有哪些
噴霧工安全操作規(guī)程
噴霧作業(yè)是一種常見的工業(yè)生產(chǎn)活動，涉及多種行業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建筑等。為了確保操作人員的安全，以下是一些基本的噴霧工安全操作規(guī)程：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，包括防化服、防護(hù)眼鏡、呼吸器和防滑手套，以防止化學(xué)品直接接觸皮膚和吸入有害氣體。
2. 作業(yè)前檢查：檢查設(shè)備是否完好，無泄漏，確保噴嘴無堵塞，壓力調(diào)節(jié)器正常工作。
3. 環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無火源，通風(fēng)良好，避免在大風(fēng)或高溫天氣進(jìn)行噴霧作業(yè)。
4. 化學(xué)品管理：了解所用化學(xué)品的性質(zhì)，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指示，正確儲存和處理化學(xué)品。
5. 噴霧操作：保持適當(dāng)距離，避免直射人體，控制噴霧角度和速度，減少飛濺和過度噴灑。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置應(yīng)急洗浴設(shè)施，一旦發(fā)生化學(xué)品接觸，立即沖洗；備好急救箱，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
噴霧工安全操作規(guī)程的目的是保障工人的生命安全，預(yù)防化學(xué)傷害、職業(yè)病和其他可能的事故。通過遵循這些規(guī)程，可以降低工作場所的事故發(fā)生率，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意更改或忽視任何步驟。
2. 在使用新化學(xué)品或新設(shè)備時(shí)，需進(jìn)行額外的培訓(xùn)和指導(dǎo)。
3. 不得將個人防護(hù)裝備視為負(fù)擔(dān)，應(yīng)視為保護(hù)自身安全的重要工具。
4. 工作結(jié)束后，徹底清洗設(shè)備，正確處置廢棄物，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
5. 定期進(jìn)行安全審查和演練，以檢驗(yàn)規(guī)程的有效性并及時(shí)更新。
6. 如果感到不適，如頭暈、呼吸困難等，立即停止作業(yè)，尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程旨在為噴霧工提供一個安全的工作環(huán)境，但每位工人都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對，始終保持警惕，以確保自身及他人的安全。
噴霧工安全操作規(guī)程范文
一.進(jìn)入公司前五個小時(shí)不得喝酒,保持良好狀態(tài)。上班前首先應(yīng)對本崗位設(shè)備進(jìn)行檢查、運(yùn)行轉(zhuǎn)動部位有無異常、有無檢修作業(yè),運(yùn)行設(shè)備是否正常。
二.上班應(yīng)穿戴好工作服,佩戴好口罩、手套、圍裙等勞動防護(hù)用品。
三.提前十五分鐘到達(dá)崗位,做好以上工作,并到車間主任處開班前會,了解當(dāng)天的安全、生產(chǎn)安排等事宜。
四.一切檢查完畢確認(rèn)無誤后方可開車或接班。
開車順序:
1.打開風(fēng)機(jī)后打開供油、回油。
2.打開補(bǔ)熱器(若尾溫大于85℃這不用打開補(bǔ)熱器)
3.待尾溫大于85℃時(shí),打開主機(jī)。待主機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后打開隔膜泵送料。
4.打開封口機(jī)開關(guān),打開螺旋桿輸送機(jī)送料。
5.開啟自動包裝機(jī)。準(zhǔn)備包裝成品。
五.做好本崗位設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,自己不能處理的及時(shí)報(bào)告班長或車間。
六.停車順序:
1.關(guān)閉隔膜泵后,關(guān)閉主機(jī)。
2.關(guān)閉補(bǔ)熱器,關(guān)閉供油、回油、風(fēng)機(jī)。
3.待物料收集完后,關(guān)閉封口機(jī)。
4.待物料運(yùn)送完后,關(guān)閉螺旋桿輸送器。
5.待物料包裝完后,關(guān)閉包裝機(jī)。
七.上班時(shí)間不得干與工作無關(guān)之事宜,如:電話聊天、窩工、玩手機(jī)、睡覺等。不得在工作場所、庫房吸煙。
八.下班前應(yīng)記錄當(dāng)班時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)量,異常事宜,設(shè)備狀態(tài)等情況。
九.下班后應(yīng)到車間領(lǐng)導(dǎo)處開下班會議總結(jié)工作成果。
十.緊急停車:
1.如螺旋桿卡死。應(yīng)關(guān)閉隔膜泵后,關(guān)閉主機(jī)。
關(guān)閉補(bǔ)熱器,關(guān)閉供油、回油、風(fēng)機(jī)。
2.待物料包裝完后,關(guān)閉包裝機(jī)。
注明:停車原理為保證設(shè)備安全、后序開車正常為原則。
十一.常見故障及處理。
1.噴霧塔不能干燥液體。
原因:噴霧盤堵塞、供料量過大。
處理:排除堵塞、減小供料量或加大補(bǔ)熱供氣量和提升溫度。
2.螺旋桿異響。
原因:卡口處物料過多。處理:輕微敲打卡口處即可。
3.包裝機(jī)稱重不準(zhǔn)。
原因:物料粘連在設(shè)備內(nèi)側(cè),影響精度、人為改動了設(shè)定值。
處理:處理干凈粘連物料、通知技術(shù)人員重新標(biāo)定設(shè)定值。
4.包裝機(jī)不下料。
原因:物料收集器收集物料過多,壓實(shí)物料、軟連接處堵塞。
處理:振動物料收集器、振動軟連接處。
5.補(bǔ)熱器二段火熄滅。
原因:天然氣壓力過低、點(diǎn)火器故障。
處理:增大壓力、聯(lián)系電工處理。
6.當(dāng)出現(xiàn)不明原因的物料無法烘干現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。并報(bào)告,同時(shí)清理設(shè)備等待檢修。
十二.工藝控制參數(shù)。
1.開車正常時(shí),投料閥全開,補(bǔ)熱器一段點(diǎn)火時(shí)。隔膜泵控制頻率為38~43赫茲。
2.進(jìn)口溫度320~420℃。出口溫度為85~95℃。
3.當(dāng)鋁酸鈣不生產(chǎn),補(bǔ)熱器二段點(diǎn)火時(shí),投料閥全開,隔膜泵控制頻率為28~35赫茲。此時(shí)不控制進(jìn)口溫度。出口溫度控制在85~95℃。
4.當(dāng)鋁酸鈣不生產(chǎn),補(bǔ)熱器二段點(diǎn)火不成功時(shí),為保證生產(chǎn)和設(shè)備的正常,投料閥全開,隔膜泵控制頻率為18赫茲左右。出口溫度控制為85~95℃。
