有哪些
六排鉆安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查六排鉆是否處于完好狀態(tài)，確保各部件無損壞、松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，減少機(jī)械磨損。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉操作面板各按鈕功能，避免誤操作。
2. 清理工作臺(tái)，確保工件放置平穩(wěn)。
3. 根據(jù)加工需求，正確設(shè)置鉆孔深度和進(jìn)給速度。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 安裝工件，使用夾具固定牢固。
3. 設(shè)置鉆頭，根據(jù)材料選擇合適的鉆頭尺寸。
4. 開始鉆孔，保持穩(wěn)定的手動(dòng)進(jìn)給速度。
5. 完成鉆孔后，關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再進(jìn)行下一步操作。
四、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
2. 工作服應(yīng)緊身，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。
3. 遇到異常情況立即停機(jī)，檢查并排除故障后再繼續(xù)操作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，保持良好的工作環(huán)境。
2. 檢查鉆頭磨損，及時(shí)更換以保證加工質(zhì)量。
3. 定期檢查電氣線路，確保安全可靠。
目的和意義
六排鉆安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后方可上崗。
2. 操作時(shí)注意力集中，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱過度、噪音過大等，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。
此六排鉆安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
六排鉆安全操作規(guī)程范文
1、打開吸塵管閥門,接通電源、氣源。供氣總壓力應(yīng)在0.6-0.7mpa,分路壓力應(yīng)在0.4-0.5mpa范圍內(nèi),檢查油霧器潤(rùn)滑油量是否符合要求,注油是否成點(diǎn)滴狀態(tài)。
2、豎排主軸的調(diào)整內(nèi)容。
1)四個(gè)豎排鉆的主軸滑座上共有8個(gè)主軸鉆盒,每個(gè)主軸鉆盒均可在水平面內(nèi)做90°范圍內(nèi)的調(diào)整,調(diào)整時(shí)用內(nèi)六角板手松開鉆盒上的確個(gè)鎖緊鏍釘,將鉆盒旋轉(zhuǎn)到所需要的角度后再鎖緊鏍釘。
2)滑座的橫向移動(dòng)調(diào)整,通過設(shè)備的專用手動(dòng)揺柄插入調(diào)整孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使主軸滑座能夠左右橫向移動(dòng),然后,通過觀察尺寸視窗內(nèi)的尺寸刻度線,將滑座調(diào)整到所需要的尺寸位置即可。
3)鉆盒縱向移動(dòng)調(diào)整時(shí),用內(nèi)六角板手分別松開1#或2#鉆盒座上的4個(gè)鎖緊鏍釘,使用設(shè)備專用手動(dòng)揺柄,插入1#或2#縱向移動(dòng)鏍桿的軟軸頭上,轉(zhuǎn)動(dòng)揺柄,然后分別觀察1#或2#記數(shù)器的續(xù)數(shù),至所需要的尺寸位置即可。
4)鉆孔深度的調(diào)整,利用滑座上深度升降于輪通過觀察深度標(biāo)尺指示,使其在上止點(diǎn)和下止點(diǎn)范圍內(nèi)移動(dòng)至所需要的位置。
5)鉆孔速度的調(diào)整,通過調(diào)節(jié)滑座上的節(jié)流閥,旋鈕便可獲得最佳的鉆削進(jìn)給速度。
3、左右兩側(cè)的橫排主軸的調(diào)整:
1)松開垂直方向上的燕尾導(dǎo)軌鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)其移動(dòng)鏍桿,可實(shí)現(xiàn)垂直方向上的尺寸要求。
2)工件橫向定位尺寸的調(diào)整,將設(shè)備專用手動(dòng)揺柄,插入橫排滑座調(diào)整孔內(nèi),轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)手柄,觀察右側(cè)滑座尺寸窗內(nèi)刻度至需要位置,即可完成工件的橫向定位。
3)調(diào)整橫向主軸進(jìn)給的行程旋鈕,觀察標(biāo)尺刻度指示,即可獲得所需的鉆孔深度。
4)調(diào)整橫向進(jìn)給速度節(jié)流閥,即可獲得較為理想的鉆削進(jìn)給速度。
4、工件的縱向定位尺寸調(diào)整是通過設(shè)備的專用手動(dòng)搖柄,分別插入左右橫排主軸滑座托架上的定位氣缸,縱向調(diào)整鏍桿的軸頭上,先按住氣鎖釋放按鈕,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄并觀察其間的計(jì)數(shù)器至所需的位置,調(diào)好后松開按鈕,此時(shí)定位氣缸已被鎖緊。
5、推料氣缸縱向初始位置的調(diào)整,松開期間的兩個(gè)鎖緊手柄,沿導(dǎo)軌縱向推或拉氣缸座至所需位置,調(diào)好后鎖緊調(diào)整手柄。
6、送料傳送帶托架的橫向位置調(diào)整,松開期間的鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)橫向位移手柄,調(diào)整時(shí)應(yīng)注意不要與送料傳送帶下方的豎排主軸發(fā)生的干涉現(xiàn)象,以免鉆銷時(shí)損壞皮帶或主軸。
7、上壓板氣缸的布置應(yīng)盡量靠近鉆削端,而且應(yīng)在這件托架的正上方,若鉆通孔時(shí)應(yīng)考慮躲閉鉆頭防止損壞設(shè)備。
8、各部位調(diào)整好后,應(yīng)仔細(xì)檢查各運(yùn)動(dòng)件與相鄰件有無干涉現(xiàn)象,當(dāng)確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)進(jìn)行首件試加工。
9、工件結(jié)束后,切斷電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),整理工作現(xiàn)場(chǎng),工件擺放整齊,清除垃圾、切屑,方可離去。
