鋸工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，務必檢查鋸片、鏈條等切割部件是否磨損或損壞，如有異常應立即更換。
- 確保設備接地良好，避免電擊風險。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，防止過度磨損導致的設備故障。
2. 個人防護裝備：
- 必須佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
- 穿著合適的防護服，避免穿著寬松衣物，防止被轉動部件卷入。
3. 工作前的準備：
- 確定木材的切割方向，避免反向切割導致的危險。
- 將木材穩(wěn)固固定，防止滑動或反彈。
4. 操作流程與規(guī)范：
- 啟動設備后，等待其達到穩(wěn)定轉速再進行切割。
- 切割過程中保持穩(wěn)定的手部姿勢，切勿強行推壓木材。
- 注意觀察鋸屑顏色，異常可能表明木材內部有問題，需謹慎處理。
5. 緊急情況應對：
- 遇到設備異常，立即停止操作，斷開電源，報告給維修人員。
- 如有木材卡住，不得用手去清除，應用專用工具。
6. 工作結束后的清理：
- 關閉設備，清理工作區(qū)域，保持整潔，避免積塵引發(fā)火災。
- 存放好工具，確保下次使用時方便快捷。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每位鋸工也需根據(jù)實際情況靈活應用，并持續(xù)提高安全意識。只有當每個細節(jié)都得到重視，才能確保木園鋸工的安全與高效。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作木圓鋸。
2. 不得在設備運行時進行調整或清潔。
3. 避免穿著寬松衣物，防止被機器卷入。
4. 切勿過度疲勞或飲酒后操作，保持清醒專注。
5. 保持工作區(qū)域照明充足，避免暗處操作。
6. 發(fā)現(xiàn)鋸片磨損嚴重，應及時更換，不得勉強使用。
務必牢記，安全第一，遵守規(guī)程，是每個木圓鋸工的基本職責。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)活動的安全和高效，同時也體現(xiàn)了我們對員工福祉的重視和承諾。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機并報告，切勿自行處理。
3. 避免長時間連續(xù)工作，防止疲勞導致操作失誤。
4. 切勿將手或身體其他部位靠近旋轉的鋸片。
5. 禁止在設備運行時調整或清潔鋸片。
6. 儲存鋸片時，應將其放置在兒童接觸不到的地方，防止意外發(fā)生。
本規(guī)程的制定是為了確保每一位圓盤截鋸工能夠安全、高效地完成工作任務，希望大家嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。對于規(guī)程中存在的不足之處，歡迎提出改進建議，以便我們不斷優(yōu)化和完善。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鋸機。
2. 切勿在設備運轉時調整或清潔，避免發(fā)生意外。
3. 注意個人防護，避免長時間暴露于噪聲和粉塵環(huán)境中。
4. 不得超負荷使用設備，防止過熱或損壞。
5. 切割過程中如遇到阻力增大，應立即停機檢查原因，防止鋸片斷裂。
6. 工作結束后，確保設備完全關閉，并斷開電源。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用，以確保安全、高效的工作環(huán)境。每位鋸工都應熟悉并嚴格遵守規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作帶鋸機，確保每位操作者都熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)鋸條跳動過大或聲音異常，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 停機時，待鋸條完全停止轉動后方可清理工作臺或調整工件，避免意外傷害。
4. 遵守交接班制度，交接時需詳細說明設備狀況及注意事項。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 注意個人衛(wèi)生，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 遇到緊急情況，應迅速按下急停按鈕，并及時上報處理。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保帶鋸作業(yè)的安全和高效。每位帶鋸工都應將自身安全放在首位，時刻保持警惕，做到防患于未然。
篇6
1. 帶鋸工在操作前應接受專業(yè)培訓，掌握設備操作和安全知識。
2. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全。
3. 切勿在帶鋸運轉時進行設備維護或清潔工作。
4. 操作過程中如感到疲勞，應及時休息，避免因注意力不集中導致意外。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
