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膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程,確保設(shè)備安全運(yùn)行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、制動(dòng)系統(tǒng)以及防護(hù)裝置是否完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),確保無異常噪音和振動(dòng)。
3. 貨物裝載:嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物,防止超載和偏載,確保貨物均勻分布。
4. 監(jiān)控與調(diào)整:在運(yùn)行過程中,持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機(jī)的工作狀態(tài),及時(shí)調(diào)整速度和方向。
5. 故障處理:遇到故障時(shí),立即停機(jī),按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理,并報(bào)告給上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
7. 安全防護(hù):佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
目的和意義
膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程旨在降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)效率,同時(shí)確保工人的生命安全。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害,提高工作場(chǎng)所的安全性,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。此外,良好的設(shè)備管理和維護(hù)也有助于延長設(shè)備壽命,降低維修成本,保證企業(yè)的正常運(yùn)營。
注意事項(xiàng)
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理,除非是在緊急停車狀態(tài)下。
3. 裝卸貨物時(shí),避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶,防止卷入造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不可強(qiáng)行維持運(yùn)行。
5. 做好交接班記錄,詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題,以便后續(xù)操作人員了解。
6. 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙、攜帶火源的規(guī)定,防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必切斷電源,掛上警示牌,防止他人誤操作。
以上規(guī)程需膠帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作和安全意識(shí),共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程范文
第1篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。
2、所有保護(hù)裝置,如跑偏、底速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng),制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。
3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。
4、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過橋。
6、對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、開車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求
7、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),各種保護(hù)裝置,連接件的堅(jiān)固情況,信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
8、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
9、檢查清掃器的磨損情況,清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm,并有足夠的壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。
10、檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng),不得打滑,膠帶接頭是否平直良好。
11、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜,機(jī)架連接牢固是否可靠,機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。
12、檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
13、檢查各部位螺栓齊全緊固。
14、檢查托輥齊全,并與輸送機(jī)中心線是否垂直。
15、檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否可靠,無故障。
三、起動(dòng)運(yùn)行
16、起動(dòng)前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系,待收到正確信號(hào),所有人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開機(jī)。
17、注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。
18、保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,機(jī)頭、機(jī)尾無浮煤,雜物,無積水。
19、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
20、膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后,注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75度),檢查電機(jī)溫度是否超過銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110度),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110度)。若有異常,及時(shí)停機(jī)檢查處理,杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。
21、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號(hào),杜絕誤操作。
四、停車
22、停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空,避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。
23、停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù),處理異?,F(xiàn)象。
24、離開崗位時(shí)要切斷電源。
五、縮膠帶操作
25、空負(fù)荷情況停車,切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。
26、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
27、根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
28、操作收縮膠帶裝置,使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。
29、啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶。
30、膠帶張緊好后,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查膠帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉和機(jī)尾的跑偏情況。
31、膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常,應(yīng)及時(shí)處理。
六、收膠帶操作(無卷帶裝置時(shí))
32、空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。
33、停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。
34、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。
35、在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住,并固定良好,用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
36、除去所收的帶,打接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。
37、啟動(dòng)張緊絞車,使膠帶張緊,主電機(jī)送電,打點(diǎn)空機(jī)試車,檢查跑偏情況。
38、重負(fù)荷試機(jī),如有異?,F(xiàn)象,及時(shí)處理。
七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時(shí))
39、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
40、利用卡帶裝置卡住帶。
41、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲(chǔ)帶段與卷帶滾筒相連。
42、開動(dòng)卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。
