有哪些
1. 熟悉設備：了解平刨的構(gòu)造、功能和操作方式。
2. 檢查設備：每次使用前檢查平刨的刀片、防護裝置和緊固件是否完好。
3. 正確穿戴：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
4. 安全操作：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾。
5. 切削控制：根據(jù)材料硬度和厚度調(diào)整切割深度，避免過載。
6. 停機保養(yǎng)：使用后及時清潔設備，定期進行維護保養(yǎng)。
目的和意義
平刨安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，同時保護設備，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證加工質(zhì)量，維護良好的工作環(huán)境，提升整個團隊的安全意識和責任感。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作平刨，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 操作時，嚴禁戴著手套觸摸刀片，避免發(fā)生切割傷害。
3. 切割過程中，手指應遠離刀片，使用專用工具推送木材，禁止用手直接推壓。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚵曇舢惓r，立即停止操作，檢查原因，必要時請專業(yè)人員維修。
5. 使用吸塵裝置或濕法作業(yè)，減少粉塵對健康的影響。
6. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理設備，確保無遺留物。
7. 存儲時，確保平刨放置平穩(wěn)，刀片部分妥善保護，避免意外碰觸。
平刨安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的自覺性和責任感。只有將安全放在首位，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。務必牢記，安全無小事，預防勝于治療。希望大家嚴格遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
平刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 平刨安全操作規(guī)程
1、平刨必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2、刨料應保持身體平?，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上口回料。
4、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
5、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
6、換刀片時應拉閘斷電、摘掉皮帶后進行。
7、同一刨機上的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應嵌在槽內(nèi)。
第2篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第二條 木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第三條 開機前,應經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機, 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應在開機前先啟動吸塵設備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后, 方可進行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當一根木料的一個面需要多次進行刨削時, 每次刨削都應將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。
第十一條 機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時,應先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時, 嚴禁用手或腳扒木屑。
第3篇 平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1、 操作者應熟悉機床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。
2、 開車前應按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。
3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護設施及電氣系統(tǒng)是否良好。
4、 先空車運行2~3分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
5、 平刨機加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。
6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機推料應平直進入,不得歪斜橫刨,嚴禁倒推;壓刨機上加工的木料應有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.
7、 操作平刨機時,手應撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進,刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍降低硬度。
9、 裝換刀片時必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運轉(zhuǎn)是否平衡,認為無誤后方可停車后再進行。
10、 刨削過程中,要經(jīng)常檢查防護罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進行
11、 工作中,機床臺面不準放置工具、雜物或代加工木料,嚴禁用工具敲打臺面。
12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。
第4篇 木工平刨安全操作規(guī)程
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則嚴禁使用。
2、刨料時應保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時,手應按在斜面上;刨小面時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,不得在刨刃上方回料。
4、厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。
5、遇有節(jié)疤、戧槎應減慢速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。
6、換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。
7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
第5篇 機械操作規(guī)程木工平刨電鋸手持電動工具
機械操作規(guī)程
1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動部分必須安裝防護罩。
(2) 維修或換刀片時應拉閘斷電。
(3)必須安裝護手安全防護裝置。
(4)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經(jīng)專業(yè)培訓者，禁止上崗。
2、關(guān)于電鋸的規(guī)定
(1)傳動部分必須安裝防護罩
(2)鋸片上方應安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護擋板。
(3)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(4)操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，兩手應與鋸片保持安全距離，嚴禁手對鋸片推料。
(5)未經(jīng)專業(yè)培訓者，禁止上崗。
3、關(guān)于手持電動工具的規(guī)定
(1)應選用ii類手持電動工具，并應安裝額定動作電流不大于15毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應保持接零。
(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時，必須使用ii類工具并應安裝漏電保護器，嚴禁使用i類手持電動工具。
(3)手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜，并不得有接頭。
(4)手持電動工具外殼、手柄負荷線插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴格遵守操作規(guī)程。
