- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需對膠霸包裝機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電源線、傳動機(jī)構(gòu)、切割裝置、封口部分及物料輸送系統(tǒng)。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程、安全規(guī)定和應(yīng)急措施。
3. 工作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，材料充足且質(zhì)量合格。
4. 啟動與運行：按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，運行過程中密切監(jiān)控各項參數(shù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 停機(jī)與清理：生產(chǎn)結(jié)束后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理余料，做好日常維護(hù)。
目的和意義
膠霸包裝機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全、設(shè)備正常運行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、產(chǎn)品質(zhì)量問題和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備，以防發(fā)生意外。
2. 操作時應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
3. 設(shè)備運行中，禁止觸摸運動部件，以免受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，立即停機(jī)并報告給維修人員。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電。
6. 保持設(shè)備潤滑，但避免油脂進(jìn)入封口部位影響密封效果。
7. 清理設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，防止觸電。
8. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大工作能力。
9. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒事故。
10. 對于老舊設(shè)備，要加強(qiáng)監(jiān)控，必要時進(jìn)行更新升級，以保證生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，操作人員需嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，將定期進(jìn)行評估和調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步。
膠霸包裝機(jī)生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文
(一) 開機(jī)前準(zhǔn)備:
1. 把拉缸內(nèi)已攪拌好的產(chǎn)品拔平,里面有空氣的要把空氣排出,并墊上塑料薄膜。
2. 把“o”型密封圈裝在拉缸內(nèi),并且要緊貼拉缸的內(nèi)壁。
3. 檢查壓縮空氣壓力是否達(dá)到0.6mp以上。
(二) 開機(jī)步驟:
1. 把拉缸推進(jìn)包裝機(jī)內(nèi),并把門關(guān)好,注意門未關(guān)好,機(jī)器不能工作。
2. 打開電源開關(guān),并起動液壓泵。
3. 操縱操作手柄使拉缸上升到工作位置,然后在拉缸底部插上插銷。
4. 把機(jī)頭安裝在拉缸上,安裝時要注意接頭上的密封圈要完好,并要打緊,以免漏料。
5. 把壓板往下壓進(jìn)拉缸。
6. 包裝時,每次的重量,根據(jù)工作單要求,調(diào)節(jié)機(jī)頭上的調(diào)節(jié)螺母。
(三). 停機(jī)步驟:
1. 先將壓板升起。
2. 把機(jī)頭折下。
3. 把壓板升起。
4. 拿下插銷。
5. 把拉缸降下。
6. 把門打開拉出拉缸。
7. 最后把門關(guān)好。
(四). 保養(yǎng)方法:
1. 每年更換液壓油、液壓油過濾器,液壓油牌號為h-lp46。
2. 每月定期檢查油霧器,油量不足時加油。
3. 每周打開濾水器排放冷凝水。
4. 每月檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油,各傳感器是否正常。
5. 每年對電氣線路進(jìn)行全面檢查,并清潔電箱。
(五). 注意事項:
1. 拆機(jī)頭時要注意是否已經(jīng)把壓板升起來,以確保拉缸里沒有壓力。
2. 工作時,發(fā)現(xiàn)壓板上或接頭處有漏料現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)重新檢查壓板下的“o”型圈是否裝好,接頭處密封墊圈是否完整。
3. 當(dāng)包裝不同產(chǎn)品時,機(jī)頭在安裝前應(yīng)徹底清洗干凈。
4. 當(dāng)機(jī)器暫不使用時,要把機(jī)頭拆下清洗干凈泡在機(jī)油里。
