有哪些
起毛安全操作規(guī)程
起毛工藝是紡織行業(yè)中常見的一種處理方式，主要用于提升面料的柔軟度和外觀質(zhì)感。本規(guī)程旨在確保在進(jìn)行起毛操作時(shí)，員工的安全及產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。以下是起毛安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：工作前，確保起毛機(jī)各部件完好無損，電線無裸露，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡和防噪音耳塞。
3. 原材料準(zhǔn)備：檢查布料是否符合起毛要求，去除雜質(zhì)和異物。
4. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確設(shè)置參數(shù)，如速度、壓力和時(shí)間。
5. 工作區(qū)域：保持工作臺(tái)面整潔，避免雜物堆積。
6. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
7. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：新員工需接受起毛操作培訓(xùn)，老員工定期復(fù)訓(xùn)，確保操作技能熟練。
目的和意義
起毛安全操作規(guī)程的制定，旨在降低工作中的風(fēng)險(xiǎn)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，同時(shí)保證起毛工藝的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，從而確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工的健康安全。
注意事項(xiàng)
1. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免過熱導(dǎo)致故障。
2. 在機(jī)器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁伸手進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 防塵口罩應(yīng)定期更換，保持呼吸暢通。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
6. 禁止未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 對(duì)于初次接觸起毛工藝的員工，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的同事指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合與執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全與生產(chǎn)質(zhì)量。
起毛安全操作規(guī)程范文
1. 每次開車前,將工作場地、設(shè)備、工器具進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。
2. 檢查針布是否有松動(dòng)現(xiàn)象,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常有異響。
3. 將布首尾相接(看順逆),要接牢,以免斷開發(fā)生撕裂現(xiàn)象。
4. 開車時(shí)一定要注意先開風(fēng)機(jī)再開主機(jī),若有單面布應(yīng)先開展布。
5. 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,切勿將手伸入車內(nèi)。
6. 開車時(shí),看周圍是否有閑雜人,以免造成事故發(fā)生。
7. 在操作過程中,一定要把布伸平,以免漏拉、不均勻。
8. 工作完畢,應(yīng)做好設(shè)備、工器具及環(huán)境清潔工作,并做好交接班。
第2篇 起毛機(jī)安全操作規(guī)程
1. 每次開車前，將工作場地、設(shè)備、工器具進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。
2. 檢查針布是否有松動(dòng)現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常有異響。
3. 將布首尾相接（看順逆），要接牢，以免斷開發(fā)生撕裂現(xiàn)象。
4. 開車時(shí)一定要注意先開風(fēng)機(jī)再開主機(jī)，若有單面布應(yīng)先開展布。
5. 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切勿將手伸入車內(nèi)。
6. 開車時(shí)，看周圍是否有閑雜人，以免造成事故發(fā)生。
7. 在操作過程中，一定要把布伸平，以免漏拉、不均勻。
8. 工作完畢，應(yīng)做好設(shè)備、工器具及環(huán)境清潔工作，并做好交接班。