第6篇 壓刨平刨機械安全操作規(guī)程
1、機械安放應平穩(wěn),在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機床只準采用單向開關(guān)。
2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過松或過緊。
3、刨料應保持身體穩(wěn)定,站在機身側(cè)面、操作時禁止戴手套,要戴防護眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。
4、操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時先刨大面當做標準面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
6、機械運轉(zhuǎn)時不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。應嚴格按規(guī)定選用熔絲,嚴禁隨意改用代用品。
7、下班前清理好現(xiàn)場,做好防火工作,機械斷電鎖箱。
第7篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程
1、工作前用手動盤車，確認刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、應根據(jù)木料的寬窄移動防護板。
4、刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
5、在刨床上加工木料時必須用雙手推送前手在接近唇口時就應抬起放到后唇口以遠的木料上繼續(xù)推送后手推料送過唇口時嚴禁用手指在材料后端面推送。
6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過，遇到小櫛疤和倒絲紋盤絲材料推進的速度要放慢吃刀量不超過遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴禁上平刨床加工。
7、要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件都要沿靠山推進，遇到半截吃刀時左手要在遠離唇口的位置上壓住木料，往回帶料時手握料的一端必須離開平刨床的工作臺面。
8、同時推送幾根料時，要根據(jù)個人的握力選擇根數(shù)，保證同時送進；在平刨床上刨削長度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時要用壓板或壓棍推送。
第8篇 機械操作規(guī)程木工平刨電鋸手持電動工具范文
機械操作規(guī)程
1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動部分必須安裝防護罩。
(2) 維修或換刀片時應拉閘斷電。
(3)必須安裝護手安全防護裝置。
(4)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經(jīng)專業(yè)培訓者,禁止上崗。
2、關(guān)于電鋸的規(guī)定
(1)傳動部分必須安裝防護罩
(2)鋸片上方應安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護擋板。
(3)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(4)操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,兩手應與鋸片保持安全距離,嚴禁手對鋸片推料。
(5)未經(jīng)專業(yè)培訓者,禁止上崗。
3、關(guān)于手持電動工具的規(guī)定
(1)應選用ii類手持電動工具,并應安裝額定動作電流不大于15毫安,動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應保持接零。
(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時,必須使用ii類工具并應安裝漏電保護器,嚴禁使用i類手持電動工具。
(3)手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜,并不得有接頭。
(4)手持電動工具外殼、手柄負荷線插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴格遵守操作規(guī)程。
第9篇 平刨車工安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車1～3m后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍，應及時調(diào)換。
2、吃刀深度一般調(diào)為1～2mm。
3、操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時，先刨大面當作標準面，然后再刨小面。
4、在刨較短、較薄的木料，應用推板去推壓木料。
5、長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。
6、兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接施。
7、操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套。
8、應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用器。
第10篇 平刨手壓刨安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前檢查安全防護裝置,必須安全有效。
2、刨料時手應按在料上面,手指不惜離開刨口50mm以上,嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨消。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用扳或壓棍推進,厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,部得在平刨上加工。
4、被刨木料如果有破裂或硬結(jié)等缺陷時,必須處理后在施刨,刨舊料前必須將料上的釘子、雜物清理干凈,遇木棒節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背部得小于10mm,緊固刀片螺絲時,用力應一致,不得過松或過緊。
6、機械運轉(zhuǎn)時不得將手伸進安全擋扳兩側(cè)移動擋扳或拆除安全擋扳進行刨消,嚴禁帶手套作業(yè)。
第11篇 電平刨安全操作規(guī)程
1、刃具要鋒利,安裝要牢固。安全防護裝置及設備各部件要良好有效。400毫米以上大平刨刨平面時吃刀量不得超過2毫米。小平刨吃刀量不得超過1毫米。
2、較短的加工件送料時必須使用壓板或推料器,手推木料時,手不得挨近刨刃和手不得從刨刀小面通過。不得用腹部頂著木料推進。禁止用手從刨刀上面往下按著加工,接近木料尾端時,手離刨刃150毫米以外,要用其它木塊頂送,接木料時要站在側(cè)面,手距刨刃應在300毫米以上,推進速度要慢。刨刃不得超過工作臺面1毫米,工作時要隨時注意節(jié)疤、釘子、鐵絲等物。
3、在大平刨上,小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚;在小平刨上,小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料嚴禁加工。
4、不得刨畸形木料,刨橫頭的寬度不得過長。
5、調(diào)整靠柵和清理刨花時,必須停車進行。
6、按要求穿戴好勞動保護用品,嚴禁戴手套操作。
第12篇 平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2.刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3.刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6.換刀片應先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第13篇 木工平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴禁運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進行刨料。
七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第14篇 平刨機安全操作規(guī)程礦山
礦山平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時手要按在料上面,刨小面時手指不低于料高的一半,并不得少于3
第15篇 木工平刨機安全操作規(guī)程4
木工平刨機安全操作規(guī)程(四)
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。
六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。
七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
