樹(shù)脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程

有哪些

樹(shù)脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程

樹(shù)脂砂造型制芯工藝是鑄造行業(yè)中常見(jiàn)的一種成型方法，涉及多種設(shè)備和材料，包括樹(shù)脂、砂子、模具等。為確保生產(chǎn)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程。

1. 熟悉設(shè)備：操作前，工人應(yīng)全面了解樹(shù)脂砂造型機(jī)的操作面板、啟動(dòng)與停止按鈕、緊急制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。

2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)，員工需戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和耐熱手套，確保個(gè)人安全。

3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備是否完好，無(wú)異常噪音、松動(dòng)部件或漏油現(xiàn)象。

4. 合理配比：嚴(yán)格按照配方比例混合樹(shù)脂和砂子，過(guò)量的樹(shù)脂可能導(dǎo)致砂型固化過(guò)快，影響造型質(zhì)量。

5. 控制溫度：注意控制樹(shù)脂加熱溫度，過(guò)高可能導(dǎo)致樹(shù)脂燃燒，過(guò)低則可能影響固化效果。

6. 安全操作：在造型過(guò)程中，避免手部直接接觸熱砂和樹(shù)脂，使用專用工具進(jìn)行操作。

7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作完畢后，及時(shí)清理殘留砂粒和樹(shù)脂，保持工作區(qū)域整潔。

8. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或安全事故，立即按下緊急制動(dòng)按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

目的和意義

樹(shù)脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，確保鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范操作，也能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 新入職員工需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉規(guī)程后方可上崗。

2. 在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁違規(guī)操作，如私改設(shè)備設(shè)置、超負(fù)荷運(yùn)行等。

3. 遇到不明情況，應(yīng)立即停機(jī)并向主管報(bào)告，不得擅自處理。

4. 注意觀察砂型固化情況，避免因等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致砂型硬化，影響脫模。

5. 員工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，尤其關(guān)注呼吸系統(tǒng)和聽(tīng)力狀況，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

以上規(guī)程需每位樹(shù)脂砂造型制芯工嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。只有在安全的前提下，我們才能創(chuàng)造出更高品質(zhì)的產(chǎn)品，為企業(yè)贏得更多信任和榮譽(yù)。

樹(shù)脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程范文

1、檢查自硬樹(shù)脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。

2、開(kāi)機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后開(kāi)啟氣源。

3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4、造型制芯前,先將模板、芯盒、澆冒口等準(zhǔn)備齊全,并涂刷好脫模劑。

5、準(zhǔn)備工作做好后,便可開(kāi)始放砂造型制芯,在造型制芯操作中須注意不易充實(shí)的凹坑、拐角處、活塊凸臺(tái)下部等地方的緊實(shí),可以用木棒搗實(shí)及手塞實(shí),芯盒填砂面要壓實(shí)刮平。

6、放砂和緊實(shí)過(guò)程中要注意防止模樣活塊、直澆口棒、出氣棒、冒口等移位和跌落。直澆棒、出氣棒和明冒口等可在造型后幾分鐘內(nèi)(砂型有一定初強(qiáng)度后)拔出。

7、大件造型制芯時(shí),放砂時(shí)間有時(shí)會(huì)超過(guò)樹(shù)脂自硬砂可使用時(shí)間,因此放砂時(shí)應(yīng)采用縱向推進(jìn)的方法,對(duì)先放進(jìn)去的型砂盡量不要再去挖動(dòng)。

8、混砂機(jī)開(kāi)始工作時(shí)所放的頭砂不可用做面砂,可放在一邊做背砂使用。

9、人工或手工起模一定要注意保持模樣的平衡,不得用鐵錘敲擊模樣,可墊模板或用木錘敲擊模樣四角以便起模。

10、制芯時(shí)要注意芯盒每個(gè)活動(dòng)部分的起模順序和方向,依次起出后要及時(shí)將各活動(dòng)塊和整個(gè)芯盒按次序重新裝配好待用。

11、砂芯起出后要進(jìn)行修整,披縫等要修整光滑。

12、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無(wú)結(jié)塊殘砂,要及時(shí)清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。

13、要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過(guò)程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。

14、工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認(rèn)真清理混砂機(jī),清理模具、模樣,芯盒以及工作場(chǎng)地,確保場(chǎng)地、設(shè)備整潔,通道暢通。