套絲機(jī)的保養(yǎng):安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

套絲機(jī)的保養(yǎng)：安全技術(shù)操作規(guī)程

套絲機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備，主要用于加工金屬管件的螺紋。為了確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命，定期進(jìn)行保養(yǎng)至關(guān)重要。本規(guī)程將詳細(xì)列出套絲機(jī)的保養(yǎng)步驟和安全注意事項。

1. 日常清潔

- 清理工作臺：每天作業(yè)結(jié)束后，清除殘留的切屑和油脂。

- 潤滑系統(tǒng)：檢查油路是否暢通，定期更換潤滑油。

2. 定期檢查

- 零部件檢查：每隔一周檢查刀具、導(dǎo)板、調(diào)整螺母等磨損情況。

- 電氣系統(tǒng)：每月檢查電線接頭、開關(guān)、電機(jī)等電氣部件，確保無老化、破損現(xiàn)象。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 刀具更換：當(dāng)?shù)毒吣p嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換，保證加工質(zhì)量。

- 主軸調(diào)整：定期校正主軸精度，確保螺紋加工準(zhǔn)確。

4. 應(yīng)急處理

- 故障停機(jī)：遇到異常噪音、發(fā)熱過度等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查原因。

- 安全裝置檢查：定期測試安全防護(hù)罩、急停按鈕等安全設(shè)施的功能有效性。

目的和意義

套絲機(jī)的保養(yǎng)不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，還直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。定期保養(yǎng)能減少故障發(fā)生，降低維修成本，同時保障操作人員的安全。通過遵循本規(guī)程，可以提高設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地開展生產(chǎn)活動。

注意事項

1. 執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免意外啟動造成的傷害。

2. 更換刀具時，使用專用工具，防止刀片飛濺。

3. 操作過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。

4. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響加工精度和設(shè)備壽命。

5. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，如佩戴護(hù)目鏡、手套等，防止切屑和油脂濺傷。

6. 對于復(fù)雜的保養(yǎng)操作，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供套絲機(jī)保養(yǎng)的基本指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號和使用環(huán)境的不同而有所差異。操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)條件，靈活應(yīng)用并不斷完善保養(yǎng)措施，確保套絲機(jī)始終處于最佳工作狀態(tài)。

套絲機(jī)的保養(yǎng):安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 班前檢查套絲機(jī)部件是否正常,是否加潤滑油。

二、根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整套絲機(jī)速度。

三、 超手力負(fù)荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

四、 嚴(yán)禁套扣時不戴手套工作,以免管口扎傷手部。

五、 嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物。

六、 工作完畢后清理鐵屑。

七、 班后擦洗工具加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

八、 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第2篇 套絲機(jī)的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 班前檢查套絲機(jī)部件是否正常，是否加潤滑油。

二、 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整套絲機(jī)速度。

三、 超手力負(fù)荷時，工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再操作。

四、 嚴(yán)禁套扣時不戴手套工作，以免管口扎傷手部。

五、 嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物。

六、 工作完畢后清理鐵屑。

七、 班后擦洗工具加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。

八、 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。