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鋸工操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

鋸工操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保所使用的鋸機(jī)處于良好工作狀態(tài),包括檢查鋸片是否鋒利、緊固件是否牢固。

2. 工件準(zhǔn)備:測(cè)量并標(biāo)記好切割線(xiàn),確保材料固定穩(wěn)定,避免在鋸切過(guò)程中移動(dòng)。

3. 操作流程:?jiǎn)?dòng)鋸機(jī),緩慢下壓鋸片,保持均勻速度直至完成切割。

4. 安全措施:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞,遵守車(chē)間安全規(guī)定。

目的和意義

鋸工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和精確。通過(guò)規(guī)范的操作步驟,可以降低設(shè)備損壞和工傷事故的風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)鋸機(jī)的使用壽命,降低維護(hù)成本。此外,良好的操作習(xí)慣也能培養(yǎng)工人的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng),提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作素質(zhì)。

注意事項(xiàng)

1. 在開(kāi)始操作前,務(wù)必熟悉并理解鋸機(jī)的使用手冊(cè),了解設(shè)備的功能和限制。

2. 不得超負(fù)荷使用鋸機(jī),以免造成電機(jī)過(guò)熱或損壞鋸片。

3. 切割過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 避免直接用手觸摸鋸片,防止切傷。使用專(zhuān)用工具進(jìn)行調(diào)整和清理。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少絆倒或滑倒的可能。

6. 停機(jī)后,等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

7. 確保鋸片的冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行,防止過(guò)熱。

8. 對(duì)于特殊材質(zhì)的切割,需按照特定的切割參數(shù)和速度進(jìn)行,避免產(chǎn)生火花或過(guò)熱。

9. 遵守交接班制度,向接班人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和未完成的工作。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保鋸機(jī)始終處于最佳工作狀態(tài)。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位鋸工的認(rèn)真對(duì)待和持續(xù)實(shí)踐。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效,并不斷提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量。每一位員工都是企業(yè)安全文化的重要組成部分,讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

鋸工操作規(guī)程范文

第1篇 鋸工操作規(guī)程

1.操作前應(yīng)檢查鋸片是否有斷、裂口現(xiàn)象,然后進(jìn)行操作。

2.在更換鋸片時(shí)要安裝牢固,并裝好防護(hù)罩及保險(xiǎn)裝置。

3.進(jìn)給速度要按鋼料的軟硬度情況,靈活掌握及調(diào)整,鋸料進(jìn)機(jī)頭不可用力過(guò)猛,鋸片遇硬料時(shí)速度要放慢,為夾鋸時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源,再行處理完畢后,方可開(kāi)電源工作。

4.鋸割短料時(shí),要用臺(tái)鉗夾緊鋼料,以確保安全。

5.在鋸床工作中,人要站在安全的地方,并戴好防護(hù)用具,嚴(yán)禁用手觸摸鋼料,將頭伸出觀(guān)看及測(cè)量數(shù)據(jù)。

6.鋸臺(tái)、鋸片周?chē)3智鍧?,碎料要及時(shí)清理,不可用手鉤鐵渣及用嘴吹。

7.停機(jī)后讓鋸片自行停止后,方能取出鋼料。

第2篇 帶鋸工操作規(guī)程

1.工作服穿戴整齊,戴好手套。

2.檢查鋸下是否有人拾鋸沫,確認(rèn)沒(méi)人后,打開(kāi)風(fēng)機(jī)。

3.開(kāi)跑車(chē)前先檢查跑車(chē)各部位螺絲是否松動(dòng)。

4.工作人員掛鋸條時(shí)必須戴手套,拿鋸條時(shí)鋸齒向外,鋸條掛好后要調(diào)整好鋸條位置,不能使鋸條在天輪上突進(jìn)突出。

5.跑車(chē)掛鉤工掛鉤時(shí)注意掛鉤拉出的長(zhǎng)短是否碰鋸條,開(kāi)跑車(chē)工作人員操作時(shí)必須注意拔鉤人員是否拔好鉤,手是否離開(kāi)鉤,離開(kāi)以后方可按電鈕把鉤掛牢,以免木料脫鉤出事。

6.開(kāi)跑車(chē)時(shí)眼向前看,注意跑車(chē)速度,木料接觸鋸條時(shí)速度要慢,倒車(chē)時(shí),要注意木料是否碰到鋸條,鋸條如有異常聲音要立即斷電檢查。

