有哪些
天然氣配氣操作規(guī)程
天然氣配氣是確保城市及工業(yè)區(qū)燃氣供應穩(wěn)定的關鍵環(huán)節(jié)，涉及多個步驟和注意事項。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 檢測與調試：對供氣系統(tǒng)進行全面檢查，包括管道、閥門、計量設備等，確保無泄漏、損壞或異常情況。進行必要的調試，保證設備正常運行。
2. 啟動與控制：啟動供氣設備，按照設定的壓力和流量進行調節(jié)，確保供氣穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控與記錄：持續(xù)監(jiān)控供氣參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，并定期記錄，以便分析和調整。
4. 應急處理：建立應急響應機制，對突發(fā)狀況如泄漏、壓力異常等迅速作出反應，執(zhí)行應急預案。
5. 維護與保養(yǎng)：定期對供氣系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免燃氣泄漏引發(fā)的安全事故。
目的和意義
天然氣配氣操作規(guī)程的存在旨在確保：
1. 燃氣供應的連續(xù)性和穩(wěn)定性，滿足居民和企業(yè)的用氣需求。
2. 保障供氣系統(tǒng)的安全，防止因操作不當導致的設備損壞或安全事故。
3. 提高能源效率，通過精確控制供氣量，減少浪費。
4. 符合法規(guī)要求，確保運營合規(guī)，避免法律風險。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持有相關資格證書，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在進行任何操作前，務必關閉相關區(qū)域的主閥，以防意外泄漏。
3. 遇到異常情況，如壓力突然下降，應立即停止操作，查明原因后再進行調整。
4. 定期進行泄漏檢測，尤其是隱蔽部位，及時發(fā)現(xiàn)并修復隱患。
5. 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響設備正常運行。
6. 不得擅自改動系統(tǒng)設置，任何修改需經上級批準，并在專業(yè)指導下進行。
天然氣配氣操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位工作人員的嚴謹態(tài)度和專業(yè)技能，共同維護供氣系統(tǒng)的安全和高效運行。只有這樣，我們才能確保城市生活的正常運轉，為企業(yè)生產提供可靠的能源支持。
天然氣配氣操作規(guī)程范文
第1篇 天然氣配氣操作規(guī)程
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經操作訓練與考試合格，不準獨立進行操作。
2．非操作人員未經許可，不準進入配氣站。外單位人員未經有關部門批準，禁止進入配氣站。值班人員應隨時提高警惕，嚴防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施并向領導報告。
3．非值班人員不得任意動用設備、儀表。
4．嚴格遵守防火制度，站內嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物。在站內進行動火工程，必須有切實可行的安全措施并經有關部門和領導批準方可施工。
5．站內應有良好的自然通風并應有事故排風裝置，每班檢查完好。每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。
6．當天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時，應設置調壓裝置，下面以tzy―自動式調節(jié)器為例，說明調節(jié)操作。
(1)調節(jié)器的啟動：
1)調節(jié)器上的針形閥應開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截斷閥門，同時調節(jié)止回閥手輪，使調節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截斷閥門，同肘緩慢關閉旁道截斷閥門，隨即關
第2篇 天然氣配氣站操作規(guī)程
一、天然氣配氣操作
1、操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經操作訓練與考試合格，不準獨立進行操作。
2、非操作人員未經許可，不準進入配氣站。外單位人員未經有關部門批準，禁止進入配氣站。值班人員應隨時提高警惕，嚴防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施并向領導報告。
3、非值班人員不得任意動用設備、儀表。
4、嚴格遵守防火制度，站內嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物。在站內進行動火工程，必須有切實可行的安全措施并經有關部門和領導批準方可施工。
5、站內應有良好的自然通風并應有事故排風裝置，每班檢查完好。每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。
6、當天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時，應設置調壓裝置，下面以tzy―自動式調節(jié)器為例，說明調節(jié)操作。
(1)調節(jié)器的啟動：
1)調節(jié)器上的針形閥應開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截斷閥門，同時調節(jié)止回閥手輪，使調節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截斷閥門，同肘緩慢關閉旁道截斷閥門，隨即關小止回閥后的針形閥，直至浮動閥開始啟動；
4)調節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達到所要求的給定壓力，直到調節(jié)器穩(wěn)定工作；
