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選煤機:操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):92

選煤機:操作規(guī)程

有哪些

1. 設備檢查: 在啟動選煤機前,務必進行全面的設備檢查,包括但不限于電機、傳動裝置、篩選系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 啟動步驟: 按照操作手冊的指示,正確連接電源,依次啟動各個部件,確保無異常聲音或振動。

3. 運行監(jiān)控: 在運行過程中,持續(xù)觀察選煤機的工作狀態(tài),如煤流、篩分效果及設備溫度等。

4. 維護保養(yǎng): 定期進行清潔、潤滑和緊固工作,保證設備的良好運行狀態(tài)。

5. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即停機,按照故障排除指南進行處理。

6. 停機程序: 完成作業(yè)后,遵循正確的停機步驟,切斷電源,清理工作區(qū)域。

目的和意義

選煤機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高選煤效率,減少設備故障,延長設備使用壽命,保障產(chǎn)品質(zhì)量,并符合環(huán)保要求。通過規(guī)范的操作,可以降低事故風險,保護員工的生命安全,同時也有助于企業(yè)降低成本,提升經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,了解選煤機的構(gòu)造、原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間應穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,避免粉塵和噪音傷害。

3. 遵守“先停機,后處理”的原則,禁止在設備運行時進行調(diào)整或維修。

4. 注意煤炭的濕度和粒度,過濕或過大的煤炭可能影響選煤效果,甚至損壞設備。

5. 定期進行性能測試,確保選煤機的分選精度和穩(wěn)定性。

6. 確保選煤機周圍無易燃物,防止火災發(fā)生。

7. 遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度,嚴禁違章操作,保持良好的工作秩序。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。每個操作人員都應將安全放在首位,確保選煤作業(yè)的順利進行。

選煤機:操作規(guī)程范文

一、開車前準備

1、檢查各連接部件及床面螺栓是否松動。

2、檢查選煤機及連接機械(除塵器、風管、溜槽是否被堵塞),檢查各調(diào)節(jié)風門是否靈活可靠,并在關閉位置。

3、檢查電源電壓是否正常,各起動設備有無異常。

二、正常操作

1、開車前必須向其它各地發(fā)出10s的開車警示信號(電鈴)。

2、啟動程序:

1)鼓風機(風門關閉狀態(tài))——引風機(風門關閉狀態(tài))啟動完畢后,依次打開引風機風門、鼓風機風門。

2)啟動順序:回煤皮帶機——出渣皮帶機——精煤皮帶機——給煤皮帶機——振動篩

3、各設備運轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)常檢查選煤機減震裝置,吊掛位置的連接與磨損情況,振動篩的振動情況等,并要經(jīng)常檢查電動滾筒的運行情況、驅(qū)動裝置軸承的溫度情況、響聲有無異常、主鼓風機引風機的電流變化情況,各皮帶機是否跑偏等。

4、煤質(zhì)質(zhì)量差時應盡量減少給煤量,入選煤粒度增大時,應加大風壓

風量,入選煤水分大或來煤量大時,則應降低給煤量。

5、入選煤矸石量大水份大時,應加大振動電機頻率,矸石量小帶煤量大時,應適當降低振動頻率。

6、如發(fā)現(xiàn)精煤落料口有矸石摻雜落下,可將精煤和中煤之間的撥板向精煤段調(diào)節(jié)一擋,以增大中煤量,也可加大精煤段和中煤段的配風量。

7、停機順序

振動篩——來煤皮帶機——選煤機——回煤皮帶機——出碴皮帶機——精煤皮帶機——鼓風機(關閉風門)——引風機(關閉風門)

8、停機后,檢查所屬設備及各部件是否正常,各處溜槽有無損壞,是否暢通。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

9、定期檢查篩板、篩孔是否堵塞,篩板是否松動,篩板破損后要及時更換。

10、利用停車時間及時進行設備的維護與保養(yǎng),處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。

第2篇 選煤機操作規(guī)程

一、開車前準備

1、檢查各連接部件及床面螺栓是否松動。

2、檢查選煤機及連接機械(除塵器、風管、溜槽是否被堵塞),檢查各調(diào)節(jié)風門是否靈活可靠,并在關閉位置。

3、檢查電源電壓是否正常,各起動設備有無異常。

二、正常操作

1、開車前必須向其它各地發(fā)出10s的開車警示信號(電鈴)。

2、啟動程序:

1)鼓風機(風門關閉狀態(tài))――引風機(風門關閉狀態(tài))啟動完畢后,依次打開引風機風門、鼓風機風門。

2)啟動順序:回煤皮帶機――出渣皮帶機――精煤皮帶機――給煤皮帶機――振動篩

3、各設備運轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)常檢查選煤機減震裝置,吊掛位置的連接與磨損情況,振動篩的振動情況等,并要經(jīng)常檢查電動滾筒的運行情況、驅(qū)動裝置軸承的溫度情況、響聲有無異常、主鼓風機引風機的電流變化情況,各皮帶機是否跑偏等。

4、煤質(zhì)質(zhì)量差時應盡量減少給煤量,入選煤粒度增大時,應加大風壓風量,入選煤水分大或來煤量大時,則應降低給煤量。

5、入選煤矸石量大水份大時,應加大振動電機頻率,矸石量小帶煤量大時,應適當降低振動頻率。

6、如發(fā)現(xiàn)精煤落料口有矸石摻雜落下,可將精煤和中煤之間的撥板向精煤段調(diào)節(jié)一擋,以增大中煤量,也可加大精煤段和中煤段的配風量。

7、停機順序

振動篩――來煤皮帶機――選煤機――回煤皮帶機――出碴皮帶機――精煤皮帶機――鼓風機(關閉風門)――引風機(關閉風門)

8、停機后,檢查所屬設備及各部件是否正常,各處溜槽有無損壞,是否暢通。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

9、定期檢查篩板、篩孔是否堵塞,篩板是否松動,篩板破損后要及時更換。

10、利用停車時間及時進行設備的維護與保養(yǎng),處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。

選煤機:操作規(guī)程

有哪些1.設備檢查:在啟動選煤機前,務必進行全面的設備檢查,包括但不限于電機、傳動裝置、篩選系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。2.啟動步驟:按照操作手冊的指示,正確連接電源,依次啟動各個部件,確
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