有哪些
磚機工安全技術操作規(guī)程
磚機工在生產(chǎn)過程中，安全始終是首要任務。以下是磚機工在作業(yè)時應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：每位磚機工必須了解所操作設備的結構、性能和工作原理，熟知設備的操作手冊。
2. 檢查設備：開機前，應對設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露。
3. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，以防止意外傷害和粉塵吸入。
4. 安全啟動：啟動設備前，確認周圍無人，防止誤傷。
5. 規(guī)范操作：嚴格按照設備操作規(guī)程進行，不得隨意改變設備設定或超負荷運行。
6. 工作期間：保持專注，避免在操作中交談或做其他分散注意力的事。
7. 應急處理：熟悉應急程序，如遇設備故障或突發(fā)情況，立即停機并及時上報。
8. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
9. 清理工作：作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
制定磚機工安全技術操作規(guī)程的目的是保障工人的人身安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作秩序，提升整體的生產(chǎn)管理水平。此外，安全規(guī)程的執(zhí)行還能增強員工的安全意識，培養(yǎng)良好的職業(yè)習慣，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 在設備運行中，嚴禁將身體任何部位伸入運動部件，以防卷入造成傷害。
2. 當設備出現(xiàn)異常響聲或振動時，應立即停機檢查，切勿強行操作。
3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，任何改動需經(jīng)專業(yè)技術人員確認。
4. 使用電動工具時，確保電源線無破損，插頭插座干燥，避免觸電風險。
5. 儲存易燃易爆物品的地方應遠離磚機作業(yè)區(qū)，防止火災發(fā)生。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸水泥、砂漿等刺激性物質(zhì)，防止皮膚疾病。
7. 在維修或清潔設備時，務必切斷電源，使用專用工具，以防觸電或損傷設備。
8. 定期進行安全培訓，更新安全知識，提高應對突發(fā)事件的能力。
以上規(guī)程旨在確保磚機工的安全，但每個人都是自身安全的第一責任人，必須時刻保持警惕，遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
磚機工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 磚機工安全技術操作規(guī)程
1、位緊固件是否松動，各潤滑點是否有足夠的油脂，泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2、開車前檢查電動機的旋轉方向是否正確，調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度，人工攀動帶輪轉動是否靈活。
3、所有安全防護裝置完整無損，所有設備處于良好的狀態(tài)，確認無障礙的情況下方準開車。
4、開車時加強聯(lián)系，發(fā)出開車信號，各工序堅守崗位，按順序開啟設備。
5、設備運轉時，操作人員要精力集中，堅守工作崗位，并不得亂動非本職工作專用之設備。
6、設備運轉要平穩(wěn)，無不正常的沖擊振動響聲。
7、經(jīng)常檢查各運動部位是否正常，注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，注意調(diào)整離合器，使其離合可靠；注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃，最高溫度不超過75℃。
8、電動機電流不得超過額定電流及異常波動，時常檢查電機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異音，異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。
9、開機運轉時嚴禁將人體任何部位伸入運轉部件中（尤其是攪拌機、切坯機等）。
10、設備運轉時，嚴禁將硬物掉入設備中；設備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應及時停車進行處理。
11、及時清理工作場地及四周、地槽的雜物，保證通行暢通。
12、在設備事故造成停機和停電時，做好設備清理工作，發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應及時排除。
13、設備處于單班運轉或檢修時，下班后要拉閘上鎖。
14、部分設備處理故障時，整機電機必須全部關閉，不得空運轉。
15、停車順序是：給料機-輸送機-攪拌機-擠磚機-切條機-切坯機-落扳機。
第2篇 擠磚機工安全技術操作規(guī)程
1、開機前離合器處于分離狀態(tài)，給整個機組發(fā)出開機信號。
2、開機先啟動電動機，待電動機達到正常轉速后，才能合上離合器，嚴禁帶負荷起動。
3、操作時必須精力集中，細心觀察設備運轉情況，注意泥條質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4、機口水路保持暢通，運轉時嚴禁用鐵棒等伸入缸內(nèi)揭泥；干硬泥料等硬物不得進入泥缸，發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
5、停機時先使離合器分離，然后關閉電動機，如臨時停機必須分離離合器，停機前停止加泥，并將機中泥料盡量擠出，停機后及時清理干凈剩余泥料。
第3篇 磚機工操作規(guī)程
1開車前應全面、嚴格、仔細檢查所有設備,消除不安全因素,檢查各部位緊固件是否松動,各潤滑點是否有足夠的油脂,泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2開車前檢查電動機的旋轉方向是否正確,調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度,人工攀動帶輪轉動是否靈活。
3所有安全防護裝置完整無損,所有設備處于良好的狀態(tài),確認無障礙的情況下方準開車。
4開車時加強聯(lián)系,發(fā)出開車信號,各工序堅守崗位,按順序開啟設備。
5設備運轉時,操作人員要精力集中,堅守工作崗位,并不得亂動非本專職員之設備。
6設備運轉要平穩(wěn),無不正常的沖擊振動響聲。
7經(jīng)常檢查各運動部位是否正常,注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,注意調(diào)整離合器,使其離合可靠;注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃,最高溫度不超過75℃。
8電動機電流不得超過額定電流及異常波動,時常檢查電機溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異音,異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。
9開機運轉時嚴禁將人體任何部位伸入運轉部件中(尤其是攪拌機、切坯機等)。
10設備運轉時,嚴禁將硬物掉入設備中;設備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應及時停車進行處理。
11及時清理工作場地及四周、地槽的雜物,保證通行暢通。
12在設備事故造成停機和停電時,做好設備清理工作,發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應及時排除。
13設備處于單班運轉或檢修下班后,要拉閘上鎖。
14部分設備處理故障時,整機電機必須全部關閉,不得空運轉。
15停車順序是:給料機-輸送機-攪拌機-擠泥機-切條機-切坯機-落扳機。