5)針形閥操作原則，是當調節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時，可關小針形閥；
6)調節(jié)器啟動時，應細心操作，均勻緩慢，不可匆忙。
(2)調節(jié)器停止工作：
緩慢關閉上游截斷閥門，同時緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產，然后緩慢關閉下游截斷閥門。
7、cw一430型雙波紋管差壓計的操作要求
開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個放空閥應全部關閉。
(1)開表：
1)打開平?閥；
2)打開儀表底部的三個放空閥，檢查時針上條，上好墨水卡片，對準時間弧線，校正零位，關閉儀表底部的三個放空閥；
3)打開引壓管上高、低壓閥，關閉平衡閥(順時針方向擰動控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應進行處理，以免影響計量)。
(2)停表：
1)打開平?閥(反時針擰松控制閥兩手輪)；
2)關閉孔板上引壓管的高低壓閥；
3)打開儀表底部三個放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調整，關閉儀表底部的三個放空閥；
4)關閉平?閥(反時針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。
8、送氣、停氣
(1)送氣：
1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項準備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關閉)；
2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動tzy―自動式凋節(jié)器，然后開cw―430型儀表，進行記錄運轉。
(2)關氣：
關氣時記錄下聯(lián)系人姓名、關氣時間，關閉上、下游截斷閥門，按儀表操作規(guī)程停表。
(3)轉旁通：
1)按儀表操作規(guī)程停表；
2)緩慢開旁通閥門，同時緩慢關上游閥及下游閥，使旁路投入正常運行。
9．巡回檢查內容：
(1)值班人員每半小時觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調壓系統(tǒng)的安全閥。當氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，要仔細觀察，找出原因，進行處理，重大問題要及時向車間和設備動力部門匯報；
(2)值班人員每隔2小時按站內工藝流程，巡回線路檢查一次。
二、天然氣使用安全規(guī)程
1、凡需使用天然氣的單位或個人，必須對天然氣的特性有所了解。
2、凡需使用天然氣的單位，必須事先向設備動力部門提出書面申請，經同意后方準使用。
3、嚴禁在天然氣配氣站內或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準在天然氣窯爐內休息或涼衣物。
4、嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
5、使用天然氣的場所應備有足夠數(shù)量的消防器材。
6、天然氣配氣站值班人員必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
7、天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：
(1)引入使用點的天然氣母管上的總頭閉閥應裝設在安全和便于操作的地點，且應無泄漏，經常保持完好，有油水分離器或排水管時，應每班進行排污；
(2)點火前應先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風等現(xiàn)象，鼓氣設備等是否運轉正常，煙道抽力是否符合開爐標準，操作區(qū)內是否有明火等；
(3)打開室內門窗及窯門，再開通風機對窯爐進行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準點火；
(4)在燃燒過程中經常觀察爐內燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。
8、點火時必須嚴格遵守“先點火，后開氣，再調壓”的操作順序，嚴禁違章操作：
(1)點火用天然氣干管應預先檢驗兩個關閉閥是否靈敏、可靠；
(2)點火操作順序：
1)微微開啟空氣閥；
2)用點火棒靠近氣源出口；
3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點燃后移去火源；
4)調整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。
(3)?；鸩僮黜樞颍?/p>
1)關閉窯爐上天然氣總閥及分閥；
2)停止鼓風機運轉；
3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；
4)關閉煙道門。
第3篇 一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程
[一]天然氣配氣操作
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經操作訓練與考試合格，不準獨立進行操作。
2．非操作人員未經許可，不準進入配氣站。外單位人員未經有關部門批準，禁止進入配氣站。值班人員應隨時提高警惕，嚴防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施并向領導報告。
3．非值班人員不得任意動用設備、儀表。
4．嚴格遵守防火制度，站內嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物。在站內進行動火工程，必須有切實可行的安全措施并經有關部門和領導批準方可施工。