43、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機(jī)調(diào)整。
第2篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 所有保護(hù)裝置必須齊全,且靈活可靠。
第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處必須設(shè)有過橋。
第4條 多臺(tái)設(shè)備接力運(yùn)輸時(shí),必須由前向后依次逐臺(tái)啟動(dòng)。
第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
第6條 嚴(yán)禁直接向底皮帶上料,運(yùn)送物料的重量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時(shí),無專門裝卸料臺(tái)時(shí),必須停機(jī)裝卸料。
第7條 底皮帶不得運(yùn)送h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、連接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運(yùn)送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。
第8條 嚴(yán)禁從底皮帶直接往下取料。
第9條 運(yùn)送時(shí)要超前在信號(hào)點(diǎn)安置專門人員,并監(jiān)護(hù)物料運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機(jī)。
三、正常操作
第10條 開機(jī)前,當(dāng)準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系確認(rèn)制度,從里向外逐臺(tái)信號(hào)聯(lián)系,從外向里逐臺(tái)聯(lián)系啟動(dòng)。開機(jī)時(shí)要先開啟冷卻水,然后司機(jī)操作啟動(dòng)按鈕,點(diǎn)動(dòng)皮帶2~3次,點(diǎn)動(dòng)正常,無異常情況后,操作者按下啟動(dòng)按鈕至皮帶正常運(yùn)行,完后見煤后開啟噴霧裝置。
第11條 操作者時(shí)刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求進(jìn)行處理。
第12條 經(jīng)常傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運(yùn)行過程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。
第13條 皮帶司機(jī)嚴(yán)格堅(jiān)守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。
第14條 皮帶運(yùn)行過程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運(yùn)行的其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理情況。
第15條 掘進(jìn)底皮帶運(yùn)料時(shí),首先檢查裝載卸料是否正常,信號(hào)是否暢通靈活。
第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護(hù)人員指揮,皮帶司機(jī)認(rèn)真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機(jī)運(yùn)料。
第17條 皮帶司機(jī)接到上料信號(hào)后,回上料信號(hào)并開機(jī),此時(shí)接料工做好準(zhǔn)備,同時(shí)機(jī)尾設(shè)專人控制信號(hào)。
第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺(tái)緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。
第19條 卸料人員要及時(shí)將卸料臺(tái)上的料卸下,以免影響作業(yè)時(shí)間,卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
第20條 運(yùn)料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機(jī)發(fā)出信號(hào),上料人員從裝料臺(tái)往里檢查底皮帶托輥掉落情況。
第21條 皮帶運(yùn)行過程中,接到機(jī)尾停機(jī)信后,必須立即停機(jī),同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)2~3次,提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤,防止堆煤,壓死機(jī)尾皮帶或造成皮帶跑偏。
四、收尾工作
第22條 正常情況下工作結(jié)束停機(jī)時(shí),應(yīng)使膠帶機(jī)處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶機(jī)重載啟動(dòng)。
第23條 停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,并處理異?,F(xiàn)象。
第24條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。
第3篇 工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條所有保護(hù)裝置,如煙霧報(bào)警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全,且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。
第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。
三、操作準(zhǔn)備
第5條檢查動(dòng)力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)完好情況。
第6條檢查動(dòng)力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第7條檢查清掃器磨損情況。
第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。
第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。
第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。
第11條檢查噴霧裝置是否完好。
四、正常操作
第12條發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào),接到允許開機(jī)信號(hào)后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第13條膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后,注意觀察運(yùn)行狀況,檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定,若有異常,停機(jī)處理。
第14條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,集中精力,防止出現(xiàn)誤操作。
五、特殊操作
(一)縮膠帶操作
第15條空負(fù)荷情況停.車,切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。
第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
第18條操作收縮千斤頂,使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。
第19條啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶:
第20條膠帶張緊好后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉跑偏情況。
(二)收膠帶操作
i·無卷帶裝置
第21條空負(fù)荷情況停車,切斷電源并閉鎖。
第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。
第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。
第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住,并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上,絞車?yán)K不順向時(shí)要加導(dǎo)向輪。
第25條啟動(dòng)張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶,直到所收膠帶全部拉出。
第26條除去所收的膠帶,接好膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。
第27條啟動(dòng)張緊絞車,使膠帶張緊,主電機(jī)送電,點(diǎn)動(dòng)空載試車,檢查跑偏情況。
第28條載重試車,如有問題及時(shí)處理。
,使用專用裁帶機(jī)裁帶
第29條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。
第31條松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲(chǔ)帶端與卷帶滾筒相接。
第32條開動(dòng)卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。
第33條松開卡帶裝置,開動(dòng)張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定程度。
第34條點(diǎn)動(dòng)空載試車,檢查跑偏情況,然后載重試車,如有問題及時(shí)處理。
六、收尾工作
第35條正常情況下1作結(jié)束停車時(shí),使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。
第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,處理異?,F(xiàn)象。
第37條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。