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有哪些
生產(chǎn)車間單凍機設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保單凍機在運行前已進行全面檢查，包括但不限于冷凍系統(tǒng)、傳動裝置、電氣系統(tǒng)和安全防護裝置。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理、操作方法及應(yīng)急處理措施。
3. 啟動與運行：正確啟動和控制設(shè)備，保持恒定的運行狀態(tài)，避免過載或異常運轉(zhuǎn)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和維修，保證設(shè)備良好運行。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
6. 安全防護：操作時遵守個人防護裝備規(guī)定，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件，防止傷害。
7. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時報告設(shè)備異常情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)車間單凍機的操作行為，確保設(shè)備安全、高效運行，降低故障率，保障員工人身安全，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防潛在的安全隱患，減少生產(chǎn)中斷，維護企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，進行設(shè)備檢查，確認無異常后方可啟動。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止用手直接觸碰冷凍物品，防止凍傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音、振動過大或溫度異常時，立即停機并上報。
5. 遵守清潔工作規(guī)程，防止油脂、水分等進入電機或控制系統(tǒng)，導(dǎo)致短路。
6. 拆卸或檢修設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止電擊。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 確保所有安全防護設(shè)施完好，如防護罩、緊急停止按鈕等。
9. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
10. 未經(jīng)許可，不得將設(shè)備用于非指定用途，防止損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保單凍機設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)活動創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的環(huán)境，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
生產(chǎn)車間單凍機設(shè)備安全操作規(guī)程范文
生產(chǎn)車間單凍機安全操作規(guī)程
一、開機
1.按下板帶運行啟動開關(guān),板帶運轉(zhuǎn)。
2.按下風(fēng)機運行開關(guān),風(fēng)機運行。
3.打開板帶吹洗水閥。
4.檢查各運動部位和電器設(shè)備是否正常。
二、運行
1.通知制冷崗位向單凍機送冷。
2.庫溫控制在-33℃--37℃之間,不允許長時間低于-40℃。
3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時間(即平板速度)。
4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。
5.庫門溫度設(shè)在0℃。
三、停機
1.通知制冷崗位停止向單凍機送冷。
2.按下板帶停止開關(guān),板帶停止運轉(zhuǎn)。
3.按下風(fēng)機停止開關(guān),風(fēng)機停止運行。
4.關(guān)閉板帶洗水閥,打開泄水閥。
四、融霜
1.水沖霜
1)每天停機后打開庫門,進行自然融霜。
2)開機前檢查霜自然融化情況,對局部不合格處用外接水源沖洗至合格。
3)沖霜合格后,開啟風(fēng)機運行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
2.熱融+水沖霜。
當(dāng)冷風(fēng)機結(jié)霜厚度超過4mm時需要熱氨和水沖霜融霜。
1)通知制冷崗位單凍機熱融沖霜。
2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水。
3)檢查沖霜情況,對局部沒沖好部位,用外接水源沖洗至合格。
4)沖霜合格后,開啟風(fēng)機運行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
五、注意事項
1.禁止制冷時,風(fēng)機運行,板帶不運轉(zhuǎn)。
2.禁止用濕手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。
3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。
4.嚴禁凍結(jié)過程中進行融霜。
5.電控箱應(yīng)隨時鎖緊。
操作:
1、開機前,檢查板帶上是否有異物,或有無螺絲松動,及時處理。
2、起動軸流風(fēng)機或減速機、板帶緩慢運行,通知機房供液,-35℃入貨。
3、工作時注意觀察刮水器,如有冰及時處理。
4、運行時,觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時處理。
5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時調(diào)整。
6、電控柜,如有報警及時找電工,清查問題,排除故障。
7、下班前兩個小時打開門加熱開關(guān),如庫門仍無法打開,請用自來水管沖洗庫門四周。
8、沖霜前要通知機房停止供液,抽空15-30分鐘后,再沖霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準,而后打開泄水閥。
9、檢查減速機、機油,使用3個月?lián)Q一次,而后根據(jù)使用情況更換。
10、單凍機上所有軸承3個月注油一次(低溫油脂)。
11、操作人員必須隨時檢查單凍機運行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常馬上停機并通知維修人員。
12、加工前,操作人員將單漿機板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。
13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時沖洗。
14、生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員將單凍機外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。
沖霜:
1、單凍機操作工通知氨壓機工做好沖霜準備;
2、氨壓機工接到通知后,關(guān)閉單凍機供液閥,拉回氣30分鐘以上;在確定可以沖霜后,氨壓機工方可用熱氨對單凍機進行沖霜;
3、熱氨沖完后氨壓機工通知單凍機操作工,可以用水對單凍機沒有沖凈的部位進行水沖霜;
4、水沖霜完畢后,應(yīng)打開泄水閥,開風(fēng)機吹干余水;通知機房沖霜完畢,氨壓機工準備下一次制冷。