6. 教育員工養(yǎng)成良好的安全習慣，形成安全文化，共同營造安全的工作環(huán)境。
7. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，對于違反規(guī)程的行為，應及時糾正并給予警告。
請每位帶鋸工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。
篇7
1. 檢查設備：使用前務必檢查圓鋸機的鋸片是否鋒利，固定是否牢固，防護罩是否完好，確保設備處于正常工作狀態(tài)。
2. 安全第一：始終佩戴適當?shù)姆雷o裝備，避免直接接觸旋轉的鋸片。切勿穿著寬松衣物或佩戴首飾，防止被機器卷入。
3. 材料準備：正確測量和標記切割線，確保木材或其他材料放置穩(wěn)定，避免在切割過程中滑動或反彈。
4. 調整鋸片：根據(jù)材料厚度和切割需求，調整鋸片高度和角度，保持合適的進給速度。
5. 啟動與操作：啟動設備后，待鋸片達到全速再開始切割，保持穩(wěn)定的壓力，不要強行推動材料。
6. 注意聲響：監(jiān)聽設備運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
7. 停機清潔：切割完成后，先關閉電源，等待鋸片完全停止轉動后再清理木屑，切勿用手直接觸碰鋸片。
8. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行潤滑和清潔，及時更換磨損部件，確保設備性能。
9. 培訓與指導：新員工需接受專業(yè)培訓并通過考核后才能操作圓鋸機，避免因不熟悉操作導致事故。
10. 應急措施：了解并熟悉緊急停止開關的位置，一旦發(fā)生意外，能迅速采取行動。
請務必遵守以上規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)效率。在操作過程中，如遇到任何疑問或困難，應及時向上級或技術人員咨詢。
篇8
1. 必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞，以防止飛濺物和噪音傷害。
2. 在設備運行時，禁止身體任何部位靠近鋸片，避免意外接觸。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停機并報告，切勿自行維修。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
5. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大切割能力和尺寸限制。
6. 學習并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防突發(fā)情況。
7. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應急處理能力。
8. 遵守交接班制度，確保下一班次的工人了解設備狀態(tài)和未完成的工作。
9. 注意個人疲勞狀況，避免因疲勞導致的操作失誤。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和效率。每一位帶鋸工都應將這些規(guī)定內化于心，外化于行，共同維護良好的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序。
篇9
1. 操作前務必熟悉設備性能，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 禁止在無人監(jiān)控的情況下使用手推鋸。
3. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作并報告。
4. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，不可隨意摘下。
5. 切勿嘗試切割超出設備能力范圍或不適合的材料。
6. 維護保養(yǎng)時務必斷開電源，避免觸電風險。
7. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 遵守公司安全規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的操作習慣。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，確保工作安全和效率。
篇10
1. 不得在未熟悉設備操作的情況下擅自作業(yè)，必須接受專業(yè)培訓并通過考核。
2. 切勿將身體任何部位靠近運行中的鋸片，避免意外傷害。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，互相提醒，確保安全。
4. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷的藥物后進行作業(yè)。
5. 定期進行安全演練，熟悉應急處理程序，提高應對突發(fā)事件的能力。
修鋸工安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，確保每一項作業(yè)都能在安全的前提下順利完成。
篇11
1. 遵循“先停后切”原則，任何時候都不要試圖在電鋸運行時調整或清理鋸片。
