有哪些
建筑施工振動器操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查振動器的電機(jī)、電源線及插頭，確保無損壞，絕緣良好。
2. 確認(rèn)振動棒與軟管連接牢固，無漏氣現(xiàn)象。
3. 安裝合適的混凝土振動板，根據(jù)施工需要選擇合適尺寸。
二、啟動與運(yùn)行
1. 連接電源，打開開關(guān)，啟動振動器，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 將振動棒緩慢插入混凝土，避免直接沖擊模板或鋼筋。
3. 操作過程中保持振動器平穩(wěn)，避免劇烈搖晃。
三、作業(yè)流程
1. 振搗混凝土?xí)r，應(yīng)按從邊緣向中心、從下向上、從遠(yuǎn)到近的順序進(jìn)行。
2. 每次振搗時間不宜過長，一般控制在20-30秒，防止過度振搗導(dǎo)致混凝土離析。
3. 振動過程中，注意觀察混凝土表面，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)平坦且無氣泡冒出時，表明振搗到位。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 振搗完成后，關(guān)閉電源，拔掉插頭，避免帶電操作。
2. 清理振動器上的混凝土殘留，保持設(shè)備清潔。
3. 定期檢查潤滑情況，及時添加潤滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
目的和意義
建筑施工振動器操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范施工現(xiàn)場的設(shè)備使用，提高工作效率，保障施工質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，確保工人的安全。通過規(guī)范的操作，能有效避免因不當(dāng)使用導(dǎo)致的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，如空洞、蜂窩、麻面等，同時減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，了解振動器的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自使用。
2. 操作時必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等，防止人身傷害。
3. 不得將振動器用于非混凝土振搗的其他用途，以免損壞設(shè)備。
4. 工作完畢后，振動器應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，避免受潮。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用，并及時報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行維修。
在執(zhí)行此操作規(guī)程時，務(wù)必結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件和環(huán)境，靈活運(yùn)用，確保施工安全和質(zhì)量。對于特殊工況，需依據(jù)專業(yè)判斷，采取相應(yīng)措施，確保施工順利進(jìn)行。
建筑施工振動器操作規(guī)程范文
1 .使用前必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向是否一致,各部件連接是否緊固,確認(rèn)良好,方能使用。
2 .電源軟線應(yīng)盡量架空,并經(jīng)常檢查,不得在水泥砂漿內(nèi)亂拖,以免損破絕緣軟線,以致操作周圍導(dǎo)電。
3 .操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,以免發(fā)生觸電事故。
4 .振動棒正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將棒頭順力沉人混凝土中,切不可用力硬插,拉管時不得用力太猛,以防損壞機(jī)件和發(fā)生事故。
5 .操作日加,軟管彎曲半徑不得小于50cm ,振動棒不得插得太深,棒的尾部須露出1/3~1/4 為宜;軟軸部分不得插入混凝土中,否則會被振搗后的混凝土將振動棒擠住,而不易拔出。
6 .插人式振動器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意不使鋼筋夾住振動棒或棒體觸及硬物而受到損壞,此外還要隨時注意電線的絕緣;如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機(jī)零線脫落時,應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行修理。
7 .雨天工作時,應(yīng)設(shè)法將振動器的電動機(jī)加以遮蓋,避免雨水浸人,濕手不準(zhǔn)接觸電器開關(guān)。
8 .用繩拉平板振動器時,拉線必須保證絕緣和干燥,兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)蹬平板的兩端,不得蹬在電動機(jī)上。
9 .操作中,平板振動器移動時,須使電動機(jī)的導(dǎo)線保持有足夠的長度和松度,不使其拉緊,以免線頭被拉斷。
10 .振動器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機(jī)外殼上,以免妨礙電動機(jī)散熱。
1 1 .操作振動器時,電動機(jī)溫度不得超過75 ℃ ,否則應(yīng)停機(jī)降溫;運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)停機(jī)排除。
