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鉆床攻絲機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
鉆床攻絲機是機械加工中的重要設(shè)備，用于在工件上加工螺紋。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程和保養(yǎng)制度：
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常聲音。
- 確保工作臺清潔，無雜物。
- 根據(jù)工件選擇合適的刀具和夾具。
2. 設(shè)備啟動與停止：
- 啟動前，確認刀具已牢固安裝，工件已正確固定。
- 按下啟動按鈕，緩慢進給，觀察攻絲過程。
- 完成后，先停止攻絲，再關(guān)閉電源。
3. 攻絲操作：
- 保持穩(wěn)定的手動進給，避免過快導(dǎo)致刀具損壞。
- 若遇阻力過大，應(yīng)立即停止，檢查原因后再繼續(xù)。
- 攻絲過程中，注意冷卻液的供應(yīng)，防止過熱。
4. 應(yīng)急處理：
- 如發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕。
- 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理。
5. 保養(yǎng)制度：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，涂油防銹。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時更換。
- 每月進行一次全面檢查，包括電氣線路、潤滑系統(tǒng)等。
目的和意義
這些規(guī)程和制度旨在確保鉆床攻絲機的安全運行，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，同時保護操作人員免受傷害。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止切削屑飛濺。
3. 不得將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
4. 維修或調(diào)整設(shè)備時，務(wù)必斷開電源。
5. 遵守“預(yù)防為主”的原則，定期檢查設(shè)備，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
以上規(guī)程和制度需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致事故。每位員工都有責(zé)任維護良好的工作環(huán)境，確保自身和他人的安全。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
鉆床攻絲機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度范文
第1篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護設(shè)備完好和安全使用，保證鉆床安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻（攻絲機）兩用機。
三、安全操作規(guī)程：
1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時，工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉(zhuǎn)過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、在鉆通孔時，要注意鉆頭的進給深度，防止損壞工作臺。
8、在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。
四、維護及保養(yǎng)：
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油，保證運轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查修復(fù)。
4、經(jīng)常檢查機械、電氣各部分，對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設(shè)備及周圍進行清掃清潔。
6、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。
第2篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻(攻絲機)兩用機。
三、安全操作規(guī)程:
1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時,工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉(zhuǎn)過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、在鉆通孔時,要注意鉆頭的進給深度,防止損壞工作臺。
8、在使用機動升降時,注意不要升降到極限位置。
四、維護及保養(yǎng):
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油,保證運轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查修復(fù)。
4、經(jīng)常檢查機械、電氣各部分,對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設(shè)備及周圍進行清掃清潔。
6、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
第3篇 臺式鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
1 注意事項:
1.1 鉆床、攻絲機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握鉆工的操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);
1.2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2 工作前認真做到:
2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);
2.2 安裝鉆夾頭時,應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,
2.3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞,操作時不應(yīng)超過切削能力,使其超負荷工作。
3 工作中認真做到:
3.1 在工作中,當(dāng)機床發(fā)生故障或不正常聲響時,應(yīng)立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn);
3.2 在機床運轉(zhuǎn)時,手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;
3.3 不能用力拽拉機床上的電線;
3.4 不要在機床運轉(zhuǎn)的情況下離開機器,做到人離機器關(guān);
3.5 機床需調(diào)換皮帶時,要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;
3.6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;
3.7 鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;
3.6 嚴禁戴手套作業(yè)。
4 工作后認真做到:
4.1 工作完后,關(guān)閉鉆床或攻絲機電源,擦凈機床,清掃、整理工作地點。