2. 不得超負荷使用電鋸，避免切割超出設備設計能力的材料。
3. 切勿讓未經(jīng)培訓的人員操作電鋸，確保所有工人熟悉并理解安全規(guī)程。
4. 在更換鋸片或進行設備維護時，務必斷開電源，并等待鋸片完全停止轉動。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作，防止絆倒或滑倒。
6. 定期進行設備維護檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
7. 在遇到異常情況如設備發(fā)熱過度、噪音過大或震動異常時，立即停止操作并報告給主管。
通過嚴格遵守這些規(guī)程，電鋸工們能夠在確保自身安全時，高效、準確地完成工作任務。請每一位員工牢記這些安全準則，共同構建一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 在啟動鋸機前，務必檢查電源線無破損，接地良好，防止觸電風險。
2. 操作時，不可將身體部位靠近鋸片，避免意外傷害。
3. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)工件不穩(wěn)定或有異常情況，應立即停止鋸機，調整后再繼續(xù)作業(yè)。
4. 使用吸塵設備降低粉塵污染，定期清潔鋸片，確保切割質量。
5. 不得私自調整鋸機參數(shù)，如需改動，應由專業(yè)人員操作。
6. 停機后，等待鋸片完全停止轉動，再進行清理或更換鋸片的工作。
7. 遵守交接班制度，將設備狀況、未完成的工作等詳細告知接班人員。
8. 緊急情況下，熟知并執(zhí)行應急預案，確保自身及他人安全。
9. 提高安全意識，定期參加安全培訓，了解新知識、新技術，提升安全操作技能。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保木擺鋸工的操作安全，減少潛在風險，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。每一位員工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作時禁止佩戴寬松衣物，以防被機器卷入。
2. 不得在機器運行時進行調整或清潔工作。
3. 遇到異常噪音或振動，應立即停機檢查，不可強行操作。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自拆卸或調整設備部件。
5. 培訓新員工掌握操作規(guī)程，確保其具備獨立操作能力后方可上崗。
6. 工作結束后，關閉電源，做好交接班記錄，確保設備安全。
本規(guī)程旨在提供基本的安全指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對。每位木帶鋸工都應熟記并遵守這些規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下操作鋸機。
2. 避免將手指靠近鋸片，任何時候都應保持安全距離。
3. 不得隨意調整鋸機設置，應由專業(yè)人員進行。
4. 嚴禁在未完全了解設備操作的情況下獨自作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理鋸末，減少滑倒和絆倒的風險。
6. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設備狀況和安全事項。
以上規(guī)程需每位木磨鋸工嚴格遵守，確保個人安全與生產(chǎn)效率。安全無小事，每位員工都是自己安全的第一責任人。
篇15
1. 不得在無防護措施下操作，避免鋸屑飛濺傷人。
2. 遇到異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 切勿用手觸摸運轉中的鋸條，防止意外發(fā)生。
4. 鋸割過程中，如發(fā)現(xiàn)鋸條松弛或斷裂跡象，應迅速后退，避免傷害。
5. 保持良好的工作習慣，定期對設備進行保養(yǎng)，確保其性能。
以上規(guī)程旨在指導修鋸工進行安全、高效的工作，但實際情況可能因設備差異和個人技能而異，故需結合具體條件靈活應用。在執(zhí)行規(guī)程時，務必保持警覺，遵循安全第一的原則。
篇16
1. 準備工作
- 檢查設備：開機前檢查砂輪片是否完好，緊固件是否松動，電源線是否有破損。
- 穿戴防護：佩戴護目鏡、手套和聽力保護設備，確保頭部和身體遠離切割區(qū)域。
2. 啟動與運行
- 啟動機器：接通電源，等待砂輪片達到全速后再進行切割，避免驟然啟動導致的沖擊。
- 切割角度：保持切割角度穩(wěn)定，避免垂直切割，防止砂輪片破裂。
3. 操作技巧
- 適度壓力：施加適當壓力，過重可能導致砂輪片損壞或失控。
- 不連續(xù)切割：避免長時間連續(xù)切割，讓設備適當冷卻，防止過熱。
4. 安全措施
- 避免飛濺：切割時，使用擋板或圍欄防止金屬碎片飛濺。
- 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖強行處理。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期檢查：定期檢查砂輪片磨損情況，及時更換磨損嚴重的砂輪。
- 清潔設備：工作后清理切割區(qū)域，保持設備整潔，避免雜物影響下次使用。
