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裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
裝配鉗工是機(jī)械制造行業(yè)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)組裝、調(diào)整和修復(fù)機(jī)械設(shè)備。為了確保鉗工在工作中的安全，以下是一些基本的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等，以防止頭部、眼睛、聽(tīng)力、呼吸系統(tǒng)和腳部受傷。
2. 工具使用：正確使用鉗子、扳手、銼刀等工具，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工具滑脫，造成傷害。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，工具和材料有序擺放，防止絆倒或滑倒。
4. 機(jī)械操作：在啟動(dòng)設(shè)備前檢查其運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常后方可操作，避免設(shè)備故障造成的傷害。
5. 危險(xiǎn)物品處理：妥善處理尖銳、重物和易燃易爆物品，遵循特定的安全程序。
6. 電氣安全：操作電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，避免觸電事故。
7. 應(yīng)急措施：熟悉火警、急救等應(yīng)急程序，知道如何快速有效地應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
目的和意義
這些規(guī)程旨在提高裝配鉗工的安全意識(shí)，減少工傷事故，保障員工的生命安全和健康。遵守規(guī)程不僅能保護(hù)個(gè)人，也有助于維護(hù)整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作秩序和效率，降低企業(yè)因安全事故產(chǎn)生的損失，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和形象。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自修改或拆除安全設(shè)備，如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等。
2. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后工作。
3. 在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告給上級(jí)或安全員。
4. 接受定期的安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升自我保護(hù)能力。
5. 對(duì)新工具和設(shè)備，應(yīng)在了解其操作方法和安全要求后再進(jìn)行使用。
6. 不要過(guò)度依賴經(jīng)驗(yàn)，忽視規(guī)程，每一次操作都應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，裝配鉗工能夠在保證自身安全時(shí)，提高工作效率，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。每一位鉗工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將規(guī)程內(nèi)化為日常工作的習(xí)慣。
裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、將裝配的零件有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件，應(yīng)先檢查并了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常，然后再向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可裝配信號(hào)。
3、按照裝配工藝要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。如在流水裝配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配每一工位完結(jié)之前將不必要的工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一工位。
4、不得在總裝輸送線移步或連續(xù)進(jìn)行時(shí)，橫跨裝配線行走或傳遞物品。
5、使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)板手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時(shí)，立即關(guān)閉電閘、風(fēng)門，并放到固定的位置，不準(zhǔn)隨地亂放。
6、采取壓力機(jī)壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。
7、采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采取專用夾具夾持零件。工作臺(tái)上不準(zhǔn)有油污，工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易染易爆物品，加熱好的組件應(yīng)及時(shí)裝配，不得隨意地亂放，以免燙傷事故的發(fā)生。
8、實(shí)行冷裝時(shí)，對(duì)盛裝液氮或其他制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應(yīng)嚴(yán)格按壓力容器或氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)用手直接清除。保持道路暢通。
9、大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái)，并遵守有關(guān)按照器操作規(guī)程。停止裝配時(shí)，不許有大型零部件吊懸空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊鐵塊支穩(wěn)。
10、進(jìn)行零件動(dòng)平?工作，要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無(wú)關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平?機(jī)。靜平?時(shí)，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件軸頭裝卸工件，以免軋傷手指。
11、產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁交付試車。
第2篇 修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。
2. 工作前:對(duì)所修理裝配的設(shè)備,必須切斷電源、風(fēng)、氣、油、水等動(dòng)力開(kāi)關(guān),并掛上安全警告標(biāo)志牌。
3. 工作中
3.1 裝拆機(jī)械設(shè)備時(shí),手腳不得放在或蹬在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
3.2 多人裝配和拆卸零部件時(shí),必須由專人指揮、行動(dòng)一致,密切配合。
3.3 使用鉆床不準(zhǔn)戴手套、圍巾,不準(zhǔn)手握棉紗。工件要裝卡牢固,不得用手扶,鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。
3.4 刮剔、鏨銼工件時(shí),要注意周圍環(huán)境,防止鐵屑、刀刃傷人。
3.5 拆卸有彈性的零件時(shí),要防止突然彈出傷人。
3.6 遞接材料、零部件時(shí),禁止投擲。
3.7 當(dāng)軸類零件插入機(jī)床組合時(shí),禁止用手指引導(dǎo)或用手插入孔內(nèi)探測(cè)。
3.8 工作結(jié)束后,對(duì)修理裝配未完的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
第3篇 裝配鉗工崗位安全操作規(guī)程
1、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程,嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
3、按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。
4、使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)板手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí),立即關(guān)閉電、氣門,并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。
5、采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。
6、采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來(lái)夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,,工作地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。熱套好的組件不得隨地亂放,以免燙傷事故。
