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有哪些
平刨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必檢查平刨機(jī)的刀具是否鋒利、緊固，防護(hù)罩是否完好無(wú)損。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確保工作臺(tái)面干凈平整，電源線無(wú)破損，開關(guān)功能正常。
3. 操作姿勢(shì)：站立穩(wěn)定，身體保持與機(jī)器適當(dāng)距離，避免衣物或肢體接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 工件處理：工件應(yīng)牢固固定，避免在刨削過(guò)程中滑動(dòng)或彈出。
5. 刨削過(guò)程：保持勻速進(jìn)給，避免猛推或過(guò)快拉動(dòng)工件。
6. 關(guān)機(jī)清理：完成工作后，先關(guān)閉電源，等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和調(diào)整。
目的和意義
平刨機(jī)安全操作規(guī)程旨在保護(hù)操作者的安全，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，保證加工精度，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。遵守規(guī)程能夠培養(yǎng)操作人員的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，為企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平刨機(jī)。
2. 在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 切勿用手直接清除切屑，應(yīng)使用專用工具。
4. 刨削木料時(shí)，應(yīng)避免含有金屬釘子或其他硬物的材料進(jìn)入機(jī)器，以免損壞刀具或引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 工作時(shí)佩戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套，防止飛濺的木屑傷害眼睛和手部。
6. 確保兒童遠(yuǎn)離工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位操作者的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的作業(yè)流程。請(qǐng)每位員工將自身安全視為首要任務(wù)，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
平刨機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔或拆除安全檔進(jìn)行刨料。
七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第2篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程（三）
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(三)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料面上面,刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3
第3篇 木工平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
3.刨削量每次一般不得超過(guò)1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4.刨厚度小于3.0cm、長(zhǎng)度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5cm、長(zhǎng)度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。
5.遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。
6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。
7.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。
8.做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。
第4篇 平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量一般每次不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5毫米或長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5、遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第5篇 平刨機(jī)安全操作規(guī)程(礦山)
礦山平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí)手要按在料上面,刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得少于3
第6篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程（4）
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(四)
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小料時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,長(zhǎng)小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5毫米,長(zhǎng)度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí),必須處理后再刨。
六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。
七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第7篇 平刨機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作平刨機(jī)時(shí)，根據(jù)工件刨削面的要求，調(diào)整好工作臺(tái)，前臺(tái)面比后臺(tái)面略低，高度之差即刨削厚度，一般控制在l一2．5mm之間。 2、開動(dòng)平刨機(jī)，待刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對(duì)工件進(jìn)行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、刨削時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來(lái)調(diào)整刨削量。一般在不影響刀軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)料速度的情況下，如工件質(zhì)軟、寬度較窄的縱向刨削時(shí)，吃刀量可大一些；反之吃刀量應(yīng)小一些。當(dāng)將要刨到所需尺寸時(shí)，應(yīng)再減小吃刀量。 4、在刨削裝合工件(例如木板膠接或釘接的工件)時(shí)，首先應(yīng)檢查是否會(huì)刨著圓釘或螺釘?shù)冉饘偌?；若有則應(yīng)用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋入再進(jìn)行刨削。同時(shí)還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。 5、在正常操作平刨機(jī)刨削工件的情況下，應(yīng)使用防護(hù)罩，以保證安全。 6、當(dāng)刨削長(zhǎng)400mm、厚30mm以下的短件時(shí)要用推桿送料，刨削長(zhǎng)400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料，以免傷手。長(zhǎng)300mm、厚20mm以下的木料，不應(yīng)在平刨機(jī)上刨削，而應(yīng)將短工件、小工件配制成若干倍的長(zhǎng)料、大料，待刨光后再截取，以確保安全。 7、操作平刨機(jī)時(shí)，人要站在工作臺(tái)的左側(cè)中間，兩手一前一后，左手按壓木料，右手均勻推送木料。當(dāng)右手離刨口15cm時(shí)即應(yīng)脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時(shí)，應(yīng)互相密切配合，上手臺(tái)前送料要穩(wěn)準(zhǔn)，下手臺(tái)后接料要慢拉，待木料過(guò)刨口30cm后方可去拉接。 8、刨削過(guò)程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質(zhì)較硬時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)料速度。在一般情況下，進(jìn)料速度應(yīng)控制在4～15m／min。 9、平刨機(jī)刨刀磨損變鈍應(yīng)及時(shí)更換，因?yàn)殁g的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)疤或嗆槎處，木料常被撥退跳動(dòng)，手指易被刨傷。
第8篇 學(xué)校學(xué)院平刨機(jī)安全操作規(guī)程
學(xué)校(院)平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械部件及安全裝置是否完好,刨刀是否鋒利,試車正常后方可加工。
二、木料料面上如有砂灰、釘子等必須去除。
三、木料必須滿三寸才可使用平刨機(jī)。
四、刨、削平面時(shí)要調(diào)好工作臺(tái),刨、削厚度控制在1-2.5毫米之間。
五、操作時(shí),人要站在工作臺(tái)左側(cè)中間,兩人一前一后,密切配合該拉不送。
六、操作時(shí),機(jī)臺(tái)旁不準(zhǔn)站立閑人,車身外不準(zhǔn)堆放雜物,以免發(fā)生事故。
七、操作送料時(shí)未理順或木料堅(jiān)硬外,應(yīng)放慢速度。
八、刨刀磨具變鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)導(dǎo)致效率不高而且容易發(fā)生事故。
九、刨、削拼縫板時(shí),操作者要耐心細(xì)致地進(jìn)料,適度適中均勻。
十、平刨機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其他人員不得使用。
第9篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則不得使用。 2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時(shí),手應(yīng)按在木料上;刨小料時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。 5、遇有節(jié)疤應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。
