有哪些
泥漿泵安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行操作
3. 工作中監(jiān)控與調整
4. 停止與維護
5. 緊急情況處理
目的和意義
泥漿泵在鉆井、建筑、礦業(yè)等行業(yè)中起著關鍵作用，安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，防止作業(yè)事故，保護工作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，維持工地秩序。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，確認泥漿泵各部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)充足。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好，防止電擊事故。
- 泥漿泵周圍應清理干凈，無雜物，確保操作空間安全。
2. 啟動與運行操作：
- 按照制造商的指示啟動設備，勿強行啟動，以免損壞電機。
- 開啟后觀察泵的運轉情況，如聲音異常、振動過大，應立即停機檢查。
- 泥漿泵輸送的介質應符合其設計要求，避免使用過硬或過稠的泥漿導致磨損。
3. 工作中監(jiān)控與調整：
- 定期檢查壓力表、流量計等儀表讀數(shù)，確保其準確無誤。
- 注意泵的溫度變化，過熱可能表明內部故障，需停機冷卻并排查原因。
- 監(jiān)控泥漿出口，避免堵塞，必要時進行沖洗或更換濾網(wǎng)。
4. 停止與維護：
- 關機前，先逐漸減少負荷，待泵內物料排空后再切斷電源。
- 定期清潔和保養(yǎng)設備，更換磨損部件，保持良好的工作狀態(tài)。
- 存放時，泵體應放置于干燥通風處，避免長時間暴露在惡劣環(huán)境中。
5. 緊急情況處理：
- 若發(fā)生泄漏、火災等緊急情況，立即按下急停開關，啟動應急預案。
- 不得在運行中接觸轉動部分，防止機械傷害。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應迅速通知電工。
泥漿泵的安全操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，保障作業(yè)人員的安全，同時也延長了設備的使用壽命。操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，通過持續(xù)培訓和實踐提升安全意識和操作技能。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導致嚴重的后果，因此，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待。
泥漿泵安全操作規(guī)程2范文
第1篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2
6、運轉中，應經常測試泥漿含砂量不得超過10%。
7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于 30min。
8、嚴禁在運轉中變速，需要變速時應停泵進行換檔。
9、運轉中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應停泵檢查。
10、在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
11、長期停用時，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第2篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程
1 開機前應檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象，各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油，中間傳動軸承用鈣基潤滑脂，并經常向連桿銅套、下連桿銅套油孔，柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉但不能輸送泥漿時應檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈，如運轉不正常應立即停機檢查，并報告。
第3篇 泥漿泵操作規(guī)程2
泥漿泵操作規(guī)程(二)
1.1檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;
1.2檢查設備是否完好,軸承是否缺油,連軸節(jié)是否良好,吸排水管及底閥有無問題;
1.3盤車1-2圈,檢查有無卡阻;
1.4打開灌水閥門,將水泵灌滿引水。
2.操作
2.1合上開關手把、按下啟動按鈕,電動機開始轉動;
2.2待電動機轉速達到正常后慢慢打開排水閘門;
2.3觀察壓力表的變化。
3.運行注意事項
3.1運行中司機應注意檢查;
3.2水泵的轉動方向,水泵的上水情況;
3.3各部有無異響和震動;
3.4軸承溫度是否超限(滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承不超過65℃)。
3.5查看水位是否正常,水質是否符合要求。
3.6出現(xiàn)以下情況應立即停泵,進行處理:
3.6.1轉向不正確,底閥或葉輪被堵塞;
3.6.2有無異響,震動;
3.6.3各部溫度是否超限;
3.6.4泵體發(fā)熱,或有異味;
3.6.5其它緊急故障。
4.停機
4.1關閉出水閘門;
4.2按下停止按鈕;
4.3將開關手把扳到零位。
第4篇 砂泥漿泵操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.安裝泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基架或地基上，牢靠，不允許有松動。泥漿泵、皮帶輪與動力皮帶輪必須找正，同一皮帶的兩槽必須在同一平面內。
3.開車前的準備
(1)檢查機器安裝是否穩(wěn)定可靠，各聯(lián)接部分是否松動。
(2)機架內潤滑油是否適量，穩(wěn)壓裝里內機油是否充滿機架內油池油面高度以超過很理大齒高40mm為準。
(3)檢查離合器松開離合是否可靠，開車前離合器必須打開。
(4)檢查安全閥是否正常。
(5)檢查吸水龍頭通道是否通暢。
(6)開車前吸水閥和泵體內必須注滿水。
4.運轉中的操作
(1)開車后將離合器合閘，各部運轉正常時，然后再徐徐給泵加壓。
(2)注意滾動軸承部分的發(fā)熱情況，不得超過60℃。
(3)注意壓力表的工作情況，當提針擺差過大時，須停泵檢查修理。
(4)調節(jié)壓力表的穩(wěn)壓裝置的閥針，使壓力表指針擺差在±49pa范圍內。
(5)注意離合器的工作情況，若有打滑發(fā)熱現(xiàn)象，則應緊固皮帶輪上的12個螺栓調至不打滑不帶車為止，若發(fā)現(xiàn)有合器有帶車現(xiàn)象，要及時進行檢查修理。
(6)注意缸套后蓋與機架上的密封裝置的密封性，應隨時緊固壓蓋，以防止泥漿沖入機架內，缸套后蓋與機架上密封目播隨時涂抹黃干油潤滑；
(7)水龍頭在泥漿池內的位置不得放于距池底0.3m以內，以免吸入污泥、巖粉，也不得放在離液面0.3m以上，以免吸入空氣。
5.停車后的維護
(1)在正常情況下，停泵應該是在空載下進行。
(2)當氣溫在零度以下時，停泵后需將泵體內、管路內的水放干凈，如停泵時間較長，則需要將機架油池中油抽出，以免凍裂機件。
(3)當停泵時間較長時，需清洗系中各部分的泥砂、油垢，且需在各磨擦嚙合部分均涂以黃干油以防銹蝕。
第5篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應檢查設備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。
3. 傳動軸軟管工作時盡量伸直不可盤繞,必要時可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.
