砼泵機(jī)安全操作規(guī)程7

有哪些

砼泵機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必對砼泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、輸送管道、支腿穩(wěn)定性等。

2. 操作程序：嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的順序進(jìn)行，不得隨意更改或跳過步驟。

3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，確保個(gè)人安全。

4. 現(xiàn)場管理：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

目的和意義

砼泵機(jī)安全操作規(guī)程旨在：

1. 防止設(shè)備損壞：規(guī)范的操作能減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。

2. 保障人身安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)施工人員的生命安全。

3. 提高工作效率：有序的操作流程可以提高混凝土輸送效率，保證工程進(jìn)度。

4. 維護(hù)工地秩序：良好的操作習(xí)慣有助于維護(hù)工地秩序，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作砼泵機(jī)。

2. 啟動(dòng)前確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，防止電氣設(shè)備損壞。

3. 運(yùn)行中注意觀察壓力表，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 砼泵機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁靠近輸送管道出口，防止混凝土噴濺傷人。

5. 收工后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備，避免混凝土凝固堵塞管道。

6. 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)暫停作業(yè)，確保安全。

7. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別留意周圍環(huán)境，避免支腿塌陷或碰撞障礙物。

8. 不得在砼泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修保養(yǎng)，以防發(fā)生意外。

以上規(guī)程的實(shí)施，需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，共同解決。

砼泵機(jī)安全操作規(guī)程7范文

砼泵機(jī)安全操作規(guī)程(七)

一、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。

二、水平泵送的管道敷設(shè)線路慶合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。

三、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長度不少于10m的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少是傾斜高代差的五倍,否則就有機(jī)用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大,必要時(shí),應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。

四、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)滿足泵機(jī)可泵性要求。泵送時(shí),料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于汲入口高度,防止汲入空氣傷人。

五、風(fēng)力大于六級及以上時(shí),泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路。

六、泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供應(yīng)正常,水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。

七、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

八、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

九、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

十、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

十一、當(dāng)布料桿處于全部伸出并支固,嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

十二、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)時(shí)行反泵使砼返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

十三、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)衛(wèi)5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長時(shí)間再泵送時(shí),應(yīng)反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼,不得吸空。

十四、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。

十五、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?/p>

十六、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

十七、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

十八、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。

十九、各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。

第2篇 砼泵機(jī)安全操作規(guī)程

一、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。

二、水平泵送的管道敷設(shè)線路慶合理，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。

三、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長度不少于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少是傾斜高代差的五倍，否則就有機(jī)用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。

四、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)滿足泵機(jī)可泵性要求。泵送時(shí)，料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于汲入口高度，防止汲入空氣傷人。

五、風(fēng)力大于六級及以上時(shí)，泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路。

六、泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。

七、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

八、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

九、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

十、支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉 物件。

十一、當(dāng)布料桿處于全部伸出并支固，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

十二、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)時(shí)行反泵使砼返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

十三、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)衛(wèi)5~10分鐘（冬季3~5分）泵送一次。若停止較長時(shí)間再泵送時(shí)，應(yīng)反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼，不得吸空。

十四、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。

十五、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?/p>

十六、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

十七、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

十八、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。

十九、各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。