襯套拉管機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，確保襯套拉管機(jī)處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。

2. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞。

3. 啟動程序：遵循制造商的操作指南啟動機(jī)器，確保所有控制面板和開關(guān)處于正確位置。

4. 物料準(zhǔn)備：使用合適的襯套和管材，確保尺寸匹配且無缺陷。

5. 操作控制：在運(yùn)行過程中，始終監(jiān)控機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，避免異常情況發(fā)生。

6. 停機(jī)程序：完成工作后，按照正確的順序關(guān)閉機(jī)器，斷開電源。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保襯套拉管機(jī)的安全使用，降低操作風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并遵守職業(yè)健康和安全法規(guī)。

注意事項

1. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作：只有經(jīng)過培訓(xùn)并獲得許可的員工才能操作拉管機(jī)。

2. 避免身體接觸：在機(jī)器運(yùn)行時，不要將身體任何部位置于活動部件附近，以防意外傷害。

3. 防止松動：定期檢查機(jī)器緊固件，確保其牢固無松動。

4. 保持工作區(qū)域整潔：清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。

5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到問題時立即按下。

6. 潤滑與維護(hù)：定期進(jìn)行機(jī)器的保養(yǎng)和潤滑，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

7. 異常情況報告：發(fā)現(xiàn)任何異常聲音、振動或性能下降，應(yīng)立即停機(jī)并上報維修。

8. 培訓(xùn)與更新：定期進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，了解新設(shè)備特性和安全改進(jìn)。

9. 安全警示：遵守所有安全警示標(biāo)志，了解其含義并采取相應(yīng)措施。

10. 操作記錄：記錄每次操作的過程，以便于故障排查和維護(hù)參考。

請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

襯套拉管機(jī):安全操作規(guī)程范文

一、操作規(guī)程

1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。

3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。

4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時,需依以上2、3項重新調(diào)整。

5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后,啟動拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。

7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報表。

9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。

二、注意事項:

1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;

4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。

5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時,再關(guān)閉總電源,對機(jī)臺進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

6、清理機(jī)臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。

第2篇 襯套拉管機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備：溫度設(shè)定:400℃-430℃。

3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。

4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時,需依以上2、3項重新調(diào)整。

5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后，啟動拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。

7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報表。

9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。

二、注意事項：

1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷；

4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。

5、下班前，操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置，待模具冷卻至100℃以下時，再關(guān)閉總電源，對機(jī)臺進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

6、清理機(jī)臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。