電動空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程

有哪些

電動空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查電動空壓機的電源線是否完好，無破損、裸露現(xiàn)象。

2. 確認壓縮機油位在正常范圍內(nèi)，不足時需添加專用潤滑油。

3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保無泄漏，冷卻水暢通。

4. 打開進氣閥，檢查空氣濾清器，清潔或更換堵塞的濾芯。

二、運行過程

1. 啟動電動機，觀察空壓機運行是否平穩(wěn)，無異常噪音和振動。

2. 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 定期排放冷凝水，防止水分積聚影響空氣質(zhì)量。

4. 若發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)立即停機，檢查冷卻系統(tǒng)。

三、停機與維護

1. 在停機前，先降低工作壓力至安全值，再關(guān)閉電源。

2. 定期清理機身內(nèi)外塵埃，保持設(shè)備清潔。

3. 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，如皮帶、軸承等。

4. 存放時，確?？諌簷C處于干燥通風(fēng)環(huán)境，避免潮濕。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保電動空壓機的安全運行，預(yù)防設(shè)備故障及人員傷害，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低能耗，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得在空壓機運行時進行維修，以防觸電或受傷。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。

4. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄潤滑油和過濾材料，不得隨意傾倒。

5. 對于異常情況，應(yīng)及時上報并處理，不可強行運行。

6. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如護耳、防塵口罩等。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況。務(wù)必保持警惕，確保每一次操作都符合安全標準，以實現(xiàn)電動空壓機的高效、安全、環(huán)保運行。

電動空壓機安全環(huán)保操作規(guī)程范文

1、 操作使用者必須具有一定的機械常識,懂一般機械原理、性能、構(gòu)造。并經(jīng)過考核合格后,才允許操作使用。

2、 開機前,檢查機械是否放置平穩(wěn)。外部各連接螺栓是否有松動,運動部位應(yīng)靈活,各傳動、防護裝置應(yīng)良好,各操作手柄應(yīng)在正確位置。

3、 起動電機前,由電工檢查電機以及啟動器的外殼接地是否良好,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。檢查皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾芯是否良好。同時,電機附近不準堆放易燃易爆物品。

4、 檢查潤滑機油是否足夠,機油必須確保在規(guī)定的刻度內(nèi)。同時,打開儲氣筒下部放水閘閥排水。盤車檢查有無發(fā)卡、撞擊的異常情況。

5、 空壓機必須在無負荷狀態(tài)下啟動,待空載運轉(zhuǎn)正常后,在逐步增加負荷。正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的讀數(shù),并及時給予調(diào)整。

6、 電機在運行中不得覆蓋任何物體,運行中如果出現(xiàn)異響、異味,水溫聚升、壓力異常等異常情況都必須停機檢查。排除故障后,再繼續(xù)使用。

7、 正常停機,應(yīng)先卸去負荷,空載運轉(zhuǎn)1~2分鐘,然后截斷電機主電源,并鎖好開關(guān)箱,停機10日以上時,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

8、 隨時確保電機及附屬電氣設(shè)備,注意防受潮,電線路應(yīng)避免受到損壞。

9、 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)整理電纜,清潔機器外表的衛(wèi)生,擺放整齊。