第6篇 泥漿泵安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾,保證6個沉降池無積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口(含電機、啟動箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內的潤滑油是否變質,油量是否合適;
3.2、檢查泵轉子旋轉是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。
3.3、啟泵前應檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉;
4.2、停車時應用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應停機找機修檢查排障。
第7篇 泥漿泵操作規(guī)程
1 .開車前的準備
1.1 檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;
1.2 檢查設備是否完好,軸承是否缺油,連軸節(jié)是否良好,吸排水管及底閥有無問題;
1.3 盤車1-2圈,檢查有無卡阻;
1.4 打開灌水閥門,將水泵灌滿引水。
2.開機
2.1 合上開關手把、按下啟動按鈕,電動機開始轉動;
2.2 待電動機轉速達到正常后慢慢打開排水閘門;
2.3 觀察壓力表的變化。
3 . 運行注意事項
3.1 運行中司機應注意檢查;
3.2 水泵的轉動方向,水泵的上水情況;
3.3 各部有無異響和震動;
3.4 軸承溫度是否超限(滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承不超過65℃)。
3.5 查看水位是否正常,水質是否符合要求。
3.6 出現(xiàn)以下情況應立即停泵,進行處理:
3.6.1 轉向不正確,底閥或葉輪被堵塞;
3.6.2 有無異響,震動;
3.6.3 各部溫度是否超限;
3.6.4 泵體發(fā)熱,或有異味;
3.6.5 其它緊急故障。
4 .停機
4.1 關閉出水閘門;
4.2 按下停止按鈕;
4.3 將開關手把扳到零位。
第8篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進行交底如下,望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng),對泥漿泵進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其作業(yè)內容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
3.3啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動機旋轉方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
3.5啟動前用手轉動,使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂潤滑油。
4.2 運轉中,應經常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運轉中應將幾擋速度分別運轉,運轉時間均不得少于30秒。
4.4 運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔。
4.5 運轉中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。
第9篇 k26泥漿泵操作規(guī)程
一、開機前的檢查
1、 檢查各部件及零件緊固情況。
2、 檢查潤滑情況是否正常。
3、 檢查皮帶的松緊度,并適當調整。
4、 檢查進排水管和濾水器是否通暢。
5、 操作工應先用手轉動皮帶輪數(shù)次,觀察轉動是否靈活。
6、 檢查密封情況是否完好,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,要立即更換密封,保證不泄漏。
7、 首先點動泵,觀察泵的運轉方向是否正確。
二、在運轉過程中應注意有無不正常的聲響、振動、發(fā)熱及漏油情況,發(fā)現(xiàn)上述情況,應立即停泵檢查、處理。
三、泵停止運行后,應用清水將泵體內殘留的泥漿沖洗于凈。將開關手把置于閉鎖位置。
四、保持泵體的清潔,每月至少對泵進行一次維護保養(yǎng)。
第10篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程
1 開機前應檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油,中間傳動軸承用鈣基潤滑脂,并經常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉但不能輸送泥漿時應檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈,如運轉不正常應立即停機檢查,并報告。
第11篇 泥漿泵安全操作規(guī)程4
泥漿泵安全操作規(guī)程(四)
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不應有松動.
二、起動前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉方向應正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.
三、起動前,吸水管,底閥,泵體內必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.
四、用手轉動,使活塞往復兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉正常再逐步增加載荷.
五、運轉中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調整.拉桿及副桿要經常涂油潤滑.
六、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%.
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉,時間均不少于30秒.
八、嚴禁在運轉中變速,需變速時應停泵換檔.
九、運轉中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查.
十、在正常情況下應在空載時停泵.停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.
十一、長期停用,應徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.
第12篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說明
泥漿泵的安全操作規(guī)程：
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
二、起動前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動旋轉方向應正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。進口泵 閥門 工業(yè)洗衣機
五、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑。
六、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。
九、運轉中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。
十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第13篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1
1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
2、啟動前應檢查：
1) 各連接部位應緊固；
2) 電動機旋轉方向應正確；
3) 離合器靈活可靠；
4) 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。
4、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載啟動。啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。
5、運轉中，應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整，拉桿及副桿要經常涂油潤滑。
第14篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾，保證6個沉降池無積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口（含電機、啟動箱）。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內的潤滑油是否變質，油量是否合適；
3.2、檢查泵轉子旋轉是否靈活，葉輪、窩殼，有無摩擦。
3.3、啟泵前應檢查池子液位，如液體未淹沒葉輪，不準啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉；
4.2、停車時應用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積、堵塞流道；
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應停機找機修檢查排障。
第15篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術交底
工程名稱:
施工單位;
設備名稱:泥漿泵
作業(yè)內容:
交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4.啟動前使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加載荷。
5.運轉中,應經常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉中應將幾擋速度分別運轉,運轉時間均不得少于30min。
7.運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔.
8.運轉中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
9.在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
補充作業(yè)指導內容:
