐混運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常;

2、粉碎機(jī)盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn),點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

3、通知泵房開(kāi)動(dòng)水環(huán)真空泵;

4、檢查錐形混合機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動(dòng)、靜密封是否有漏點(diǎn)。

二、開(kāi)車(chē)運(yùn)行:

1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機(jī)抽入錐形混合機(jī)中;

2、抽入靛藍(lán)粉后開(kāi)始混合時(shí),先開(kāi)錐形混合機(jī)的主機(jī),再開(kāi)輔機(jī),每批投料量不超過(guò)額定高限位線(xiàn);

3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當(dāng)混合1-1.5小時(shí)后,停輔機(jī),通知取樣,做含量分析合格后進(jìn)行包裝。

三、混合機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng):

1、本機(jī)軸承和齒輪壽命,一般2-3年。

2、擺線(xiàn)針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設(shè)備在滿(mǎn)載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。

3、每班檢查潤(rùn)滑油一次,若缺油及時(shí)補(bǔ)加。

4、主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤(rùn)滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。

5、螺旋軸底部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次,(新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次),裝拆件時(shí),如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤(rùn)滑脂情況。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車(chē),如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),應(yīng)及時(shí)停車(chē),排出后再開(kāi)車(chē)。

7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難,可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙,以不漏粉為宜。

8、底部頂尖調(diào)節(jié)不宜過(guò)緊,以拉桿下端沒(méi)有明顯晃動(dòng)為宜,調(diào)整后鎖緊定位螺母。

9、裝料時(shí)應(yīng)控制在額定高限位線(xiàn)以下,切勿超載運(yùn)行,以防損壞機(jī)件。嚴(yán)禁不停車(chē)出料,或滿(mǎn)載啟動(dòng)。

第2篇 雙螺旋錐形混合機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作：

1、空車(chē)點(diǎn)動(dòng)試錐混運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常；

2、粉碎機(jī)盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

3、通知泵房開(kāi)動(dòng)水環(huán)真空泵；

4、檢查錐形混合機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動(dòng)、靜密封是否有漏點(diǎn)。

二、開(kāi)車(chē)運(yùn)行：

1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機(jī)抽入錐形混合機(jī)中；

2、抽入靛藍(lán)粉后開(kāi)始混合時(shí)，先開(kāi)錐形混合機(jī)的主機(jī)，再開(kāi)輔機(jī)，每批投料量不超過(guò)額定高限位線(xiàn)；

3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當(dāng)混合1-1.5小時(shí)后，停輔機(jī)，通知取樣，做含量分析合格后進(jìn)行包裝。

三、混合機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)：

1、本機(jī)軸承和齒輪壽命，一般2-3年。

2、擺線(xiàn)針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿(mǎn)載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。

3、每班檢查潤(rùn)滑油一次，若缺油及時(shí)補(bǔ)加。

4、主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤(rùn)滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。

5、螺旋軸底部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次，（新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次），裝拆件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤(rùn)滑脂情況。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車(chē)，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，排出后再開(kāi)車(chē)。

7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難，可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。

8、底部頂尖調(diào)節(jié)不宜過(guò)緊，以拉桿下端沒(méi)有明顯晃動(dòng)為宜，調(diào)整后鎖緊定位螺母。

9、裝料時(shí)應(yīng)控制在額定高限位線(xiàn)以下，切勿超載運(yùn)行，以防損壞機(jī)件。嚴(yán)禁不停車(chē)出料，或滿(mǎn)載啟動(dòng)。