- 目錄
有哪些
操作步驟
1. 日常檢查
- 每日開機(jī)前,檢查刮板鏈的緊固情況,確認(rèn)無松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的軸承潤滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
- 查看電動(dòng)機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件的運(yùn)行聲音,判斷是否存在異常。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部積塵,防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議,定期更換磨損嚴(yán)重的刮板和鏈條。
- 對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器進(jìn)行周期性的拆檢,檢查內(nèi)部磨損情況。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
- 對(duì)于無法現(xiàn)場(chǎng)解決的問題,及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 維修完成后,進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 安全措施
- 維修作業(yè)時(shí),必須切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用專用工具,禁止用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。
目的和意義
1. 提高設(shè)備利用率:規(guī)范的維修作業(yè)能減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
2. 延長設(shè)備壽命:定期維護(hù)保養(yǎng)可以減少部件磨損,延長設(shè)備的使用壽命。
3. 保障人員安全:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,能有效預(yù)防維修過程中的安全事故,保障員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 維修過程中,務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
3. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維修任務(wù),需由專業(yè)人員指導(dǎo)或直接操作。
4. 維修后,應(yīng)詳細(xì)記錄維修內(nèi)容和更換的部件,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問題。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的刮板轉(zhuǎn)載機(jī)維修操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)每位維修工嚴(yán)格遵守,共同確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。
刮板轉(zhuǎn)載機(jī)維修工操作規(guī)程范文
1、檢查機(jī)頭傳動(dòng)部(包括電機(jī)、減速器、鏈輪組件,盲軸等)各部位螺拴是否齊全、緊固,機(jī)尾傳動(dòng)軸牢固。
2、機(jī)頭小架子、撥鏈器、舌板等安裝是否牢固、無變形。
3、檢查鏈條長度適宦,松馳量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度。
4、溜槽擋板、底板是否與溜槽連接牢固,無變彤、損壞。
5、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身和傾斜段無異常。
6、檢查刮板、聯(lián)接環(huán)無變形、損壞、短缺,螺栓齊全。
7、檢查減速器、盲軸、鏈輪的油量、油質(zhì)、溫升,檢查液力偶合器油量,合金保護(hù)塞合符規(guī)定,不準(zhǔn)以木塞代合金塞。
8、機(jī)尾與工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭搭接要良好。
9、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭行走小車與皮帶機(jī)尾軌道配合良好,行走平穩(wěn)可靠。
10、信號(hào)裝置是否靈敏可靠。
11、發(fā)出開機(jī)信號(hào),試運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),檢查傳動(dòng)部聲音,溫升正常,無異常振動(dòng),傳動(dòng)鏈輪無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
12、轉(zhuǎn)載機(jī)有人檢修時(shí),必須封好其開關(guān)的隔離手把。
13、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)迭物料,更不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)載機(jī)挖、頂鐵棚等 。
14、橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)必須走過橋。