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水泵站安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):41

水泵站安全操作規(guī)程

有哪些

水泵站安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保水泵站內(nèi)所有設(shè)備完好無損,包括水泵、管道、閥門、電氣設(shè)備等。

2. 檢查電源線路是否正常,接地是否可靠。

3. 確認(rèn)水泵的旋轉(zhuǎn)方向正確,防止反轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 檢查油位,確保潤滑系統(tǒng)正常。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前打開進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥,避免空轉(zhuǎn)。

6. 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)水泵,觀察運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等。

7. 運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開出水閥,調(diào)整流量至所需值。

8. 定期巡檢,注意設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常。

三、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)前,先逐漸關(guān)閉出水閥,再切斷電源。

10. 清理泵站內(nèi)雜物,保持環(huán)境整潔。

11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

四、應(yīng)急處理

1

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),如漏電、漏水、過熱等。

1

3. 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如電力故障、洪水等緊急情況。

五、人員安全

1

4. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋。

1

5. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入泵站區(qū)域。 1

6. 接受定期的安全培訓(xùn)和操作技能訓(xùn)練。

目的和意義

水泵站安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運(yùn)行,延長設(shè)備壽命,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保員工的人身安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備故障率,降低維修成本,同時(shí)提高供水系統(tǒng)的穩(wěn)定性,為社會(huì)提供可靠的公共服務(wù)。

注意事項(xiàng)

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。

2. 在泵站內(nèi)禁止吸煙和使用明火,防止火災(zāi)。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

4. 在操作過程中,如遇到不清楚的情況,應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人請(qǐng)教,切勿擅自行動(dòng)。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,防止在操作過程中因接觸污染物而引發(fā)疾病。

6. 遇到突發(fā)狀況,應(yīng)保持冷靜,按照既定的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行,確保安全高效的工作環(huán)境。每位員工都需理解和遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)泵站的正常運(yùn)行。

水泵站安全操作規(guī)程范文

第1篇 水泵站安全操作規(guī)程

1.值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其它任何事情。

2.新來人員未掌握各項(xiàng)規(guī)程和制度以前,必須有老師傅在場(chǎng)指導(dǎo)。

3.設(shè)備起動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行必要的檢查:

(1)檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞;

(2)電路是否完好,保護(hù)零(地)線是否連接可靠,熔絲保險(xiǎn)或自動(dòng)開關(guān)的選擇是否符合要求;

(3)機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng);

(4)漏電保護(hù)器檢機(jī)是否良好。

4.接通電源,推拉開關(guān)時(shí),手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。

5.接通電源后,應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng),如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機(jī)及線路。

6.露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應(yīng)有防護(hù)措施。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測(cè)試電機(jī)表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去觸摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。

8.移動(dòng)水泵,必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。

9.設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。

10.設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

11.臨時(shí)停電,值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運(yùn)行。

12.嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。

13.壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次。停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。

14.無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

15.水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。

16.值班人員上下梯子要注意安全。

第2篇 水泵站安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前

1、應(yīng)檢查水泵壓力表、電壓表等各種儀表必須靈敏可靠、完好。

2、應(yīng)檢查各電氣設(shè)備金屬外殼接零(地)保護(hù)必須牢固、可靠。

3、按規(guī)定穿戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、作業(yè)中

1、操作前檢查擬運(yùn)行的水泵電機(jī)電源是否已合閘,檢查低壓柜電壓電流是否正常。

2、設(shè)備運(yùn)行后,值班人員必須堅(jiān)守崗位。仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表指示是否正常。

3、水泵不得開閥停車,避免水錘引起事故。

4、設(shè)備運(yùn)行中,不得擦抹和處理。拆卸檢修設(shè)備時(shí),必須切斷電源,取下可溶保險(xiǎn)器。在閘刀把手掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌后,還應(yīng)關(guān)閉一切有關(guān)閥門,放掉余壓后方可檢修作業(yè)。

5、水泵站配電房和變壓器室內(nèi)非電工作業(yè)人員不得進(jìn)入,更不得擅自修理和改動(dòng),配電盤上所有合閘或尚未合閘的開關(guān),均應(yīng)掛上明顯標(biāo)牌。

6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推拉電門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)示出開關(guān)方向。臨時(shí)停電,值班人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)關(guān)閉總電源,等待來電。