7.下鋸接木料時(shí)必須把鋸掉的木料及時(shí)托起拿掉,防止把鋸條碰斷或碰出天輪,木料通過(guò)運(yùn)輸平臺(tái)時(shí)一定注意把手離開(kāi)運(yùn)輸平臺(tái)架,運(yùn)輸平臺(tái)與平板車(chē)之間放好兩根臺(tái)木防止木料滑下,把腳砸傷。

8.開(kāi)完鋸后各設(shè)備斷電,打掃干凈,經(jīng)常給帶鋸、跑車(chē)加油保養(yǎng),檢查各部位螺絲是否松動(dòng)。

第3篇 圓盤(pán)截鋸工安全操作規(guī)程

1、每次使用必須檢查電機(jī)、電纜是否完好,各連接部分和小車(chē)是否牢固可靠,膠輪的氣是否充足。

2、在操作截鋸的方向要有堅(jiān)固的防護(hù)罩(或防護(hù)板),要有專(zhuān)人保管和操作。

3、作業(yè)前和工作后要清理現(xiàn)場(chǎng),清除一切障礙物,地面要平整,被截木料要放平墊好,要有人扶穩(wěn)木料方可切割。

4、操作時(shí)掌握截鋸者,推力不準(zhǔn)過(guò)猛,精力要集中,時(shí)刻注意切割情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止切割,進(jìn)行處理。

5、當(dāng)圓木直徑小于10厘米,方木小于10_10厘米和長(zhǎng)度小于2米,不準(zhǔn)用截鋸切割。

6、工作結(jié)束要拉下開(kāi)關(guān),拔下插頭,盤(pán)好電纜,把截鋸保護(hù)好,清掃好現(xiàn)場(chǎng)。

第4篇 圓鋸工操作規(guī)程

1.工作前要把袖口捆扎好,不準(zhǔn)戴手套。

2.把所加工木料放到鋸跟前碼好,供水打開(kāi)。

3.下鋸人員用刨鉤必須對(duì)準(zhǔn)圓鋸中心刨,嚴(yán)禁刨鋸齒位置,萬(wàn)一刨滑了鋸齒會(huì)把刨鉤甩出傷人。

4.遇到夾鋸(上鋸?fù)撇粍?dòng),下鋸拉不動(dòng))時(shí),嚴(yán)禁硬推硬拉,兩人用力下壓慢慢退出或停鋸,如果木料已鋸過(guò)圓鋸片大半以上時(shí),上鋸人員離開(kāi)木料正面,把木料回一下鋸,鋸轉(zhuǎn)起來(lái)以后上下鋸人員再同時(shí)用力慢慢把木料鋸開(kāi)。

5.下鋸人員回推木料時(shí),木料必須離開(kāi)鋸片,防止木料被鋸齒掛飛傷人,放木料時(shí)要注意其他人員,以防傷人。

6.干完工作后斷電、停水,打掃干凈。

第5篇 木磨鋸工操作規(guī)程

1、工作前檢查砂輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)裂紋、凹陷現(xiàn)象。

2、檢查砂輪防護(hù)罩是否牢固,砂輪機(jī)接地是否牢固。

3、檢查夾緊法蘭盤(pán)和砂輪之間的襯墊,夾緊螺母是否松動(dòng)。

4、檢查開(kāi)動(dòng),停止開(kāi)關(guān)的操作手柄有無(wú)毛病。

5、操作時(shí),必須遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

6、禁止卸去防護(hù)擋板,安全裝置或?qū)⒎雷o(hù)板敞開(kāi)著工作。

7、砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸,以防砂輪受沖擊,震動(dòng)而破裂。

8、托板邊緣和砂輪之間距離,應(yīng)保持大于3毫米??可拜喣敲娴倪吘壊粦?yīng)有凹陷。

9、鋸條接縫要平直,帶鋸接合面不得小于一個(gè)齒。對(duì)有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。

10、圓鋸片裂紋長(zhǎng)度超過(guò)25毫米時(shí),禁止使用,25毫米以?xún)?nèi)須經(jīng)技術(shù)部門(mén)鑒定后方可使用。

11、帶鋸條的鋸齒尖寬度,不應(yīng)超過(guò)鋸寬度的1/4。

12、工作后,將鋸片,鋸條平穩(wěn)放在指定地點(diǎn)。

第6篇 木圓鋸工安全操作規(guī)程

1.圓盤(pán)鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線(xiàn),啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)。開(kāi)動(dòng)前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作。

2.檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷(xiāo),有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3.不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開(kāi)的工件、木料,不得再向反方向拉回。

4.調(diào)整鋸床必須停車(chē)。

5.鋸床的進(jìn)刀量不宜過(guò)大。變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。

6.割料長(zhǎng)度小于500毫米,寬60毫米或木料將要鋸?fù)陼r(shí),應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)。

7.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,人要避開(kāi)鋸盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接近鋸齒。不準(zhǔn)用腹部頂著木料推進(jìn),接料人應(yīng)密切配合。

8.鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止調(diào)整,禁止用木棒和其它東西去制動(dòng)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 木圓盤(pán)鋸工安全操作規(guī)程

1、圓盤(pán)鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線(xiàn),啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)。開(kāi)動(dòng)前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作。

2、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷(xiāo)。有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3、不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開(kāi)的工件、木料,不得再向反方向拉回。

4、調(diào)整鋸床必須停車(chē)。

5、鋸床的吃刀量不宜過(guò)大。變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。

6、割料長(zhǎng)度小于500毫米,寬度小于60毫米或木料將要鋸?fù)陼r(shí),應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)。

7、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,人要避開(kāi)鋸盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接近鋸齒。

8、片尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止調(diào)整,禁止用木棒和其它東西去制動(dòng)。

第8篇 電鋸工操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,檢查好設(shè)備,包括電鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,水管是否有水,螺絲是否緊固,鋸齒是否鋒利。

2、裝運(yùn)木料時(shí),車(chē)內(nèi)不宜裝的太滿(mǎn),不準(zhǔn)超過(guò)車(chē)樁400mm,推車(chē)時(shí)注意來(lái)往車(chē)輛行人。

3、電鋸必須配備好上鋸工一人,下鋸搭鉤工二人,上鋸人員負(fù)責(zé)給水送電,加工時(shí)必須按加工規(guī)格尺寸下鋸。當(dāng)木料推到距鋸臺(tái)沿一齊時(shí)就停止推進(jìn)。搭鉤人員不準(zhǔn)將鉤打到鋸板上,防止鉤飛傷人。

4、按規(guī)格尺寸加工,保證加工質(zhì)量不得出現(xiàn)楊柳細(xì)腰、大頭小尾等,注意節(jié)約用料。

5、工作完畢后,邊角余料要堆放整齊,離崗前要停電、斷水,清理好工具和現(xiàn)場(chǎng)。

第9篇 木帶鋸工操作規(guī)程

1、開(kāi)鋸前、要檢查鋸條有無(wú)裂紋、是否正直,松緊是否恰當(dāng)、各部螺絲是否擺動(dòng),防護(hù)裝置是否良好。

2、由大堆木材往地面放料時(shí),堆的底部要用木塊石頭堵住、防止木料滑動(dòng)。木料裝車(chē)時(shí),車(chē)輪要堵住,車(chē)轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車(chē)。

3、往跑車(chē)上裝木料時(shí),掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車(chē)上,扣緊掛鉤。

4、電鋸開(kāi)動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人員、不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮、緊密配合。進(jìn)料時(shí)必須輕緩、平穩(wěn),吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過(guò)猛,以防弄斷鋸條傷人。

5、裝換鋸條時(shí),要先切斷電源,鋸條安裝不得過(guò)緊或過(guò)松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)聲音或不正常以及斷裂時(shí)、應(yīng)立即停車(chē)檢查,在車(chē)未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用手去拿鋸條.

6、電鋸開(kāi)動(dòng)或停車(chē)時(shí),開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷(xiāo)拴住,防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí),要站立側(cè)面,刷把長(zhǎng)度不少于1公尺。鋸末要及時(shí)清除,清除時(shí)必須停車(chē),嚴(yán)禁用手在運(yùn)行中清除,以防傷人。

7、直徑100毫米以下的園棒木料不準(zhǔn)加工。

8、工作完畢,必須關(guān)閉電源,清掃場(chǎng)地。

9、嚴(yán)禁酒后上崗。

第10篇 修鋸工安全操作規(guī)程

1、修鋸工必須熟知修鋸設(shè)備和工具性能、結(jié)構(gòu)及操作方法,并遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴規(guī)定的防護(hù)用品,戴好眼睛,扎緊袖口、工作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

3、銼鋸前,必須仔細(xì)檢查修鋸機(jī)械和砂輪機(jī)狀態(tài)良好并做好油潤(rùn),方可開(kāi)機(jī)工作。

4、細(xì)致檢查鋸條是否有裂紋,鋸條的橫向裂紋超過(guò)四分之一,必須焊接處理。

5、磨研接頭,在卷起時(shí)應(yīng)用卡子卡牢后再磨,以防鋸條放開(kāi)打傷人。

6、拿鋸條時(shí),應(yīng)用雙手拿鋸背,不得握鋸齒。

7、使用立齒機(jī)研磨時(shí),必須將鋸條安裝穩(wěn)固四周放平,不得有偏墜或輕重不均情況,砂輪磨削之處,卡夾力大小、松緊應(yīng)適中,不得過(guò)送或過(guò)緊。

8、校正砂輪與鋸齒的角度,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)后進(jìn)行,砂輪在磨削中,操作人不得離開(kāi)工作崗位。

9、砂輪磨銷(xiāo)時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。

10、修鋸用砂輪機(jī)必須有可靠的安全防護(hù)罩。不得任意掀起和拆除。

11、新裝砂輪時(shí)必須認(rèn)真細(xì)致檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁不合格的砂輪安裝使用。

第11篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程

帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

一、帶鋸機(jī)人員要求

1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。

2.做到“三號(hào)”(管好、用好、修好)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。

3.仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題。

4.堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開(kāi)要停車(chē),關(guān)閉電源、氣源。

二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備

1.帶鋸機(jī)開(kāi)車(chē)前,要按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查各部機(jī)件、潤(rùn)滑情況,電源開(kāi)關(guān)、接地裝置等是否良好,防護(hù)裝置是否完整緊固。

2.檢查鋸條有無(wú)裂紋、缺齒現(xiàn)象,張力是否適當(dāng),如有缺陷立即修整,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。

3.木料加工前,應(yīng)檢查鋸割線(xiàn)上有無(wú)鐵釘、水泥、鐵屑等雜物,應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。

4.換鋸條時(shí),須先關(guān)電源,鋸條上好后應(yīng)用手搬動(dòng)從動(dòng)輪,檢查張力是否合適,從動(dòng)輪與主動(dòng)輪是否平行,并開(kāi)空車(chē)2~3分鐘,確認(rèn)無(wú)誤后方可工作。

三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范

1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié),加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm,加工件的厚度不得超過(guò)夾口大極限的80%。

2.進(jìn)料時(shí)應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過(guò)猛,以防這段鋸條。

3.操作中如鋸條斷裂,應(yīng)立即關(guān)閉電源,然后剎車(chē),帶完全停車(chē)后方可調(diào)修。

四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求

工作完畢后,應(yīng)切斷電源,將木屑清除干凈,并清掃機(jī)床,保持整潔,涂油防護(hù)。

五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范

1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料,以防損壞鋸條。

2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。

3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑,清除木屑時(shí)應(yīng)停車(chē)。

4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。

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第12篇 木擺鋸工安全操作規(guī)程

1.檢查擺鋸是否緊固,并檢查制動(dòng)器、擋銷(xiāo)及滾子是否良好。

2.檢查緊固螺栓及護(hù)罩是否緊固,鋸片反轉(zhuǎn)緩速器工作是否正常,手把的楔子是否可靠。

3.用自動(dòng)進(jìn)料鋸床工作時(shí),必須先停車(chē),用手檢查鋸片是否觸及送料板和壓緊滾子,而后開(kāi)動(dòng)設(shè)備工作。

4.檢查鋸片的護(hù)罩、星齒輪送料鏈板及壓滾子是否良好,不得有歪曲,不得被樹(shù)脂弄臟以及鋸末所堵塞。

5.調(diào)整刀架行程(按木板寬度)并緊固。

6.當(dāng)木板沿滾子工作面移動(dòng)時(shí),不得開(kāi)始鋸割。

7.有裂紋的鋸片,禁止使用。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第13篇 電鋸工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉所操作機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),清除障礙物,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

5、認(rèn)真檢查機(jī)器的各部件,確保安全可靠。

6、鋸條、鋸片經(jīng)檢查符合要求方可裝夾使用,裝夾要牢固可靠,松緊合適。

7、開(kāi)動(dòng)機(jī)器,空載運(yùn)行,一切無(wú)誤后方可使用。

8、木材上嚴(yán)禁有釘子等金屬物。

9、根據(jù)木材材質(zhì)軟硬、結(jié)巴情況適當(dāng)增減速度,進(jìn)鋸要穩(wěn)。

10、使用帶鋸時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)過(guò)頭車(chē),退車(chē)時(shí)要注意木材的刀槍刺及跑車(chē)樁子不能傷人。

