有哪些
成球工段安全技術(shù)操作規(guī)程
成球工段是礦產(chǎn)加工的重要環(huán)節(jié)，涉及物料破碎、混合、成球等多個步驟。為保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
3. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
4. 物料處理：物料投放應(yīng)均勻，避免過載，防止設(shè)備異常運行。
5. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，及時清理粉塵，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險。
6. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，禁止?jié)袷纸佑|電器設(shè)備。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在突發(fā)狀況下能迅速響應(yīng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范成球工段的操作行為，減少因人為失誤引發(fā)的安全事故，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工健康，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。通過明確的規(guī)程指導(dǎo)，可以降低設(shè)備故障率，防止意外傷害，確保礦產(chǎn)加工過程的順利進(jìn)行。
注意事項
1. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，以免發(fā)生卷入等危險情況。
2. 作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，不得強行運行。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在問題，便于后續(xù)處理。
4. 防止物料堵塞，定期清理設(shè)備內(nèi)部，避免形成安全隱患。
5. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，預(yù)防粉塵積聚，減少爆炸風(fēng)險。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進(jìn)行身體檢查。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能在確保安全的前提下，高效、穩(wěn)定地完成生產(chǎn)任務(wù)。讓我們攜手共進(jìn)，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
成球工段安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開機準(zhǔn)備:
檢查主機設(shè)備及附屬設(shè)備各部件、連接緊固件應(yīng)完整無損、無松動;潤滑狀況符合規(guī)定要求;安全防護(hù)裝置齊全;電器設(shè)備完好,操作機構(gòu)靈敏可靠;供送料、供水系統(tǒng)暢通無礙;清理防礙操作、通行和設(shè)備運行的雜物;確認(rèn)無誤,待看火臺通知后方可開機,并作好原始記錄。
二、開機程序:
接到正常開機信號后,按以下程序開機:
皮運機 → 成球盤 → 攪拌機 → 穩(wěn)料機 → 提升機
三、運行中的注意事項:
1、聽從看火臺指揮,嚴(yán)禁擅自開停機,并隨時與粉下料工取得聯(lián)系,確保有足夠的物料供給。
2、控制成球質(zhì)量,做到粒度均齊、水份適中、無泥團、無粉料入窯。
3、嚴(yán)密注視主機設(shè)備、附屬設(shè)備聲、溫、電流、電壓等的變化情況。
4、按規(guī)定對各潤滑點加注潤滑油脂。
四、停機和緊急停機:
1、正常情況下停機必須征得看火臺同意,并按開機相反程序停機。
2、下列情況之一、應(yīng)緊急停機,并及時通知看火臺。
(1) 主、附機發(fā)生異常振動、高溫、電流電壓嚴(yán)重超標(biāo)時;
(2) 供水系統(tǒng)故障或某臺設(shè)備故障,嚴(yán)重影響物料供給或成球質(zhì)量時;
(3) 窯情發(fā)生了變化,情況嚴(yán)重時;
(4) 發(fā)生人身或設(shè)備安全事故時。
五、停機后的注意事項:
1、檢查各臺設(shè)備的電源開關(guān)是否完全斷開。
2、清理工作場所雜物,打掃設(shè)備和場所衛(wèi)生。