7、作業(yè)人員在上下梯子要抓穩(wěn)、抓牢。

8、泵站地面必須經(jīng)常保持無油、無水漬,以保證操作者安全生產(chǎn)。

三、作業(yè)后

1、切斷電源、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。

2、清掃、整理好作業(yè)場(chǎng)地。

第3篇 水泵站:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前

1、應(yīng)檢查水泵壓力表、電壓表等各種儀表必須靈敏可靠、完好。

2、應(yīng)檢查各電氣設(shè)備金屬外殼接零(地)保護(hù)必須牢固、可靠。

3、按規(guī)定穿戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、作業(yè)中

1、操作前檢查擬運(yùn)行的水泵電機(jī)電源是否已合閘,檢查低壓柜電壓電流是否正常。

2、設(shè)備運(yùn)行后,值班人員必須堅(jiān)守崗位。仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表指示是否正常。

3、水泵不得開閥停車,避免水錘引起事故。

4、設(shè)備運(yùn)行中,不得擦抹和處理。拆卸檢修設(shè)備時(shí),必須切斷電源,取下可溶保險(xiǎn)器。在閘刀把手掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌后,還應(yīng)關(guān)閉一切有關(guān)閥門,放掉余壓后方可檢修作業(yè)。

5、水泵站配電房和變壓器室內(nèi)非電工作業(yè)人員不得進(jìn)入,更不得擅自修理和改動(dòng),配電盤上所有合閘或尚未合閘的開關(guān),均應(yīng)掛上明顯標(biāo)牌。

6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推拉電門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)示出開關(guān)方向。臨時(shí)停電,值班人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)關(guān)閉總電源,等待來電。

7、作業(yè)人員在上下梯子要抓穩(wěn)、抓牢。

8、泵站地面必須經(jīng)常保持無油、無水漬,以保證操作者安全生產(chǎn)。

三、作業(yè)后

1、切斷電源、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。

2、清掃、整理好作業(yè)場(chǎng)地。

第4篇 水泵站操作工安全操作規(guī)程

1、必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程

2、上班必須嚴(yán)格穿戴勞保用品,禁止披散頭發(fā),嚴(yán)禁穿裙子、高跟鞋上班;

3、禁止酒后上班,確保上班有良好的精神狀態(tài);

4、上班應(yīng)遵守紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,不干私活,不睡覺,不打鬧,不遛崗、串崗;

5、上班前應(yīng)檢查設(shè)備,確認(rèn)完好后,再按操作順序依次啟動(dòng);

6、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)仔細(xì)傾聽其聲音是否正常,指示燈是否完好,并檢查水池水位情況;;

7、設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行任何危及安全的維修作業(yè);

8、臨時(shí)停電時(shí),值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候;

9、電源閘刀應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向,嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘;

10、壓力表每半年校驗(yàn)一次,不正常的應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;

11、禁止長頭發(fā)沒處理好和用棉紗等物品擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

12、各設(shè)備的開關(guān)及控制按鈕應(yīng)清楚、明確的標(biāo)示;

13、注意和記錄好水泵的運(yùn)行時(shí)間,防止單機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長而發(fā)生事故;

14、在換機(jī)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)備用設(shè)備,確認(rèn)無異常后再斷開另一臺(tái)水泵;

15、無水時(shí),不允許關(guān)閉閥門,葉輪不許反向轉(zhuǎn)動(dòng);

16、隨時(shí)檢查巡視水池的水位情況,適時(shí)補(bǔ)充地下水,防止水位過低;

17、隨時(shí)清理干凈工作現(xiàn)場(chǎng)的積水、油污,防止滑倒;

18、在水泵坑內(nèi)工作時(shí)要特別小心,防止撞在管道上;

19、禁止在管道上行走;

20、下列情況應(yīng)及時(shí)停機(jī):

⑴電機(jī)有異常響聲或升溫超過80℃時(shí);

⑵水泵內(nèi)有異常響聲或升溫超過75℃時(shí);

⑶水池水面低于水泵吸水口300㎜以下時(shí);

⑷發(fā)現(xiàn)水泵不吸水,水泵漏油或漏水嚴(yán)重時(shí);

⑸聯(lián)軸器或其聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng);

21、在給水池?fù)齐s物和巡視時(shí)一定要小心,防止掉進(jìn)水池;

22、在清掃衛(wèi)生時(shí)注意不要碰到電源線,禁止用有水的東西擦電氣設(shè)備;

23、嚴(yán)格按混合爐溫控儀的操作程序操作,按要求控制好鋁水溫度;

24、溫控儀運(yùn)行過程中特別注意控制箱內(nèi)的風(fēng)扇是否打開,嚴(yán)禁不開風(fēng)扇啟動(dòng)溫控儀加熱系統(tǒng);

25、水泵房內(nèi)經(jīng)常保持清潔,加電機(jī)用的油應(yīng)放在離火源較遠(yuǎn)的地方,操縱室內(nèi)禁止放易燃、易爆物;

26、檢修設(shè)備時(shí),開關(guān)處必須懸掛“禁止合閘”的警告牌,或有專人看守。

第5篇 試論污水泵站選泵的操作規(guī)程

一、前言

上海市是一座十分繁華的大型現(xiàn)代化城市,其發(fā)展目標(biāo)是建設(shè)成為國際經(jīng)濟(jì)、金融、貿(mào)易中心,這就要求本市必須有一個(gè)豐裕的水資源和優(yōu)越的水環(huán)境與其地位相適應(yīng)。

但是,由于各種條件的限制,本市對(duì)生活污水、工業(yè)廢水和雨水不能做到完全分流制,受污染的水體還不能達(dá)到全部凈化,污染源還不能全部控制。然而,可用污水泵站來輸送、攔截生活污水、工業(yè)廢水。本市的污水泵站對(duì)控制和改善本市的水污染起到了關(guān)鍵的作用。

在本市的污水泵站(如武川泵站等)中,常用的mf(mn)泵缺點(diǎn)日漸明顯,維修安裝準(zhǔn)確度較低,噪音大,日常管理保養(yǎng)工作量大,甚至產(chǎn)生有毒有害氣體,危及人身安全等;同時(shí),由于泵產(chǎn)生故障而不得不停止輸送、攔截轄區(qū)內(nèi)的污水,可能完不成生產(chǎn)指標(biāo),將直接影響單位的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

隨著制泵業(yè)科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),一種由新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝制成的大型潛水污水泵可完全替代原來的mf(mn)泵機(jī),其發(fā)展趨勢(shì)迅猛。如目前常用的flygt-c(飛力)泵,是含有一定科技手段且質(zhì)量穩(wěn)定的大型潛水污水泵,受到了廣大工程技術(shù)人員和泵站管理人員的普遍歡迎。

二、flygt-c泵替代mf(mn)泵的基本條件是兩種泵的共同點(diǎn)

1.上述兩種泵的流量與揚(yáng)程性能曲線、流量與功率性能曲線、流量與效率性能曲線基本相似。

2.上述兩種泵的抽送介質(zhì)(水)溫度、口徑、流量、揚(yáng)程、電壓、功率、地面控制板等均有相同之處。

三、flygt-c泵替代mf(mn)泵的優(yōu)越點(diǎn)是其特有的高科技含量

1.flygt-c泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝制作上比mf(mn)泵更科學(xué)、合理

mf(mn)泵有電機(jī)軸、軸承箱、水泵軸、聯(lián)軸器等多種傳動(dòng)單元組成,其軸用不銹鋼鑲套。電機(jī)運(yùn)行時(shí)主要靠風(fēng)葉來冷卻,長期運(yùn)行,冷卻效果差。運(yùn)行過程中,電機(jī)自身無保護(hù),需通過地面上的控制柜實(shí)行。若電機(jī)長期停止運(yùn)行,容易受潮影響絕緣。在運(yùn)行過程中,泵通常采用機(jī)械密封和填料密封,機(jī)械密封需引水,否則稍有不慎將損壞水泵;填料密封由于全天連續(xù)運(yùn)行而容易發(fā)熱軟化,需要經(jīng)常更換。泵體與葉輪防腐工藝落后,耐腐蝕性能較差,表面十分粗糙。

flygt-c泵的電機(jī)軸和水泵軸共用一根,泵軸是電機(jī)軸的延伸,用不銹鋼質(zhì)材制成。兩只軸承在整只潛水泵內(nèi)。泵浸沒在水中工作,它靠周圍環(huán)境及泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻,無須外部冷卻系統(tǒng)。泵的定子線圈浸入f級(jí)絕緣漆3次和烘烤3次,在定子線圈中裝入熱敏開關(guān),與電機(jī)過載保護(hù)、油泄漏保護(hù)通過傳感器連接在地面控制柜上。電機(jī)電纜進(jìn)線密封性能特強(qiáng),它用一個(gè)圓柱形高彈性襯套、外墊圈組成,襯套能被電纜進(jìn)線室擠壓并消除拉力和一定的扭矩,此進(jìn)線裝置保證能方便地替換損壞的電纜,而不采用環(huán)氧、硅膠或其它二次密封。泵的密封性能自有其獨(dú)特之處,它有上下雙重獨(dú)立的串接的機(jī)械密封組成:下密封(第一密封)位于泵殼與油室之間,由一個(gè)靜環(huán)和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕碳化鎢動(dòng)環(huán)組成;上密封(第二密封)在油室與電機(jī)之間,由一個(gè)陶瓷靜環(huán)和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的碳動(dòng)環(huán)組成。兩個(gè)密封的分界面由自身的彈簧系統(tǒng)連接,該機(jī)械密封能在順時(shí)針與逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不損壞密封元件,無須維修與調(diào)節(jié)。泵的外部與泵送介質(zhì)的金屬表面均噴防腐漆。在蝸殼與葉輪吸入口之間裝有耐磨環(huán),由涂有晴橡膠的鋼鐵或黃銅制成,從而保證了蝸殼與葉輪吸入口之間的有效密封。

2.flygt-c泵的安裝比mf(mn)泵更簡單、快速

mf(mn)泵在建設(shè)時(shí),需建造一個(gè)偌大的水泵間,安裝上下扶梯、照明設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、沉水泵、井及其它輔助設(shè)備和設(shè)施等。在安裝時(shí)必須使泵的基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),決不允許把泵本身作為管路的支撐點(diǎn),承受管路的重量。值得一提的是:泵與傳動(dòng)軸精確對(duì)中,如果用填料密封時(shí),兩個(gè)連軸器的徑向和軸向偏差不得大于0.1毫米,由于長期運(yùn)行后,基礎(chǔ)(三角鐵架子)逐漸松動(dòng)、腐蝕,使該泵在維修后的安裝有一定難度。

flygt-c泵在建設(shè)和改造中,沒有mf(mn)泵所需的水泵間內(nèi)的輔助設(shè)備和設(shè)施,大大減少了土建資金和時(shí)間,減少了輔助設(shè)施的資金和安裝時(shí)間,這是諸如flyet-c泵等大型潛水污水泵之所以能替代mf(mn)泵的最大優(yōu)勢(shì)之一。flygt-c泵安裝簡單,潛水泵在不少于兩根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下,從泵坑頂部到排水連接座自由滑下,并且能自動(dòng)地與排水連接座連接,不需要安裝工人下井進(jìn)行安裝和檢修。泵與排水連接座的密封完全是金屬與金屬的接觸,不需要用膜、o型環(huán)或墊圈形式的排水密封。泵機(jī)的全部重量由泵的排水彎道和泵機(jī)專用提升鏈承擔(dān),提升鏈承擔(dān)的負(fù)載為總重量的兩倍,確保了穩(wěn)固。

3.flygt-c泵在運(yùn)行管理中比mf(mn)泵更安全、輕松

mf(mn)泵在運(yùn)行前,有嚴(yán)格的操作規(guī)程,如先開啟進(jìn)水閘閥、打開放氣拷克、放盡泵內(nèi)空氣、盤動(dòng)聯(lián)軸器、檢查聯(lián)軸器的間隙等。泵在運(yùn)行時(shí),必須采用“勤看、勤嗅、勤摸、勤聽”來辨別泵的運(yùn)行情況,必須經(jīng)常行走于高陡的上下水泵間扶梯,尤其是如果一個(gè)女同志當(dāng)班,潛在的畏懼感多少會(huì)影響安全工作和日常管理質(zhì)量。泵在運(yùn)行時(shí),噪聲大、振動(dòng)大,嚴(yán)重妨礙了泵站管理人員的巡視、休息。泵的油箱必須每星期加注一次潤滑脂,其軸承絕對(duì)不能在無潤滑脂的情況下運(yùn)行,否則,產(chǎn)生噪音,軸承發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)損壞軸承,迫使泵機(jī)停止運(yùn)行。泵由于全天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,其填料處的填料容易發(fā)熱變成軟化狀態(tài),從而在此處會(huì)有大量污水溢出,故一般必須在2-3星期更換填料一次。但必須指出,在更換填料時(shí),得先關(guān)閉進(jìn)水閘閥,有的進(jìn)水閘閥是人工盤動(dòng),十分笨重,管理人員深感費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大就指的是這方面的工作。更何況有些手動(dòng)閘閥萬一關(guān)不死,就不能及時(shí)正常地更換泵機(jī)的填料,造成泵無法正常工作的假象。同時(shí),大量污水溢出影響水泵間的工作環(huán)境,臭氣熏天,從而不得不使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。最具潛在危險(xiǎn)的工作就是泵站管理人員打開泵的工作孔,檢查泵內(nèi)葉輪是否有垃圾纏繞時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行一套復(fù)雜的安全操作程序,如填寫下井工作票、使用硫化氫測(cè)定儀監(jiān)視、戴上防毒面具工作等。試想一下,戴上防毒面具又悶又熱,還要使出很大的力在一定時(shí)間內(nèi)清除葉輪上的垃圾,的確很不方便。如果沒有這些安全措施,則水泵內(nèi)可能積聚著一定濃度的硫化氫氣體,隨時(shí)可能外逸,釀成危及人身安全的硫化氫氣體中毒事故。由于長期與污水打交道,許多泵站管理人員雙手皮膚上均有不同程度的刺激、癢等反應(yīng),在寒冬臘月里更覺十分難受。

若使用諸如flygt-c泵等大型潛水污水泵,泵站管理人員僅通過地面上的控制柜的儀器儀表來及時(shí)正確地監(jiān)控和記錄。由于泵整只浸沒在水中,泵所輸送的介質(zhì)(水)起到隔音作用,從而大大降低了噪聲,改善了泵站的作業(yè)環(huán)境。由于泵在投入運(yùn)行前,其潤滑油(脂)已全部加注完畢,在正常運(yùn)行中,不需要加注潤滑油(脂)工作。不僅如此,泵在運(yùn)行管理中無須上述mf(mn)泵所必須的操作、保養(yǎng)、巡視要求。這是對(duì)mf(mn)泵日常管理的一次較大的革新。

四、結(jié)束語

從污水泵站的選泵工作中,筆者深深體會(huì)到“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”論斷的精辟。在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)日新月異的今天,污水泵站要想在激烈的市場(chǎng)競爭中站穩(wěn)腳根,就必須大力推廣運(yùn)用諸如flygt-c泵等大型潛水污水泵。雖然價(jià)格貴了一點(diǎn),但從長遠(yuǎn)來看,它們的確能夠減輕泵站管理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高泵機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,確保污水輸送、攔截任務(wù)的完成,取得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙豐收。所以,諸如flygt-c泵等大型潛水污水泵是污水泵站的最佳選擇。

第6篇 生產(chǎn)、生活、消防水泵站操作規(guī)程

一、水泵啟動(dòng)前檢查

1、檢查進(jìn)水總管閥門、出水總管閥門、各支管閥門是否正常。

2、檢查水泵地腳是否牢固,各緊固件是否緊固,潤滑是否正常。

3、檢查水泵動(dòng)力線路接線是否正確,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,是否可靠接地,

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分旋轉(zhuǎn)應(yīng)該輕滑均勻。發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知維修人員。

二、啟泵

1、打開進(jìn)水閥門,打開泵體排氣閥待空氣排完后關(guān)閉,出口閥至微開位置。

2、生活泵自動(dòng)啟泵:合上水泵電源開關(guān),將控制柜“變頻∕手動(dòng)”開關(guān)打到變頻位置,水泵按設(shè)定程序逐一啟動(dòng)。生活泵手動(dòng)啟泵:將控制柜“變頻/手動(dòng)”開關(guān)打到手動(dòng)位置,合上所需啟動(dòng)泵的電源開關(guān),按啟動(dòng)按鈕,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、生產(chǎn)、消防泵啟泵:合上水泵電源開關(guān),按啟動(dòng)按鈕,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、啟動(dòng)泵后,打開壓力表旋塞,并逐步打開出口管路上的閥門,待壓力表顯示壓力滿足要求后,即可正常運(yùn)行。

