- 目錄
有哪些
dy-100型全液壓風(fēng)動潛孔錘鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 緊急情況處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與注意事項
目的和意義
本規(guī)程旨在確保dy-100型全液壓風(fēng)動潛孔錘鉆機的安全運行，提高作業(yè)效率，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，同時保持設(shè)備的良好工作狀態(tài)，延長其使用壽命。
注意事項
1. 操作前：
- 檢查鉆機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)無泄漏，風(fēng)管連接牢固。
- 確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無易燃易爆物品，遠(yuǎn)離電力線路和水源。
2. 啟動鉆機：
- 按照制造商的操作手冊啟動液壓系統(tǒng)，確保壓力正常。
- 調(diào)整風(fēng)壓至適宜范圍，避免過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔精度。
- 鉆進(jìn)過程中，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免猛沖猛停，以防損壞鉆具。
- 注意觀察鉆機運轉(zhuǎn)聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 緊急情況：
- 遇到設(shè)備故障或危險情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，然后通知維修人員。
- 如遇鉆孔位置塌方，迅速撤離現(xiàn)場，確保人身安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理鉆機上的塵土和雜物，保持清潔。
- 潤滑系統(tǒng)應(yīng)按要求定期添加潤滑油，保證設(shè)備良好潤滑。
- 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
6. 安全規(guī)定：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備操作和安全知識。
- 工作期間禁止飲酒，穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
7. 交接班：
- 交接班時，操作員需詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚設(shè)備存在的問題及注意事項。
請操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保dy-100型全液壓風(fēng)動潛孔錘鉆機的高效、安全運行。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，時刻保持警惕，確保作業(yè)過程的順利進(jìn)行。
dy-100型全液壓風(fēng)動潛孔錘鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1準(zhǔn)備工作
1.1首次使用前,應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書,掌握原理及操作程序。
1.2檢查冷卻水、柴油、機油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺并預(yù)先加滿。
1.3機械聯(lián)接部位是否緊固。
1.4 檢查鉆機工作范圍內(nèi)有無穩(wěn)機的障礙物,如有予以排除。
1.5檢查鉆桿接頭是否滑扣,沖擊器外殼有無裂紋,鉆頭合金柱齒是否脫落,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.6檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動, 進(jìn)給鏈條是否拉緊。
1.7檢查各接頭聯(lián)接是否牢固、準(zhǔn)確。
1.8安裝鉆機應(yīng)使操作者位于上風(fēng)口,鉆機對準(zhǔn)孔位并調(diào)平。
1.9起動空壓機,待風(fēng)壓正常后方可進(jìn)行鉆機鉆進(jìn)。
2起動及作業(yè)
2.1 將燃油調(diào)整桿放在總行程1/2處,將起動鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)動到“起動”位置,待發(fā)動機起動后立即松開,每次起動不超過15秒,起動間隔不少于2分鐘。
2.2 起動后檢查各儀表指示是否正常。
2.3開孔鉆進(jìn)應(yīng)輕壓慢鉆,待鉆進(jìn)80—100毫米后改調(diào)正常參數(shù)。
2.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度明顯改變,而排粉效果不好時,要及時提鉆檢查鉆頭及鉆孔情況。
2.5 當(dāng)工作風(fēng)壓低于0.35mpa時,應(yīng)停止鉆進(jìn)。
2.6 嚴(yán)禁鉆桿在孔內(nèi)反轉(zhuǎn),以防止將鉆具掉入孔內(nèi)。
2.7注意避免給進(jìn)或提升超過極限位置。
2.8油泵起動和停止時,應(yīng)使換向閥處于中位,調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。
第2篇 全液壓風(fēng)動潛孔錘鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作
1.1首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書，掌握原理及操作程序。
1.2檢查冷卻水、柴油、機油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺并預(yù)先加滿。
1.3機械聯(lián)接部位是否緊固。
1.4 檢查鉆機工作范圍內(nèi)有無穩(wěn)機的障礙物，如有予以排除。
1.5檢查鉆桿接頭是否滑扣，沖擊器外殼有無裂紋，鉆頭合金柱齒是否脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.6檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動， 進(jìn)給鏈條是否拉緊。
1.7檢查各接頭聯(lián)接是否牢固、準(zhǔn)確。
1.8安裝鉆機應(yīng)使操作者位于上風(fēng)口，鉆機對準(zhǔn)孔位并調(diào)平。
1.9起動空壓機，待風(fēng)壓正常后方可進(jìn)行鉆機鉆進(jìn)。
2起動及作業(yè)
2.1 將燃油調(diào)整桿放在總行程1/2處，將起動鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)動到“起動”位置，待發(fā)動機起動后立即松開，每次起動不超過15秒，起動間隔不少于2分鐘。
2.2 起動后檢查各儀表指示是否正常。
2.3開孔鉆進(jìn)應(yīng)輕壓慢鉆，待鉆進(jìn)80―100毫米后改調(diào)正常參數(shù)。
2.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度明顯改變，而排粉效果不好時，要及時提鉆檢查鉆頭及鉆孔情況。
2.5 當(dāng)工作風(fēng)壓低于0.35mpa時，應(yīng)停止鉆進(jìn)。
2.6 嚴(yán)禁鉆桿在孔內(nèi)反轉(zhuǎn)，以防止將鉆具掉入孔內(nèi)。
2.7注意避免給進(jìn)或提升超過極限位置。
2.8油泵起動和停止時，應(yīng)使換向閥處于中位，調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。
