數(shù)控磨簧機安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：開機前應(yīng)全面檢查數(shù)控磨簧機的各部件，包括砂輪、導(dǎo)向裝置、液壓系統(tǒng)和電氣設(shè)施。

2. 確保安全防護：操作時需佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護裝備，防止飛濺物和噪音傷害。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)彈簧材料和尺寸，正確設(shè)定磨削速度、進給量和冷卻液流量等參數(shù)。

4. 操作流程：啟動設(shè)備后，逐步進行彈簧加載、磨削、清洗和卸載等步驟。

5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，按照故障排除指南進行排查。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和部件檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控磨簧機的操作行為，降低操作風險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運行。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少因操作不當引發(fā)的事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 操作人員須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 磨削過程中，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響加工精度和安全。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行解決。

4. 清潔設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，防止觸電。

5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

6. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸冷卻液，防止皮膚過敏。

7. 對于設(shè)備故障，應(yīng)及時報告維修人員，切勿強行使用。

8. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入設(shè)備，影響其正常運轉(zhuǎn)。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全、高效，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。讓我們一起致力于提高生產(chǎn)安全意識，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

數(shù)控磨簧機安全操作規(guī)程范文

一、 操作規(guī)程

1、 操作者必須熟悉該設(shè)備各個部件的結(jié)構(gòu)性能、各個電磁閥、行程開關(guān)和操作面板上的各按鈕、指示燈的作用以及機床的工作循環(huán),嚴禁超性能使用設(shè)備。

2、 開動前應(yīng)檢查如下項目:

(1)檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。

(2)檢查砂輪安裝是否牢固。

(3)檢查氣壓是否穩(wěn)定,各個氣管、油管是否安裝到位、牢固,壓力表初始指示是否處于零位。

(4)設(shè)備所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級過濾的清潔干燥空氣。

(5)各導(dǎo)軌處開機前應(yīng)先加注機油潤滑搖臂、前后軸套處,每班都要用黃油槍加注潤滑脂一次。

3、 每當系統(tǒng)上電時,應(yīng)進行半小時的空運行,讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運行。把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“空運行”檔,檢查[可運行]燈是否亮,如有問題,待故障排除后方可開機。

4、調(diào)節(jié)拐臂長短和工作臺的行程,應(yīng)保證兩邊防塵罩伸縮尺寸一致,以防撞壞防塵罩。調(diào)節(jié)后切記要擰緊各緊固螺絲。

5、 與自動空運轉(zhuǎn)一樣,在滿足運行條件后按下“啟動”按鈕,進入自動運行。

6、 在系統(tǒng)自動循環(huán)情況下,如發(fā)生緊急異常情況,應(yīng)按“緊急復(fù)位”或“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相應(yīng)操作順序恢復(fù)。

7、 設(shè)備正常開動時應(yīng)把防護罩、蓋子鎖緊,關(guān)好拉門。

8、 冷卻液要保持清潔,定期更換。

9、 工作完畢下班時,應(yīng)擦凈設(shè)備,按操作順序退出程序,再關(guān)掉電源和氣霧,作好點檢卡記錄。

二、 安全注意事項

1、 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

2、 氣壓不穩(wěn)時不準開動機床。在轉(zhuǎn)動部件周圍調(diào)整時,必須停機,以防傷手。

3、 開機前,應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常,在“調(diào)整”檔檢查各動作。

4、 工作過程中,防護罩、拉門必須關(guān)好。