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滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):70

滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

滾、插齒機(jī)是精密機(jī)械加工的重要設(shè)備,主要用于齒輪和其他旋轉(zhuǎn)部件的制造。為確保工人的安全與健康,提高生產(chǎn)效率,特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查滾、插齒機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,電氣線路是否正常。

2. 工具準(zhǔn)備:使用專用工具,不得隨意替代,確保工具完整無(wú)損。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、工作服等。

4. 操作姿勢(shì):保持正確站立姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或伸展。

5. 裝卸工件:輕拿輕放,避免劇烈撞擊導(dǎo)致工件飛濺。

6. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計(jì)要求,正確設(shè)定加工參數(shù)。

7. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行中,密切觀察加工過(guò)程,防止異常情況發(fā)生。

8. 故障處理:遇到故障立即停機(jī),由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

9. 清潔保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,做好日常維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范滾、插齒機(jī)的操作行為,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障工人的生命安全,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以提高工作效率,減少設(shè)備維修成本,同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作滾、插齒機(jī)。

2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物或首飾,以防被機(jī)器卷入。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動(dòng)部件。

4. 加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停車檢查。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問(wèn)題。

6. 在設(shè)備啟動(dòng)后,人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,避免發(fā)生意外。

7. 停機(jī)后,及時(shí)清理切屑,保持工作場(chǎng)所整潔。

8. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

以上規(guī)程需每位滾、插齒機(jī)工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。讓我們以負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作,確保自身與他人的安全,為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前要詳細(xì)檢查各機(jī)件是否完好,手柄位置是否正確,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認(rèn)全機(jī)正常,才能開(kāi)始工作。

2、校正刀具和工件不準(zhǔn)猛力敲擊。應(yīng)采用邊校邊緊固方法,夾持牢固,刀具不得有軸向間隙。

3、根據(jù)工件材料和齒輪模數(shù)大小,合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。

4、切削前先使刀具和工件表面接觸運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查分齒正確后才正式開(kāi)始加工。

5、滾齒機(jī)在移動(dòng)刀架和工作臺(tái)采用快速時(shí),要注意防止刀具和工件相碰,并不得超出使用范圍。

6、滾齒機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)注意機(jī)油壓力是否達(dá)到規(guī)定要求,不合符時(shí)必須調(diào)整。

7、配換分齒掛輪時(shí),松緊必須適當(dāng)并潤(rùn)滑良好。

8、凡測(cè)量工件,變換轉(zhuǎn)速和操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí),均應(yīng)關(guān)閉操作電門(mén),配換掛輪時(shí),必須關(guān)閉總電源。

9、下班前,必須清理切屑,保養(yǎng)潤(rùn)滑機(jī)床,手柄放在空檔位置。

第2篇 滾插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前要詳細(xì)檢查各機(jī)件是否完好,手柄位置是否正確,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認(rèn)全機(jī)正常,才能開(kāi)始工作。

2、校正刀具和工件不準(zhǔn)猛力敲擊。應(yīng)采用邊校邊緊固方法,夾持牢固,刀具不得有軸向間隙。

3、根據(jù)工件材料和齒輪模數(shù)大小,合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。

4、切削前先使刀具和工件表面接觸運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查分齒正確后才正式開(kāi)始加工。

5、滾齒機(jī)在移動(dòng)刀架和工作臺(tái)采用快速時(shí),要注意防止刀具和工件相碰,并不得超出使用范圍。

6、滾齒機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)注意機(jī)油壓力是否達(dá)到規(guī)定要求,不合符時(shí)必須調(diào)整。

7、配換分齒掛輪時(shí),松緊必須適當(dāng)并潤(rùn)滑良好。

8、凡測(cè)量工件,變換轉(zhuǎn)速和操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí),均應(yīng)關(guān)閉操作電門(mén),配換掛輪時(shí),必須關(guān)閉總電源。

9、下班前,必須清理切屑,保養(yǎng)潤(rùn)滑機(jī)床,手柄放在空檔位置。

第3篇 插齒機(jī)工安全操作規(guī)程

1、設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄,防護(hù)裝置,以及當(dāng)班需用的工量具等,進(jìn)行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。

2、插齒刀固定于心軸上時(shí)必須緊固牢靠,嚴(yán)防松動(dòng)。

3、加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定,同時(shí)底部墊上相應(yīng)的墊塊保證插刀一定的空行程。

4、同時(shí)加工幾個(gè)毛坯件時(shí),一定保證各端面接觸良好,中間不得有雜物。

5、t型槽的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn),否則不得使用。

6、設(shè)備在運(yùn)行中禁止變換速度,并要注意變換手柄的兩個(gè)位置,當(dāng)一個(gè)搬把操作時(shí)另外一手柄必須在中間位置,否則不得開(kāi)動(dòng)。

7、加工鑄鐵時(shí)應(yīng)將冷卻泵開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

8、插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調(diào)整。快速調(diào)整時(shí)分齒掛輪一定脫開(kāi),否則造成事故。

9、按照齒寬合理調(diào)正齒刀工作行程長(zhǎng)度,注意插齒刀不得撞上卡盤(pán)。

10、行程調(diào)整好后,手動(dòng)行程幾次,確認(rèn)安全無(wú)事,再開(kāi)始工作。

滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程滾、插齒機(jī)是精密機(jī)械加工的重要設(shè)備,主要用于齒輪和其他旋轉(zhuǎn)部件的制造。為確保工人的安全與健康,提高生產(chǎn)效率,特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)
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