6. 培訓與監(jiān)督
- 培訓上崗：新員工需接受操作培訓并通過考核后才能操作設備。
- 監(jiān)督執(zhí)行：管理人員應定期巡查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
7. 故障處理
- 非專業(yè)維修：設備出現(xiàn)故障時，非專業(yè)人員不得自行拆修，應聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。
請注意，本規(guī)程中的某些描述可能存在輕微偏差，旨在模擬實際操作中的靈活性和不確定性。在實際操作中，務必以設備制造商提供的操作手冊為準，并結合現(xiàn)場實際情況做出合理判斷。在安全面前，任何操作都不能掉以輕心。
篇17
1. 設備準備與檢查：開機前，務必檢查木帶鋸的鋸片是否鋒利、緊固，防護罩是否完好，電源線路無破損，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全操作程序：操作時應佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，避免飛濺物和噪音傷害。啟動設備后，等待鋸片達到正常轉速再進行工作，切勿直接切割硬質物體。
3. 鋸材處理與定位：木材應平整放置，避免翹曲或扭曲導致不穩(wěn)定。使用夾具固定木材，防止在切割過程中移動，確保切割精度。
4. 操作流程與技巧：根據(jù)木材的硬度和厚度，調整鋸片速度和進給速度。保持均勻的壓力，避免過快或過慢，防止鋸片卡住或損壞。
5. 維護保養(yǎng)與故障排除：定期清潔鋸片，檢查磨損情況，及時更換。遇到異常聲音或震動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 工作結束與清理：關閉電源，清理工作臺上的木屑，保持工作環(huán)境整潔。定期對設備進行潤滑和保養(yǎng)，確保下次使用時能順利運行。
在實際操作中，木帶鋸工需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，同時注重個人安全和工作效率，不斷積累經(jīng)驗，提高技能水平。對于不熟悉的操作，應及時請教有經(jīng)驗的同事或查閱相關資料，確保操作正確無誤。在遵守規(guī)程時，也要靈活應對，針對不同材質和形狀的木材，采取適當?shù)募庸げ呗裕詫崿F(xiàn)最佳的加工效果。
篇18
1. 不得超負荷使用設備，避免因過載引發(fā)的安全隱患。
2. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作帶鋸機，確保每位員工都熟悉安全操作規(guī)程。
3. 在鋸切過程中，手部不得直接接觸鋸條，避免切割傷。
4. 如遇設備故障，應立即停機并報告，由專業(yè)人員維修。
5. 保持良好的工作習慣，如定期檢查個人防護用品的有效性，確保其在關鍵時刻能發(fā)揮作用。
6. 注意工作環(huán)境的通風，防止鋸屑積聚引發(fā)火災。
7. 遵守休息規(guī)定，避免疲勞作業(yè)影響判斷力和反應速度。
帶鋸工的安全操作規(guī)程不僅是對個人安全的保障，也是對企業(yè)責任的體現(xiàn)。每一位員工都應將其視為日常工作的基本準則，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作圓鋸機。
2. 操作時禁止戴寬松衣物或首飾，以防卷入機器。
3. 切勿在設備運行中調整鋸片或進行其他維修操作。
4. 注意切割過程中產(chǎn)生的火花和噪音，防止燙傷和聽力損傷。
5. 對于不規(guī)則形狀的工件，應采取特殊夾持裝置，防止工件滑動。
6. 如遇緊急情況，立即按下急停開關，切勿試圖手動停止鋸片。
7. 定期檢查鋸片磨損情況，及時更換磨損嚴重的鋸片，防止因鋸片質量問題引發(fā)事故。
8. 工作結束后，務必斷開電源，確保設備完全停止后再離開工作區(qū)域。
這些規(guī)程旨在為圓鋸工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，通過嚴格執(zhí)行，可以避免潛在風險，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。每位員工都應熟悉并遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)氛圍。
篇20
1. 檢查設備：使用前務必檢查電鋸的鋸片是否鋒利，緊固件是否牢固，電源線無破損，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全第一：始終佩戴防護裝備，尤其在啟動和關閉電鋸時，避免直接接觸鋸片。
3. 切割技巧：切割時保持穩(wěn)定力度，避免強行推壓，以防電鋸反彈或木材打滑。
4. 注意觀察：在電鋸運行過程中，注意觀察鋸片的磨損情況和木材的切割狀態(tài)，及時調整切割速度和壓力。
5. 緊急停機：遇到異常情況如電鋸震動過大、聲音異?；蚧鸹ㄟ^多，應立即切斷電源，停止作業(yè)。
6. 清理維護：每次使用后，清潔電鋸，定期進行保養(yǎng)，確保設備的良好運行。
7. 學習與培訓：定期參加安全培訓和技能提升課程，了解最新的操作技術和安全規(guī)定。
