有哪些
1. 設備檢查: 操作前需全面檢查干法線設備，確保各部件無異常磨損、松動或損壞。
2. 環(huán)境準備: 工作區(qū)域應保持清潔，無塵埃、雜物，通風良好。
3. 人員培訓: 所有操作員必須接受專業(yè)培訓，熟悉干法線的操作流程及安全規(guī)定。
4. 安全裝備: 操作員需佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
5. 應急措施: 制定并執(zhí)行應急計劃，包括火災、設備故障等情況的應對策略。
目的和意義
干法線安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，預防意外事故的發(fā)生，確保員工的生命安全和設備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設備維護成本，同時維護良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
注意事項
1. 啟動設備前，確認電源電壓穩(wěn)定，無裸露電線，接地良好。
2. 運行過程中，禁止未經(jīng)許可的人員接近設備，避免觸電或被運轉部件傷害。
3. 定期清理設備內(nèi)部，防止粉塵積累導致過熱或爆炸風險。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停機并報告，切勿自行維修。
5. 使用專用工具進行設備維護，避免使用可能導致短路或火花的金屬物品。
6. 操作員應定期進行健康檢查，確保身體狀況適合從事干法線作業(yè)。
7. 在設備運行時，避免長時間直視光源，防止眼睛受損。
8. 貯存化學品時，要遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）的指導，避免混合可能導致危險反應的物質(zhì)。
9. 培訓新員工時，確保他們了解并能正確執(zhí)行緊急疏散路線和程序。
10. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時尋求幫助。
這些規(guī)定旨在確保干法線的高效、安全運行，每位員工都應嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中，要靈活應對可能出現(xiàn)的特殊情況，始終保持警覺，以預防可能的風險。
干法線:安全操作規(guī)程范文
一、 開機前準備:
1、 檢查生產(chǎn)線各段電源、冷卻水、氣壓是否正常,排泄通道是否暢通。
2、 電氣設備和氣壓調(diào)節(jié)、轉換制能是否確實有效,各刻度指示是否正確、有效。
3、 查各處緊固件及輥筒、刮刀,轉動部位附件是否雜物遺留。
4、 檢查上漿刀及輥筒是否碰輥及傷痕,鋼輥是否完好。
5、 檢查各機臺的應急開關,刀升、降、跳躍是否正常,特別是貼合機處膠輥和各調(diào)節(jié)轉換是否有效。
6、 備好操作所需要的一切工具、用具并把機臺清潔干凈。
二、 加熱與啟動
1、 開機前要打開各烘箱的溫度控制器,設定好溫度。
2、 當溫度達到要求后,啟動前應重新檢查各機臺一次,確保各機臺正常運轉。
3、 準備和檢查工作完成后,向各機臺、操作臺打出開機啟動信號,設備開始啟動運轉。
三、 安全操作及安全事項
1、 各烘箱加熱時應開動熱風循環(huán)風機,生產(chǎn)時應同時開動排風機。
2、 在生產(chǎn)過程中如遇斷紙、卡紙時,應把熱風循環(huán)風機關閉,迅速把紙引出烘箱,重新接好投入生產(chǎn)。以防止在烘箱內(nèi)長時間引起燃燒。
3、 經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中的變化,結合電源情況了解各電器設備,各傳動部位的溫控、氣壓、油量是否正常。
4、 不得在設備運轉情況下,對設備檢修或帶電維修。
5、 不準用手臂或身體依靠儀表控制臺,嚴禁用腳踏電器及其它設備。
6、 設備運轉時,不準跨越轉動部位,非操作人員不得在機臺部位任意通過。
7、 生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時應停機處理,處理時應加倍小心操作,嚴防工具、刀、剪碰損輥筒表面、上漿、刮漿刀口。
8、 離型紙穿引,上下刀、調(diào)刀、清理輥筒時及操作過程中嚴禁將手扎入設備,注意人身安全。
9、 操作時要穿好工裝,束好袖口衣襟,嚴禁敞衣,嚴禁帶手套操作,長發(fā)女工要束好發(fā)辮才能上崗操作。
10、 要經(jīng)常檢查各機臺電機,排風機是否正常,各減速機的油量是否達到要求。
11、 各涂臺擋料板在操作時要特別小心,以免碰壞設備、刀具及離型紙。
12、 每次停機前應把設備降至低速時才能停機,停機后要清潔好各機臺、輥筒及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
13、 每周都要認真清理烘箱一次,特別是熱風循環(huán)風機,進風濾網(wǎng)及導輥上的殘爛布條、布毛等。
14、 出現(xiàn)故障時應及時停機,通知機電工到場維修,嚴禁自行維修。
15、 下班后要關好門、窗、水、電、氣壓等。
第2篇 干法線安全操作規(guī)程
一、 開機前準備：
1、 檢查生產(chǎn)線各段電源、冷卻水、氣壓是否正常，排泄通道是否暢通。
2、 電氣設備和氣壓調(diào)節(jié)、轉換制能是否確實有效，各刻度指示是否正確、有效。
3、 查各處緊固件及輥筒、刮刀，轉動部位附件是否雜物遺留。
4、 檢查上漿刀及輥筒是否碰輥及傷痕，鋼輥是否完好。
5、 檢查各機臺的應急開關，刀升、降、跳躍是否正常，特別是貼合機處膠輥和各調(diào)節(jié)轉換是否有效。
6、 備好操作所需要的一切工具、用具并把機臺清潔干凈。
二、 加熱與啟動
1、 開機前要打開各烘箱的溫度控制器，設定好溫度。
2、 當溫度達到要求后，啟動前應重新檢查各機臺一次，確保各機臺正常運轉。
3、 準備和檢查工作完成后，向各機臺、操作臺打出開機啟動信號，設備開始啟動運轉。
三、 安全操作及安全事項
1、 各烘箱加熱時應開動熱風循環(huán)風機，生產(chǎn)時應同時開動排風機。
2、 在生產(chǎn)過程中如遇斷紙、卡紙時，應把熱風循環(huán)風機關閉，迅速把紙引出烘箱，重新接好投入生產(chǎn)。以防止在烘箱內(nèi)長時間引起燃燒。
3、 經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中的變化，結合電源情況了解各電器設備，各傳動部位的溫控、氣壓、油量是否正常。
4、 不得在設備運轉情況下，對設備檢修或帶電維修。
5、 不準用手臂或身體依靠儀表控制臺，嚴禁用腳踏電器及其它設備。
6、 設備運轉時，不準跨越轉動部位，非操作人員不得在機臺部位任意通過。
7、 生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時應停機處理，處理時應加倍小心操作，嚴防工具、刀、剪碰損輥筒表面、上漿、刮漿刀口。
8、 離型紙穿引，上下刀、調(diào)刀、清理輥筒時及操作過程中嚴禁將手扎入設備，注意人身安全。
9、 操作時要穿好工裝，束好袖口衣襟，嚴禁敞衣，嚴禁帶手套操作，長發(fā)女工要束好發(fā)辮才能上崗操作。
10、 要經(jīng)常檢查各機臺電機，排風機是否正常，各減速機的油量是否達到要求。
11、 各涂臺擋料板在操作時要特別小心，以免碰壞設備、刀具及離型紙。
12、 每次停機前應把設備降至低速時才能停機，停機后要清潔好各機臺、輥筒及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
13、 每周都要認真清理烘箱一次，特別是熱風循環(huán)風機，進風濾網(wǎng)及導輥上的殘爛布條、布毛等。
14、 出現(xiàn)故障時應及時停機，通知機電工到場維修，嚴禁自行維修。
15、 下班后要關好門、窗、水、電、氣壓等。
