- 目錄
有哪些
排風(fēng)機操作步驟
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動排風(fēng)機前，確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，確保通風(fēng)口暢通無阻。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 確認(rèn)排風(fēng)機的控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 啟動排風(fēng)機：
- 將電源開關(guān)打開，啟動電機，觀察運行方向是否正確。
- 如旋轉(zhuǎn)方向錯誤，應(yīng)立即斷電，調(diào)整電源相序后再啟動。
3. 調(diào)整風(fēng)量與風(fēng)壓：
- 根據(jù)需求，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的入口或出口擋板來調(diào)整風(fēng)量。
- 注意觀察壓力表，確保風(fēng)壓在正常范圍內(nèi)。
4. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查排風(fēng)機的運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)停機檢查。
- 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
5. 停止排風(fēng)機：
- 在完成工作或需要維修時，先關(guān)閉風(fēng)機，然后切斷電源。
- 長時間停用時，應(yīng)做好防潮和清潔工作。
目的和意義
排風(fēng)機操作規(guī)程
排風(fēng)機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因誤操作導(dǎo)致的事故。其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障人員安全：嚴(yán)格的操作流程能降低因誤操作引發(fā)的電氣或機械傷害風(fēng)險。
2. 提升設(shè)備壽命：正確的使用和維護方法能延長排風(fēng)機的使用壽命。
3. 保證工作效率：合理調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)壓，可以滿足不同工況下的通風(fēng)需求。
4. 節(jié)約能源：避免無效運行和過度負(fù)荷，有助于節(jié)約能源消耗。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴護耳、防護眼鏡等。
3. 遇到故障時，切勿自行拆修，應(yīng)立即報告并由專業(yè)人員處理。
4. 風(fēng)機運行期間，禁止接觸轉(zhuǎn)動部件，以防發(fā)生危險。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚影響風(fēng)機性能。
7. 在啟動風(fēng)機前，務(wù)必確認(rèn)無人在風(fēng)機附近，以免發(fā)生意外。
本操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，應(yīng)始終保持警惕，確保安全第一。
排風(fēng)機操作規(guī)程范文
第1篇 排風(fēng)機操作規(guī)程
1.開機前對電機、接地線、防護罩、皮帶、螺絲等處進行詳細(xì)的檢查，確保安全可靠。
2.當(dāng)塔內(nèi)溫度升至70℃左右時方可開啟排風(fēng)機。
3.及時巡查設(shè)備發(fā)現(xiàn)電機燒壞、皮帶脫落等問題時應(yīng)立即停機，問題解決以后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
4.停機時依次關(guān)閉高壓泵、進風(fēng)機、排風(fēng)機、蒸汽閥門、排污閥。
5.生產(chǎn)結(jié)束后，對排風(fēng)機進行清潔，檢查線路，接地線，螺絲是否有松動現(xiàn)象，保證設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
第2篇 冰銅干燥排風(fēng)機:安全操作規(guī)程
a.正常開車時,必須有2人才能操作。試車時,必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安
排在白天進行。
b.開車前,必須全面檢查,確認(rèn)進口管道、煙道周圍無雜物,各人孔門關(guān)閉。
c.確認(rèn)各潤滑加油點加足油,手動盤車無卡澀。
d.確認(rèn)出口閘板全開,進口閘板全開,進口導(dǎo)頁閥全關(guān)。
e.確認(rèn)液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設(shè)定值正確。
f.試運轉(zhuǎn)要打開的進出口工作門,短接so2風(fēng)機連鎖接點。
g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃,上上限80 ℃;
h.出現(xiàn)事故報警,立即到排風(fēng)機房處理。
i.停車時,使排風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。
第3篇 冰銅干燥排風(fēng)機安全操作規(guī)程
a.正常開車時，必須有2人才能操作。試車時，必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安
排在白天進行。
b.開車前，必須全面檢查，確認(rèn)進口管道、煙道周圍無雜物，各人孔門關(guān)閉。
c.確認(rèn)各潤滑加油點加足油，手動盤車無卡澀。
d.確認(rèn)出口閘板全開，進口閘板全開，進口導(dǎo)頁閥全關(guān)。
e.確認(rèn)液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。
f.試運轉(zhuǎn)要打開的進出口工作門，短接so2風(fēng)機連鎖接點。
g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80 ℃；
h.出現(xiàn)事故報警，立即到排風(fēng)機房處理。
i.停車時，使排風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)30~60分鐘，慢慢冷卻至停止。
第4篇 大型排風(fēng)機:安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動,機內(nèi)有無雜物,風(fēng)機 吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等;
2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活,指示與中控顯示是否相符;
3、風(fēng)機啟動前,須關(guān)閉其入口擋板,使風(fēng)機在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動;
4、運轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機有無異音,上下、水平、軸向三點振動頻率 是否正常;
5、主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象,冷卻水(窯頭、窯尾風(fēng)機) 是否正常,潤滑是否良好;
6、對風(fēng)機定期進行清灰,清灰時須斷電,并由兩人進行工作,并掛 警示牌指示。
第5篇 園區(qū)給排風(fēng)機、新風(fēng)機組操作規(guī)程3
園區(qū)給排風(fēng)機、新風(fēng)機組操作規(guī)程(三)
1 目的
規(guī)范開機程序,保障設(shè)備正常運行,使園區(qū)給排風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)。
