有哪些
1. 設(shè)備準備：檢查采煤機及其附屬設(shè)備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風(fēng)險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機進行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并進行診斷和修復(fù)，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
目的和意義
采煤機檢修工作的主要目的是確保采煤機的穩(wěn)定運行，提高煤礦生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障工人安全。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以：
1. 延長設(shè)備壽命：定期維護保養(yǎng)可以減少磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
2. 防止事故：及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全生產(chǎn)事故。
3. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于保持連續(xù)作業(yè)，減少因維修造成的停工時間。
4. 節(jié)省成本：預(yù)防性的維護比應(yīng)急修理更為經(jīng)濟，減少維修費用和更換零件的成本。
注意事項
1. 檢修前務(wù)必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，以防意外啟動。
2. 使用專用工具，避免使用不合適或破損的工具，以防損傷設(shè)備或造成人身傷害。
3. 操作過程中注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套等。
4. 對于復(fù)雜或危險部位的維修，應(yīng)由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得擅自操作。
5. 維修后，檢查所有緊固件是否牢固，確保設(shè)備復(fù)位正確。
6. 注意設(shè)備運行聲音和振動，異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)并查找原因。
7. 遵守煤礦安全規(guī)程，不違規(guī)操作，不冒險作業(yè)。
8. 訓(xùn)練和熟悉應(yīng)急救援程序，以便在緊急情況下迅速、準確地采取行動。
嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，采煤機檢修工能夠確保設(shè)備的良好運行，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，為煤礦的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
采煤機檢修工-操作規(guī)程范文
一.上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》及有關(guān)規(guī)定和要求。
4.知所檢修采煤機的結(jié)構(gòu)、性能,傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分,能獨立工作。
二.安全規(guī)定
1. 班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2. 煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進行,并設(shè)專人進行監(jiān)護,不準一人從事檢修工作。
3. 檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。
5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下進行檢修時,應(yīng)采取必要的安全防護措施。
三.操作準備
1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2.修負責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
3. 修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進行聯(lián)系。
4. 清理采煤機殼上的煤塵,工作地點應(yīng)灑水滅塵。
5. 修部位上方及進風(fēng)側(cè)的工作帳篷,檢修人員工作服,工具及零件要清潔。
6.修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑固定裝置。
四.正常操作
1. 液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
2. 進行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
3. 裝時,重要部位,加工表面應(yīng)使用銅棒。
4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
5.對常用工具無法或拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。
6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準帶用。
8. 安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10. 檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11. 采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
12. 恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。
五.收尾工作
1. 檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
2. 進行全面試車,觀察是否有異常。
3. 清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。
第2篇 采煤機檢修工操作規(guī)程
一.上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》及有關(guān)規(guī)定和要求。
4.知所檢修采煤機的結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨立工作。
二.安全規(guī)定
1. 班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2. 煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進行，并設(shè)專人進行監(jiān)護，不準一人從事檢修工作。
3. 檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。
5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下進行檢修時，應(yīng)采取必要的安全防護措施。
三.操作準備
1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2.修負責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
3. 修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進行聯(lián)系。
4. 清理采煤機殼上的煤塵，工作地點應(yīng)灑水滅塵。
5. 修部位上方及進風(fēng)側(cè)的工作帳篷，檢修人員工作服，工具及零件要清潔。
6.修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑固定裝置。
四.正常操作
1. 液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。
2. 進行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3. 裝時，重要部位，加工表面應(yīng)使用銅棒。
4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
5.對常用工具無法或拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準帶用。
8. 安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10. 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11. 采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
12. 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機。
五.收尾工作
1. 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
2. 進行全面試車，觀察是否有異常。
3. 清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細記錄。