11、回料時(shí),要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。

12、使用帶鋸時(shí),打尺人員不準(zhǔn)將樁子打出滑道,并注意檢查打尺電機(jī)溫度。

13、操作時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,所有操作人員精力集中,配合默契,推料不能過(guò)快過(guò)猛。

14、木料夾鋸時(shí),關(guān)掉電源,在鋸口處夾如入木楔。

15、使用電刨,身體不準(zhǔn)正對(duì)所刨木料,手不得隨料過(guò)刨口,進(jìn)料用力適當(dāng)。

16、完工后,切斷電源,將鋸輪放下,卸下鋸片,清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是斷鋸片、掉鋸片傷人。

2、定期檢查鋸片有無(wú)超規(guī)定裂口,發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。

3、開(kāi)車(chē)人員保持精力集中,規(guī)范操作。

第14篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程

1.開(kāi)鋸前,要檢查鋸條有無(wú)裂紋,是否正直,松緊是否恰當(dāng),各部螺釘是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂紋超過(guò)鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過(guò)3個(gè)的鋸條不準(zhǔn)使用。

2.由大堆木材往地面放料時(shí),垛的底部要用木塊或石頭堵住,防止木料滑動(dòng)。木料裝車(chē)時(shí),車(chē)輪要設(shè)法堵住。車(chē)轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車(chē)。

3.往跑車(chē)上裝木料時(shí),掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車(chē)上??劬o掛鉤。

4.電鋸開(kāi)動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,方可開(kāi)鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮,緊密配合。

5.鋸條安裝,不得過(guò)緊或過(guò)松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常時(shí),要立即停車(chē)檢查。

6.電鋸開(kāi)動(dòng)后,第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí),要停車(chē)檢查。

7.電鋸開(kāi)動(dòng)或停車(chē)時(shí),開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷(xiāo)拴住,防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí),要站立側(cè)面,刷把長(zhǎng)度不小于1米。鋸末要及時(shí)清除。清除時(shí)應(yīng)使用工具。

8.鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無(wú)砂石,釘子或其它雜質(zhì)。

9.當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用手去拿鋸條。

10.工作物和鋸條接觸后,不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r(shí),宜用木棒推進(jìn),不要用手推。跑車(chē)進(jìn)退時(shí),禁止任何人在車(chē)道上停留和橫跨,車(chē)未停穩(wěn)禁止下料。

11.根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適,如過(guò)高則鋸條容易裂口。

12.直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。

13.工作臺(tái)面,鋸條的護(hù)具如有損壞,應(yīng)修好后使用。

14.鋸條齒深,不得超過(guò)鋸條深度的1/4。鋸床上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防鋸屑沾在輪上,使鋸條滑脫。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第15篇 木磨鋸工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查砂輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)裂紋、凹陷現(xiàn)象。

2.檢查砂輪防護(hù)罩是否牢固,砂輪機(jī)接地是否牢固。

3.檢查夾緊法蘭盤(pán)和砂輪之間的襯墊,夾緊螺母是否松動(dòng)。

4.檢查開(kāi)動(dòng),停止開(kāi)關(guān)的操作手柄有無(wú)毛病。

5.操作時(shí),必須遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

6.禁止卸去防護(hù)擋板,安全裝置或?qū)⒎雷o(hù)板敞開(kāi)著工作。

7.砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸,以防砂輪受沖擊,震動(dòng)而破裂。

8.托板邊緣和砂輪之間距離,應(yīng)保持大于3毫米??可拜喣敲娴倪吘壊粦?yīng)有凹陷。

9.鋸條接縫要平直,帶鋸接合面不得小于一個(gè)齒。對(duì)有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。

10.圓鋸片裂紋長(zhǎng)度超過(guò)25毫米時(shí),禁止使用,25毫米以?xún)?nèi)須經(jīng)技術(shù)部門(mén)鑒定后方可使用。

11.帶鋸條的鋸齒尖寬度,不應(yīng)超過(guò)鋸寬度的1/4。

12.工作后,將鋸片,鋸條平穩(wěn)放在指定地點(diǎn)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

鋸工操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保所使用的鋸機(jī)處于良好工作狀態(tài),包括檢查鋸片是否鋒利、緊固件是否牢固。2.工件準(zhǔn)備:測(cè)量并標(biāo)記好切割線(xiàn),確保材料固定穩(wěn)定,避免在鋸切過(guò)程中移動(dòng)。3.操作流
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