縮管機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

縮管機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，確?？s管機(jī)處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。

2. 使用正確工具：根據(jù)工作需求選擇合適的模具和配件，確保與管材匹配。

3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

4. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行縮管機(jī)操作。

5. 電源管理：啟動和關(guān)閉設(shè)備時，遵守電氣安全規(guī)定。

6. 工件固定：正確放置和固定管材，防止加工過程中滑動或飛出。

7. 模具更換：更換模具時務(wù)必關(guān)閉電源，并等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

8. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。

9. 緊急情況：熟悉并執(zhí)行緊急停止程序。

目的和意義

縮管機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，我們可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 在操作過程中，切勿將手或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生意外傷害。

2. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時，不要嘗試調(diào)整或清潔，必須先切斷電源。

3. 使用時注意管材的材質(zhì)和厚度，避免超負(fù)荷操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 保持專注，避免因分心而造成的操作失誤。

5. 存儲模具時，要妥善放置，防止尖銳邊緣造成損傷。

6. 如遇到異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

8. 記錄操作日志，跟蹤設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)歷史，以便于追蹤潛在問題。

通過遵循這些規(guī)程，每位員工都能成為安全生產(chǎn)的積極參與者，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請注意，每個操作員都有責(zé)任理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以確保我們的生產(chǎn)活動始終在安全的軌道上運(yùn)行。

縮管機(jī):安全操作規(guī)程范文

1. 目的:規(guī)范員工對縮管機(jī)的使用和維護(hù),以達(dá)到正確操作、每天清潔、定期維護(hù)、延長使用壽命的目的。

2. 范圍:縮管車間經(jīng)過培訓(xùn)后經(jīng)允許進(jìn)行縮管操作的員工

3. 權(quán)責(zé):操作員:縮管機(jī)的正確使用,使用完及時清潔維護(hù);組長:縮管機(jī)縮管前的調(diào)試,異常情況處理效果跟進(jìn); 維修員:縮管機(jī)異常情況的處理,維修,定期保養(yǎng)。

4. 操作步驟:

4.1所有進(jìn)行縮管操作的員工必須經(jīng)過培訓(xùn)才能操作;

4.2縮管操作:

4.2.1查看機(jī)床放置是否水平;

4.2.2接通電源;

4.2.3檢查冷卻油箱內(nèi)冷卻油,保證油位在箱體1/2-2/3處;

4.2.4手動測試每臺電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致;

4.2.5手動測試油泵轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致,并調(diào)節(jié)冷卻油流量(冷卻油量的大小可通過上部球閥進(jìn)行調(diào)整);

4.2.6空載試運(yùn)行,啟動縮管機(jī)檢查電機(jī)減速箱等運(yùn)行情況:如電流,溫升;

4.2.7試縮電熱管,視其直線度,通過校直器進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整;

4.2.8啟動自動操作按紐,正常運(yùn)行十分鐘左右,打開自動送料裝置,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)操作;

4.2.9如遇異常情況,請按急停開關(guān),機(jī)床停止運(yùn)行,待故障排除后,確認(rèn)恢復(fù)正常,再投入使用。

5.縮管機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):

5.1專人定期更換減速箱潤滑油,初期使用滿1000小時更換一次,爾后,每年清洗一次減速箱,更換一次潤滑油;

5.2專人定期向輥輪支架、主軸潤滑油杯,加注黃油,1次/周;

5.3專人定期清洗冷卻油箱,并及時補(bǔ)充或更換,冷卻油含水份過多或變質(zhì),禁止循環(huán)使用,應(yīng)及時更換;

5.4做好每次的使用及維護(hù)記錄;

5.5機(jī)器在使用過程中發(fā)生的異常情況應(yīng)立即通知維修員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁機(jī)器帶故障工作;

5.6維修員每月對機(jī)器進(jìn)行檢修和保養(yǎng),做好維護(hù)記錄;

6.注意事項(xiàng):

6.1切記輥輪調(diào)整后一定要緊鎖板夾板上偏心套和支架上偏心套,防止偏心套轉(zhuǎn)動,避免工件尺寸變動,甚至損壞輪軸;

6.2送管過程中,兩管距離應(yīng)保持大于管體總長的20%,避免粘連或碰撞,損傷輥輪;

6.3多觀察變速箱潤滑油情況,不足時應(yīng)及時補(bǔ)充(夏天用l-an.46#,冬天用l-an32#全損耗系統(tǒng)潤滑油)

6.4請確保接地良好。

第2篇 縮管機(jī)安全操作規(guī)程

1. 目的：規(guī)范員工對縮管機(jī)的使用和維護(hù)，以達(dá)到正確操作、每天清潔、定期維護(hù)、延長使用壽命的目的。

2. 范圍：縮管車間經(jīng)過培訓(xùn)后經(jīng)允許進(jìn)行縮管操作的員工

3. 權(quán)責(zé)：操作員：縮管機(jī)的正確使用，使用完及時清潔維護(hù)； 組長：縮管機(jī)縮管前的調(diào)試，異常情況處理效果跟進(jìn)； 維修員：縮管機(jī)異常情況的處理，維修，定期保養(yǎng)。

4. 操作步驟：

4.1所有進(jìn)行縮管操作的員工必須經(jīng)過培訓(xùn)才能操作；

4.2縮管操作：

4.2.1查看機(jī)床放置是否水平；

4.2.2接通電源；

4.2.3檢查冷卻油箱內(nèi)冷卻油，保證油位在箱體1/2-2/3處；

4.2.4手動測試每臺電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致；

4.2.5手動測試油泵轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致，并調(diào)節(jié)冷卻油流量（冷卻油量的大小可通過上部球閥進(jìn)行調(diào)整）；

4.2.6空載試運(yùn)行，啟動縮管機(jī)檢查電機(jī)減速箱等運(yùn)行情況：如電流，溫升；

4.2.7試縮電熱管，視其直線度，通過校直器進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；

4.2.8啟動自動操作按紐，正常運(yùn)行十分鐘左右，打開自動送料裝置，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)操作；

4.2.9如遇異常情況，請按急停開關(guān)，機(jī)床停止運(yùn)行，待故障排除后，確認(rèn)恢復(fù)正常，再投入使用。

5.縮管機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)：

5.1專人定期更換減速箱潤滑油，初期使用滿1000小時更換一次，爾后，每年清洗一次減速箱，更換一次潤滑油；

5.2專人定期向輥輪支架、主軸潤滑油杯，加注黃油，1次/周；

5.3專人定期清洗冷卻油箱，并及時補(bǔ)充或更換，冷卻油含水份過多或變質(zhì)，禁止循環(huán)使用，應(yīng)及時更換；

5.4做好每次的使用及維護(hù)記錄；

5.5機(jī)器在使用過程中發(fā)生的異常情況應(yīng)立即通知維修員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁機(jī)器帶故障工作；

5.6維修員每月對機(jī)器進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，做好維護(hù)記錄；

6.注意事項(xiàng)：

6.1切記輥輪調(diào)整后一定要緊鎖板夾板上偏心套和支架上偏心套，防止偏心套轉(zhuǎn)動，避免工件尺寸變動，甚至損壞輪軸；

6.2送管過程中，兩管距離應(yīng)保持大于管體總長的20%，避免粘連或碰撞，損傷輥輪；

6.3多觀察變速箱潤滑油情況，不足時應(yīng)及時補(bǔ)充（夏天用l-an.46#，冬天用l-an32#全損耗系統(tǒng)潤滑油）

6.4請確保接地良好。