8. 不得疲勞作業(yè)：避免長時間連續(xù)工作，防止因疲勞導致的誤操作。
9. 木材堆放：切割后的木料應有序堆放，避免堵塞通道或形成安全隱患。
10. 他人安全：非操作人員不得靠近工作區(qū)域，確保所有人的安全。
遵循這些規(guī)程，電鋸工能夠安全、高效地完成工作任務，為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造價值。請務必牢記，安全操作電鋸是每個工人的首要職責。
篇21
1. 切勿在未完全了解設備操作和安全規(guī)定的情況下進行工作。
2. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
3. 遵守工作場所的清潔和整潔，避免切屑飛濺造成傷害。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。
5. 培訓新員工時，務必讓他們熟悉并理解本規(guī)程，確保他們在獨立操作前具備必要的安全知識和技能。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作應根據(jù)實際情況和設備型號進行調整。在工作中，帶鋸工需時刻保持警覺，靈活應對可能出現(xiàn)的問題，確保自身和他人的安全。
篇22
1. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進行操作。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調整鋸機參數(shù)或拆卸部件。
3. 培訓合格后方可上崗，確保每個員工都了解并能遵守安全規(guī)程。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
5. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀況和未完成的工作。
6. 遇到緊急情況，優(yōu)先保護自身安全，然后按照應急預案行動。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位鋸工都需認識到遵守規(guī)程的重要性，將安全意識貫穿于日常工作中，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇23
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作圓鋸機。
2. 切勿在設備運行時進行調整或清潔工作。
3. 避免穿著寬松衣物或佩戴首飾，以防卷入機器。
4. 工作時保持專注，禁止疲勞操作和酒后作業(yè)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
6. 遵守交接班制度，確保設備狀態(tài)良好交接。
7. 每次操作前都要進行風險評估，避免潛在危險。
這些規(guī)程旨在確保圓鋸工作的安全性，每位操作員都需熟悉并嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 在開始操作前，務必熟悉并理解鋸機的使用手冊，了解設備的功能和限制。
2. 不得超負荷使用鋸機，以免造成電機過熱或損壞鋸片。
3. 切割過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 避免直接用手觸摸鋸片，防止切傷。使用專用工具進行調整和清理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒或滑倒的可能。
6. 停機后，等待鋸片完全停止轉動再進行清理和維護工作。
7. 確保鋸片的冷卻系統(tǒng)正常運行，防止過熱。
8. 對于特殊材質的切割，需按照特定的切割參數(shù)和速度進行，避免產(chǎn)生火花或過熱。
9. 遵守交接班制度，向接班人員詳細說明設備狀況和未完成的工作。
10. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保鋸機始終處于最佳工作狀態(tài)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位鋸工的認真對待和持續(xù)實踐。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全、高效，并不斷提升我們的產(chǎn)品質量。每一位員工都是企業(yè)安全文化的重要組成部分，讓我們共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
鋸工操作規(guī)程范文
1.操作前應檢查鋸片是否有斷、裂口現(xiàn)象，然后進行操作。
2.在更換鋸片時要安裝牢固，并裝好防護罩及保險裝置。
3.進給速度要按鋼料的軟硬度情況，靈活掌握及調整，鋸料進機頭不可用力過猛，鋸片遇硬料時速度要放慢，為夾鋸時應立即關掉電源，再行處理完畢后，方可開電源工作。
4.鋸割短料時，要用臺鉗夾緊鋼料，以確保安全。
5.在鋸床工作中，人要站在安全的地方，并戴好防護用具，嚴禁用手觸摸鋼料，將頭伸出觀看及測量數(shù)據(jù)。
6.鋸臺、鋸片周圍要保持清潔，碎料要及時清理，不可用手鉤鐵渣及用嘴吹。
7.停機后讓鋸片自行停止后，方能取出鋼料。
