- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備停機(jī)與斷電
2. 安全檢查
3. 維修步驟
4. 清理流程
5. 恢復(fù)使用
6. 應(yīng)急處理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保攪拌機(jī)在維修與清理過程中，操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，延長其使用壽命，同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備停機(jī)與斷電：在進(jìn)行任何維修或清理工作前，務(wù)必先關(guān)閉攪拌機(jī)電源，并在主開關(guān)處掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌，以防意外啟動。
2. 安全檢查：檢查攪拌機(jī)是否有明顯的損壞、松動或異常噪音，確認(rèn)無安全隱患后才可進(jìn)行下一步操作。
3. 維修步驟：
- 分解部件：按照制造商的指南拆卸需要維修的部件，避免強(qiáng)行拆卸導(dǎo)致?lián)p壞。
- 故障排查：識別并修復(fù)問題，如更換磨損零件，調(diào)整緊固件，修復(fù)電氣故障等。
- 組裝復(fù)位：確保所有部件正確安裝，防止因安裝不當(dāng)引發(fā)的新問題。
4. 清理流程：
- 清除殘留物：使用合適的工具和清潔劑清除攪拌機(jī)內(nèi)部和外部的物料殘留。
- 干燥處理：確保設(shè)備內(nèi)部干燥，避免銹蝕。
- 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定添加潤滑油，保持軸承和其他運(yùn)動部件的良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 恢復(fù)使用：檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異響、振動過大等現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后，取下警示牌，重新啟動設(shè)備。
6. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，立即停止工作，通知相關(guān)人員，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必遵循個人防護(hù)裝備要求，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，確保人身安全。務(wù)必理解和熟悉攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)及操作原理，避免盲目操作。每次維修和清理后，記錄相關(guān)操作，以便追蹤設(shè)備狀況，及時預(yù)防潛在問題。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。
攪拌機(jī)維修與清理安全操作規(guī)程范文
一、目的
為了確保員工的健康和安全,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二、適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機(jī)維修與清理。
三、職責(zé)
1、進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作的人員承擔(dān)修理安全責(zé)任。
2、機(jī)修班長承擔(dān)安全監(jiān)督責(zé)任。
3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人承擔(dān)管理責(zé)任。
四、工作程序
1、需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員,必須先通知機(jī)修班長與生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人與操作員,并填寫《危險作業(yè)審批申請單》。
2、進(jìn)行作業(yè)前,必須完成以下措施:
(1)操作員關(guān)好操作臺的電制,并按下“緊急停止”開關(guān)。
(2)在操作員(簽名確認(rèn)人)的監(jiān)控下,切斷控制攪拌機(jī)的電柜電源,掛上維修警示牌,鎖上電柜門,并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。
(3)作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場的停機(jī)開關(guān),并保管好鎖匙。
(4)操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行,確認(rèn)無誤后,在《危險作業(yè)審批申請單》相應(yīng)處簽名,確認(rèn)可以開始作業(yè)。
3、攪拌機(jī)維修或清理完畢后,作業(yè)人和操作員需在“《危險作業(yè)審批申請單》中的“修理完畢,同意開機(jī)”欄簽名確認(rèn)。
4、掛牌人摘除警示牌,并將電柜的鎖匙、緊急停機(jī)開關(guān)的鎖匙交還操作員。
5、操作員、機(jī)修人員認(rèn)真檢查攪拌機(jī)確保安全后,將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開關(guān)復(fù)位,然后開機(jī)生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴(yán)格執(zhí)行,違反者將嚴(yán)肅處理直至追究法律責(zé)任。
六、本規(guī)程自頒發(fā)之日2023年1月1日起開始施行。
華潤混凝土(來賓)有限公司
2023年1月1日
