環(huán)狀天平安全操作規(guī)程

有哪些

環(huán)狀天平安全操作規(guī)程

環(huán)狀天平，作為實(shí)驗(yàn)室中常用的精密測量設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在使用前，確保天平處于水平狀態(tài)，電源穩(wěn)定，顯示屏清晰無異常。

2. 校準(zhǔn)：定期進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3. 使用砝碼：使用專用工具拿取砝碼，避免直接接觸，防止污染。

4. 輕拿輕放：放置物品時要輕柔，避免沖擊導(dǎo)致讀數(shù)偏差。

5. 關(guān)閉電源：使用完畢后，及時關(guān)閉電源，節(jié)約能源并保護(hù)設(shè)備。

6. 清潔維護(hù)：定期清潔天平，保持其表面干凈，避免灰塵和污漬影響精度。

目的和意義

環(huán)狀天平安全操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，防止設(shè)備損壞，保障實(shí)驗(yàn)室人員的安全，并延長天平的使用壽命。通過遵循這些規(guī)程，我們可以減少因操作不當(dāng)造成的測量誤差，提高實(shí)驗(yàn)效率，同時降低設(shè)備維修成本和潛在的安全風(fēng)險。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)室外套和防滑鞋，以防意外發(fā)生。

2. 不要在天平附近吃喝，避免化學(xué)品誤入口腔。

3. 當(dāng)天平處于運(yùn)行狀態(tài)時，切勿離開工作崗位，以免發(fā)生意外。

4. 遵循化學(xué)品處理規(guī)則，避免泄漏到天平上，影響測量或造成環(huán)境污染。

5. 對于過重或易揮發(fā)的物質(zhì)，應(yīng)在專業(yè)人士指導(dǎo)下操作。

6. 若天平出現(xiàn)異常，立即停止使用，并報告給實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

以上操作規(guī)程應(yīng)被視為實(shí)驗(yàn)室常規(guī)作業(yè)的一部分，每位使用者都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。在日常工作中，我們應(yīng)不斷強(qiáng)化安全意識，將規(guī)程內(nèi)化為習(xí)慣，以確保實(shí)驗(yàn)室的安全運(yùn)行。

環(huán)狀天平安全操作規(guī)程范文

1開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:羅茨風(fēng)機(jī)、螺旋泵冷卻空氣、螺旋泵、天平、喂料裝置、平板閘閥。

1.2停機(jī)順序:平板閘閥、喂料裝置、天平、螺旋泵、螺旋泵冷卻空氣、羅茨風(fēng)機(jī)。

1.3注意事項(xiàng):

1.3.1若長期停機(jī)時必須將進(jìn)料閘閥關(guān)閉,送空喂料裝置、天平、螺旋泵、管道內(nèi)物料方可停羅茨風(fēng)機(jī)。

1.3.2天平計量波動較大時,用壓縮空氣吹天平。

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)軸承的潤滑、密封裝置的潤滑、閃動閥的潤滑、螺旋泵的密封系統(tǒng)潤滑良好;

2.2手動盤聯(lián)軸器確認(rèn)靈活,無異響;

2.3通入壓縮空氣,確認(rèn)空載無異響;

2.4確認(rèn)各緊固件緊固;

2.5確認(rèn)設(shè)備無漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象;

2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)行中的檢查

3.1檢查設(shè)備有無漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象;

3.2檢查螺旋泵的密封系統(tǒng);

3.3檢查各緊固件是否緊固;

3.4檢查管道、氣路是否暢通;

3.5檢查系統(tǒng)是否有異音、異味;

3.6檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1每半年后更換軸承座潤滑油;

4.2檢查螺旋葉片上鍍層,小于等于0.8mm更換螺桿耐磨套;

4.3檢查設(shè)備殼體磨損情況;

4.4檢查閥門完好情況;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

5 常見故障及排除方法

5.1螺旋泵的輸送量不夠

5.1.1檢查物料的容重和篩選分析情況;

5.1.2保持進(jìn)料箱上部消壓倉無集料,開啟后處于微負(fù)壓;

5.1.3檢查螺旋泵的出料口是否達(dá)到密封要求;

5.1.4檢查吹洗空氣系統(tǒng);

5.1.5保證向螺旋泵供料穩(wěn)定;

5.1.6檢查管道壓力是否有不正常的高壓讀數(shù);

5.1.7檢查輸送管道上的換向閥是否安裝不當(dāng)。

5.2軸承損壞

5.2.1正確安裝軸承;

5.2.2潤滑過量或不足;

5.2.3更換螺旋泵的密封裝置檢查耐磨套;

5.2.4物料溫度低于80℃;

5.2.5壓縮空氣不足,可增大流量。