5、水泵運(yùn)行時(shí),操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

三、水泵運(yùn)行

1、每小時(shí)檢查蓄水池水位,檢查液位計(jì)是否正常。

2、每小時(shí)對(duì)水源井進(jìn)行檢查,各管路閥門及開度是否正常,供水是否正常,流量計(jì)是否正常。

3、保證生產(chǎn)消防總管壓力在0.4-0.5mpa,生活用水總管壓力在0.3-0.4mpa。

4、水泵軸承溫度不得高于70℃,電機(jī)溫度不得高于80℃。

5、生產(chǎn)泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于101a,消防泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于167a,生活水泵組主泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于22.6a,輔泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于4.7a。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵(啟動(dòng)間隔應(yīng)大于15分鐘)。

7、操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。

8、巡回檢查每小時(shí)進(jìn)行一次,詳細(xì)填寫記錄。

9、了解各用水單位用水情況,做到心中有數(shù)。

四、停車

1、關(guān)閉水泵出口閥及壓力表旋塞。

2、按停止按鈕,切斷所停用水泵電源。

五、倒泵(生活泵控制柜開關(guān)在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行) 1、準(zhǔn)備啟動(dòng)的備用泵,按照啟泵前的準(zhǔn)備工作做好后,按備用泵啟動(dòng)按鈕。 2、泵啟動(dòng)后,慢慢打開泵出口閥門。 3、關(guān)閉準(zhǔn)備停運(yùn)的泵的出口閥門,按停止按鈕,使運(yùn)行泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、切斷停止泵的電源。 六、水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī): 1、突然發(fā)生異常聲響。 2、電機(jī)、軸承溫度過高。 3、電壓表、電流表的顯示值過低或過高(超過正常值10%)。 4、電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。 七、當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),將進(jìn)水口處閥門全部關(guān)閉,并及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。 八、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn),保證備用泵處于完好狀態(tài)。

第7篇 軟水泵站安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,上崗前勞保用品穿戴齊全,嚴(yán)禁脫崗睡崗,禁止非崗位人員進(jìn)入泵站內(nèi)。

2.對(duì)本工種業(yè)務(wù)要熟練,對(duì)泵站內(nèi)的一切設(shè)備精心操作,維護(hù)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)處理。

3.每個(gè)裝有藥品的瓶子應(yīng)貼好明顯標(biāo)志,并擺放整齊。

4.嚴(yán)禁把藥品飲食混放,工作人員在化驗(yàn)后要洗手以免中毒。

5.軟水、爐水必須按規(guī)定化驗(yàn),嚴(yán)禁不合格的水進(jìn)入汽包,不許弄虛作假,當(dāng)爐水堿度超標(biāo)時(shí)及時(shí)通知汽化工排污。

6.崗位職工與用水單位保持聯(lián)系及時(shí)調(diào)整供水泵壓力。

7.軟水泵站崗位人員必須掌握軟水生產(chǎn)設(shè)備故障排除知識(shí)。

第8篇 水泵站操作規(guī)程

1、值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其它任何事情。

2、新來人員未掌握各項(xiàng)規(guī)程和制度以前,必須有老師傅在場(chǎng)指導(dǎo)。

3、設(shè)備起動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行必要的檢查:

(1)檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞;

(2)電路是否完好,保護(hù)零(地)線是否連接可靠,熔絲保險(xiǎn)或自動(dòng)開關(guān)的選擇是否符合要求;

(3)機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng);

(4)漏電保護(hù)器檢機(jī)是否良好。

4、接通電源,推拉開關(guān)時(shí),手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。

5、接通電源后,應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng),如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機(jī)及線路。

6、露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應(yīng)有防護(hù)措施。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測(cè)試電機(jī)表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去觸摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。

8、移動(dòng)水泵,必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。

9、設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。

10、設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

11、臨時(shí)停電,值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運(yùn)行。

12、嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。

13、壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次。停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。

14、無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。

16、值班人員上下梯子要注意安全。

水泵站安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)

有哪些水泵站安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.確保水泵站內(nèi)所有設(shè)備完好無損,包括水泵、管道、閥門、電氣設(shè)備等。2.檢查電源線路是否正常,接地是否可靠。3.確認(rèn)水泵的旋轉(zhuǎn)方
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