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有哪些
縱鋸修邊機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無(wú)損壞或異常磨損。
2. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的安全裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
3. 操作程序:按照制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)。
4. 工件固定:牢固地固定工件,防止在切割過(guò)程中移動(dòng)。
5. 切割參數(shù):正確設(shè)定切割深度和速度,避免過(guò)載或損傷機(jī)器。
6. 緊急停止:了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
7. 清潔維護(hù):定期清潔和保養(yǎng)機(jī)器,確保其性能穩(wěn)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,減少工傷事故的發(fā)生,提高工作效率,延長(zhǎng)縱鋸修邊機(jī)的使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,同時(shí)保證加工工件的質(zhì)量和精度。
注意事項(xiàng)
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查電源線是否有損壞,防止觸電。
2. 操作時(shí),切勿穿戴寬松衣物,以免被機(jī)器卷入。
3. 工件應(yīng)平穩(wěn)放置,不得手持工件進(jìn)行切割,以防意外發(fā)生。
4. 運(yùn)行中,嚴(yán)禁將手指或其他物體靠近鋸片,避免切割傷害。
5. 調(diào)整切割深度時(shí),確保機(jī)器已完全停止,以免受傷。
6. 操作過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
7. 切割完畢后,等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再關(guān)閉電源,然后進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
8. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備,確保所有操作人員都熟悉并理解安全規(guī)程。
9. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序,減少安全隱患。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全是生產(chǎn)活動(dòng)的首要任務(wù),遵守規(guī)程是對(duì)自身和他人生命的尊重。
縱鋸修邊機(jī)安全操作規(guī)程5范文
縱鋸修邊機(jī)安全操作規(guī)程(五)
1、操作前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀操作手冊(cè),確實(shí)了解機(jī)械之限制用及其他可能這危險(xiǎn)。
2、首次操作或電氣線路調(diào)整,啟動(dòng)電源后,必須點(diǎn)動(dòng)確定鋸軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
3、操作時(shí),所有安全護(hù)蓋必須帶上。
4、機(jī)械務(wù)必接地線,以防漏電。
5、機(jī)器啟動(dòng)前,所有工具及雜物不得放置在機(jī)器上。
6、更換鋸片、調(diào)整或做維修、保養(yǎng)前,電源必須關(guān)掉。
7、機(jī)械操作中,請(qǐng)勿打開(kāi)傳動(dòng)安全護(hù)罩。
8、保持工作場(chǎng)所周?chē)鍧崱?/p>
9、離開(kāi)機(jī)器前請(qǐng)將電源關(guān)掉。
第2篇 精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)
3、采用精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)修邊時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。
3.3操作前確認(rèn)設(shè)備是否處于正常狀態(tài),檢查鋸片時(shí)否安裝正確,是否鋒利,是否鎖緊,確保各項(xiàng)處于正確狀態(tài)。
3.4裝鋸片時(shí)須注意鋸片轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針,裝鋸片時(shí)注意鋸齒的方向。換鋸片時(shí),應(yīng)拉閘斷電。
3.5檢查鋸片是否調(diào)整合適,若沒(méi)有,則應(yīng)調(diào)整主軸,將鋸片下降至最低,使鋸片鋸到1mm左右。
3.6檢查壓料、導(dǎo)尺是否同機(jī)器圖標(biāo)所指方向一致。檢查電源,加工前須試機(jī)(空轉(zhuǎn)30秒),確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、傳送履帶正常。
3.7操作時(shí)壓料輪調(diào)至干好壓緊材料,然后啟動(dòng)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后啟動(dòng)傳送帶。根據(jù)加工料的材質(zhì)及厚度調(diào)整履帶的傳送速度。
3.8加工材料時(shí)應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),身體不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)送料口。一次最大鋸切厚度不允許超過(guò)86mm,最小鋸切厚度不得低于5mm:長(zhǎng)度不短于300mm.
3.9進(jìn)料時(shí)材料直邊必須靠緊導(dǎo)尺,發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時(shí)冒煙,應(yīng)立即停機(jī)升高據(jù)臺(tái),送料手指不要伸到安全防護(hù)罩處,接料必須待料走出臺(tái)面,注意安全,防止木屑反彈。
4.0機(jī)械在進(jìn)行維修和換刀具時(shí),必須拉閘斷電。
4.1工作中,如果遇到停電,應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電源,以防來(lái)電后,機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異?;虬l(fā)生突發(fā)事故故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查及時(shí)排除。