2 范圍
所轄園區(qū)排風(fēng)機及新風(fēng)機組。
3 職責(zé)
3.1主任負(fù)責(zé)對設(shè)備的運行管理、維護、保養(yǎng)。
3.2值班員負(fù)責(zé)按照操作規(guī)程操作,做好運行記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除并向主任報告
4 工作程序
4.1開機前檢查
4.1.1 送排風(fēng)機在開機前,檢查葉輪有無卡住現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲響。
4.1.2 消防防排煙風(fēng)機,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不得擅自開啟。
4.1.3 新風(fēng)機組開機前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
4.1.3.1 水系統(tǒng)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。
4.1.3.2 凝結(jié)水盤的排水管道應(yīng)無阻塞現(xiàn)象。
4.1.3.3 電源應(yīng)連接牢固、風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正常。
4.1.3.4 箱體內(nèi)是否清潔、無異物。
4.2 開機運行
4.2.1 正常操作順序:開機時,先開風(fēng)機,后開水汽;停機時,先關(guān)水汽,后關(guān)風(fēng)機。
4.2.2 當(dāng)新風(fēng)溫度低于零度時,開機前應(yīng)先開預(yù)熱盤管,待回水管溫度達(dá)到熱水溫度,再開風(fēng)機進行調(diào)溫,防止機組內(nèi)盤管凍裂。
4.2.3采用樓宇自控啟動機組運行前,由水組、電組責(zé)任人確認(rèn)各部位無誤后,方可開機。
4.2.4避免未開機組進出口調(diào)節(jié)閥,防止箱體出現(xiàn)高壓或負(fù)壓,致使箱體變形。
4.2.5檢查空氣過濾器阻力,應(yīng)在開機前進行清洗或更換。
4.2.6 停機時,如環(huán)境溫度低于0度時,應(yīng)排盡管內(nèi)存水,以免管道凍裂。
第6篇 大型排風(fēng)機安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動，機內(nèi)有無雜物，風(fēng)機 吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；
2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；
3、風(fēng)機啟動前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動；
4、運轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率 是否正常；
5、主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機） 是否正常，潤滑是否良好；
6、對風(fēng)機定期進行清灰，清灰時須斷電，并由兩人進行工作，并掛 警示牌指示。
第7篇 轉(zhuǎn)爐ⅰ系列排風(fēng)機的操作安全規(guī)程
1、正常開車時，必須有2人才能進行。試車時，必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安排在白天進行。
2、開車前，須全面檢查，確認(rèn)進口管道、煙道、周圍無雜物，各人孔門關(guān)閉。
3、確認(rèn)各潤滑加油點加足油，手動盤車。
4、確認(rèn)出口閘板全閉，進口閘板開啟200毫米左右。
5、確認(rèn)液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。
6、試運轉(zhuǎn)要打開進出口工作門，短接so2風(fēng)機聯(lián)鎖接點。
7、確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80℃；油壓上限0.1 mpa，下限0.07mpa，下下限0.05mpa。
8、出現(xiàn)事故報警，立即到排風(fēng)機房處理。泵內(nèi)安全閥動作后，油泵運行不得超過10分鐘。排出壓力超過0.5mpa時，避免運行5分鐘以上。
9、停車時，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn)，使排風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢冷卻至停止。
第8篇 轉(zhuǎn)爐ⅰ系列排風(fēng)機操作規(guī)程
1、正常開車時,必須有2人才能進行。試車時,必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安排在白天進行。
2、開車前,須全面檢查,確認(rèn)進口管道、煙道、周圍無雜物,各人孔門關(guān)閉。
3、確認(rèn)各潤滑加油點加足油,手動盤車。
4、確認(rèn)出口閘板全閉,進口閘板開啟200毫米左右。
5、確認(rèn)液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設(shè)定值正確。
6、試運轉(zhuǎn)要打開進出口工作門,短接so2風(fēng)機聯(lián)鎖接點。
7、確認(rèn)軸承溫度上限70℃,上上限80℃;油壓上限0.1 mpa,下限0.07mpa,下下限0.05mpa。
8、出現(xiàn)事故報警,立即到排風(fēng)機房處理。泵內(nèi)安全閥動作后,油泵運行不得超過10分鐘。排出壓力超過0.5mpa時,避免運行5分鐘以上。
9、停車時,確認(rèn)轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn),使排風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。
第9篇 轉(zhuǎn)爐ⅱ系列排風(fēng)機操作安全規(guī)程
1、正常開車時，必須有2人才能進行。試車時，必須有機械、電氣及主管工藝人員在場。開車應(yīng)安排在白天進行。
2、開車前，須全面檢查，確認(rèn)進出口管道內(nèi)無雜物，關(guān)閉各工作門。
3、確認(rèn)具備運轉(zhuǎn)條件。試運行時要打開進出口工作門，短接so2風(fēng)機聯(lián)鎖點。
4、確認(rèn)“運行排風(fēng)機選擇”手柄置2#-3#或1#-3#。
5、風(fēng)機起動應(yīng)在閘板關(guān)閉下進行。
6、閘板關(guān)閉時的運行不能持續(xù)太長時間，以免風(fēng)機過熱。
7、起動時，人員不能停留在聯(lián)軸節(jié)和轉(zhuǎn)子區(qū)域周圍。
8、運行中，當(dāng)軸承箱里潤滑油嚴(yán)重泄漏、油位低下時，應(yīng)停車并及時聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員處理。出現(xiàn)事故報警，立即到排風(fēng)機房處理。
9、運行不穩(wěn)定或軸承溫度持續(xù)升高超過105℃時，立即停機，并查找和排除故障。
10、只有被“運行排風(fēng)機選擇”開關(guān)選定的風(fēng)機才能運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)前，必須用煙氣切換法開閉相關(guān)的閘板，保證煙氣管道暢通。
11、停車時，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐（能控制3#排風(fēng)機的爐子）已停止生產(chǎn)；低速運轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢地冷卻至停止。