5．站內應有良好的自然通風并應有事故排風裝置，每班檢查完好。每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。
6．當天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時，應設置調壓裝置，下面以tzy—自動式調節(jié)器為例，說明調節(jié)操作。
(1)調節(jié)器的啟動：
1)調節(jié)器上的針形閥應開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截斷閥門，同時調節(jié)止回閥手輪，使調節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截斷閥門，同肘緩慢關閉旁道截斷閥門，隨即關小止回閥后的針形閥，直至浮動閥開始啟動；
4)調節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達到所要求的給定壓力，直到調節(jié)器穩(wěn)定工作；
5)針形閥操作原則，是當調節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時，可關小針形閥；
6)調節(jié)器啟動時，應細心操作，均勻緩慢，不可匆忙。
(2)調節(jié)器停止工作：
緩慢關閉上游截斷閥門，同時緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產，然后緩慢關閉下游截斷閥門。
7．cw一430型雙波紋管差壓計的操作要求
開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個放空閥應全部關閉。
(1)開表：
1)打開平衡閥；
2)打開儀表底部的三個放空閥，檢查時針上條，上好墨水卡片，對準時間弧線，校正零位，關閉儀表底部的三個放空閥；
3)打開引壓管上高、低壓閥，關閉平衡閥(順時針方向擰動控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應進行處理，以免影響計量)。
(2)停表：
1)打開平衡閥(反時針擰松控制閥兩手輪)；
2)關閉孔板上引壓管的高低壓閥；
3)打開儀表底部三個放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調整，關閉儀表底部的三個放空閥；
4)關閉平衡閥(反時針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。
8．送氣、停氣
(1)送氣：
1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項準備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關閉)；
2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動tzy—自動式凋節(jié)器，然后開cw—430型儀表，進行記錄運轉。
(2)關氣：
關氣時記錄下聯(lián)系人姓名、關氣時間，關閉上、下游截斷閥門，按儀表操作規(guī)程停表。
(3)轉旁通：
1)按儀表操作規(guī)程停表；
2)緩慢開旁通閥門，同時緩慢關上游閥及下游閥，使旁路投入正常運行。
9．巡回檢查內容：
(1)值班人員每半小時觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調壓系統(tǒng)的安全閥。當氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，要仔細觀察，找出原因，進行處理，重大問題要及時向車間和設備動力部門匯報；
(2)值班人員每隔2小時按站內工藝流程，巡回線路檢查一次。
[二]天然氣使用安全規(guī)程
1．凡需使用天然氣的單位或個人，必須對天然氣的特性有所了解。
2．凡需使用天然氣的單位，必須事先向設備動力部門提出書面申請，經同意后方準使用。
3．嚴禁在天然氣配氣站內或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準在天然氣窯爐內休息或涼衣物。
4．嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
5．使用天然氣的場所應備有足夠數(shù)量的消防器材。
6．天然氣配氣站值班人員必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
7．天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：
(1)引入使用點的天然氣母管上的總頭閉閥應裝設在安全和便于操作的地點，且應無泄漏，經常保持完好，有油水分離器或排水管時，應每班進行排污；
(2)點火前應先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風等現(xiàn)象，鼓氣設備等是否運轉正常，煙道抽力是否符合開爐標準，操作區(qū)內是否有明火等；
(3)打開室內門窗及窯門，再開通風機對窯爐進行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準點火；
(4)在燃燒過程中經常觀察爐內燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。
8．點火時必須嚴格遵守“先點火，后開氣，再調壓”的操作順序，嚴禁違章操作：
(1)點火用天然氣干管應預先檢驗兩個關閉閥是否靈敏、可靠；
(2)點火操作順序：
1)微微開啟空氣閥；
2)用點火棒靠近氣源出口；
3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點燃后移去火源；
4)調整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。
(3)?；鸩僮黜樞颍?/p>
1)關閉窯爐上天然氣總閥及分閥；
2)停止鼓風機運轉；
3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；
4)關閉煙道門。
