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出粉制安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):40

出粉制安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:確保面粉機(jī)、篩粉機(jī)、打包機(jī)等設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 原料準(zhǔn)備:選用合格的麥粒,去除雜質(zhì)。

3. 操作流程:從進(jìn)料、研磨、篩選到包裝,每個(gè)環(huán)節(jié)需嚴(yán)格監(jiān)控。

4. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、工作服、安全帽等。

5. 應(yīng)急措施:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

目的和意義

出粉制安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員安全,防止設(shè)備故障,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)降低粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的清潔與衛(wèi)生。遵循此規(guī)程,能提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

注意事項(xiàng)

1. 操作前:

- 檢查電源線路,確保無破損、裸露,防止觸電。

- 確認(rèn)設(shè)備潤滑良好,避免因摩擦過熱引發(fā)事故。

2. 操作中:

- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。

- 控制進(jìn)料速度,避免設(shè)備過載。

- 篩粉過程中,注意觀察出粉質(zhì)量,適時(shí)調(diào)整研磨參數(shù)。

3. 粉塵處理:

- 定期清理設(shè)備及周圍積塵,降低粉塵濃度。

- 使用防爆型吸塵設(shè)備,有效控制粉塵擴(kuò)散。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告上級(jí)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 了解并掌握消防器材使用方法,以防萬一。

5. 工作結(jié)束:

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。

- 整理工作區(qū)域,確保整潔有序。

6. 個(gè)人防護(hù):

- 遵守穿著規(guī)定,不可私拆、損壞防護(hù)裝備。

- 工作結(jié)束后及時(shí)清洗,避免粉塵殘留。

7. 記錄與報(bào)告:

- 記錄每日操作情況,包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品品質(zhì)等。

- 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)解決。

請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保生產(chǎn)安全,提升工作效率,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。讓我們攜手共創(chuàng)一個(gè)安全、高效的工作氛圍。

出粉制安全操作規(guī)程范文

出粉制崗位安全操作規(guī)程

1、上崗準(zhǔn)備:

做好交接班工作,檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2、操作要求

2.1必須計(jì)量準(zhǔn)確,每包25.6kg,每批料結(jié)束后要認(rèn)真裝袋,認(rèn)真稱量和記錄

2.21號(hào)線和2號(hào)線必須分開放置,不得混淆

2.3粉碎時(shí)必須分清批次和品種

2.4同品種發(fā)現(xiàn)料明顯不一樣,發(fā)粗或棉絮狀,則通知粉碎控制人員停止粉碎,檢查篩網(wǎng),向班長匯報(bào),查找原因

2.5抽樣必須每批次抽一個(gè)樣,發(fā)現(xiàn)弄虛作假抽樣現(xiàn)象,一律嚴(yán)重處理

2.6尾袋粉袋必須每班清理一次,并且及時(shí)加入原同型號(hào)品種種中

2.7更換品種時(shí),注意事項(xiàng)

(1)根據(jù)料情況,試打粉細(xì)度情況

(2)堆放時(shí),和上一個(gè)品種分開放置

2.8做好交接班工作

(1)設(shè)備、物料狀態(tài)

(2)余料情況

3、衛(wèi)生要求

認(rèn)真搞好各角落清潔工作,做到場地清潔,設(shè)備見本色。

出粉制安全操作規(guī)程

有哪些1.設(shè)備檢查:確保面粉機(jī)、篩粉機(jī)、打包機(jī)等設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。2.原料準(zhǔn)備:選用合格的麥粒,去除雜質(zhì)。3.操作流程:從進(jìn)料、研磨、篩選到包裝,每個(gè)環(huán)節(jié)需嚴(yán)格監(jiān)控。4.安全
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