7、實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容氣瓶的使用、保管,應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使 用專用夾,帶隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準(zhǔn)用手直接清掃。
8、大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同天車工、掛鉤工、起重工要密切配合,高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái),并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊、懸空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息將為安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。
9、產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題的產(chǎn)品交付試車。
第4篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護(hù)用品使用不當(dāng)、防護(hù)裝置缺損造成機(jī)械傷害。
2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。
3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。
4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。
5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。
6、吊具缺陷造成的起重傷害
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
三、作業(yè)要求
除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
工具保管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1、觸電
1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.2安全用具缺陷或失效。
2、物體打擊
2.1搬運(yùn)、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。
2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
1、《用電安全導(dǎo)則》gb/t13869-1992。
2、《可移式電動(dòng)工具的安全要求》gb13960--1992。
3、《氣動(dòng)工具一般的安全要求》gb17957-2000。
4、《手持電動(dòng)工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。
第5篇 電氣裝配鉗工安全操作規(guī)程
1 遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”,并遵守鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2 在組裝前,應(yīng)將要裝配的零部件有秩序的放在裝配工位上,以方便工作。
3 登高組裝作業(yè)時(shí)應(yīng)先檢查梯、凳是否完好,放置應(yīng)平穩(wěn)。梯、凳應(yīng)設(shè)有防滑措施。上下傳遞工件或工具應(yīng)手接、手送,防止亂擲傷人。
4 使用電、氣動(dòng)工具時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定,不用時(shí)要及時(shí)關(guān)閉電、氣開(kāi)關(guān)并放置在固定地點(diǎn),不得隨便亂放。
5 吊裝電器元件,首先檢查吊具是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),并與吊車司機(jī)密切配合,確保吊運(yùn)安全。
6 裝配調(diào)整手車,需要推動(dòng)時(shí),應(yīng)首先清理地面雜物,推車時(shí)注意不要與鄰車或開(kāi)關(guān)柜相撞。
7 工作完畢清理施工現(xiàn)場(chǎng),尤其注意開(kāi)關(guān)柜頂部遺留的零配件,避免落下傷人。
8 產(chǎn)品交驗(yàn)前,應(yīng)再次檢查內(nèi)外是否留有零配件,防止試驗(yàn)時(shí)發(fā)生短路。
9 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)裝配鉗工安全操作規(guī)程
1.將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
2.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。
3.不得在總裝輸送線步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí)橫跨裝配線行走或傳遞物件。
4. 采用壓床壓配零件時(shí),零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件時(shí)要用夾持工具。
5.采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來(lái)夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放以免發(fā)生燙傷事故。
6.實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容器的使用、保管嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒到地上的液氮要用掃帶掃到低處,用硬板蓋上,不準(zhǔn)用手直接清掃。
7.大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同行車工、掛鉤工要密切配合。停止裝配時(shí),不許有大型零件吊、懸
于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。
8.進(jìn)行零件動(dòng)平衡工作,要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程。靜平衡時(shí),不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要搶著工件的軸頭上下工件,以免軋傷手指。
9.產(chǎn)品試驗(yàn)前應(yīng)特各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題的產(chǎn)品交付試車。
第7篇 裝配鉗工安全操作規(guī)程
裝配鉗工安全操作規(guī)程介紹如下:
1.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按造鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。如需在按節(jié)拍強(qiáng)迫流水線裝配線上進(jìn)行裝配,必須在裝配沒(méi)一個(gè)節(jié)拍完結(jié)之前,將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下,并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。
4.在總裝輸送步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí),不得橫跨裝配線行走或傳遞物件。
5.使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí),立即關(guān)閉電、氣門,并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。
6.采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠,壓裝小零件要用夾持工具。
7.采用加熱水爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來(lái)夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放,以免發(fā)生燙傷事故。
8.實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器氣瓶的使用、保管,應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準(zhǔn)用手直接清掃。
9.大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同行車工、掛勾工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置高平臺(tái),并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。
10.進(jìn)行零件動(dòng)平衡時(shí),要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程 。無(wú)關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)。靜平衡時(shí),不準(zhǔn)拭摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要抬著工件的軸頭上下工件,以免扎傷手指。
11.產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保護(hù)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保護(hù)裝置有問(wèn)題的產(chǎn)品交付試車。
