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出渣機:安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):81

出渣機:安全操作規(guī)程

有哪些

出渣機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查

2. 操作前準備

3. 運行中的監(jiān)控

4. 故障處理

5. 停機與保養(yǎng)

目的和意義

出渣機在礦山、隧道等工程作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用,負責清理挖掘出的廢棄物。制定并遵守安全操作規(guī)程,旨在確保設備正常運行,預防事故的發(fā)生,保障操作人員的生命安全,降低設備損耗,提高工作效率,維護工地秩序,確保工程項目的順利進行。

注意事項

1. 設備檢查:

- 在每次啟動前,務必檢查出渣機的各個部件,如履帶、鏟斗、液壓系統(tǒng)、電氣線路等,確保無損壞、松動或異常磨損。

- 確認油液水平,包括機油、液壓油和冷卻水,不足時及時補充,防止設備過熱或潤滑不足。

2. 操作前準備:

- 操作員需穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服,確保個人防護措施到位。

- 檢查周圍環(huán)境,清除可能影響作業(yè)的障礙物,確保出渣機有足夠的作業(yè)空間。

3. 運行中的監(jiān)控:

- 按照規(guī)定的速度和方向駕駛出渣機,避免急加速或急剎車,減少設備沖擊。

- 時刻關(guān)注設備運行狀態(tài),如有異響、震動過大等情況,應立即停車檢查。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)故障時,切勿自行修理,應立即報告給維修團隊,由專業(yè)人員進行處理。

- 若遇到緊急情況,如設備失控,應迅速按下緊急停止按鈕。

5. 停機與保養(yǎng):

- 完成作業(yè)后,將出渣機停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好清潔和防銹工作。

- 定期進行設備保養(yǎng),更換磨損件,保持出渣機的良好性能。

請每位操作員務必熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程,牢記安全第一,確保出渣機作業(yè)的安全和高效。在實際操作中,要靈活應對各種工況,結(jié)合現(xiàn)場條件做出恰當?shù)呐袛嗪蜎Q策,以實現(xiàn)最優(yōu)的作業(yè)效果。

出渣機:安全操作規(guī)程范文

一、對出渣機進行全面檢查,包括:電機、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機進渣閘閥關(guān)閉;

二、檢查出渣機各進、出水門開關(guān)是否正確; a、關(guān)閉放水門; b、開啟進水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機出水門,并聯(lián)系汽機人員開啟出渣機至除氧器回水門;

三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動出渣機電機,緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,并對出渣機進行全面檢查,確認正常后,開啟出渣機進渣閘閥,根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)

四、出渣機投運后,應對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進行定期檢查。出渣機退出步驟:①、關(guān)閉出渣機進渣閘閥,停止進渣;②、待出渣機內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機電機運行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運設備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過小,以防冷渣機水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設備;如需要停渣水,可待出渣機冷卻后,關(guān)閉出渣機進、出口水門,開啟出渣機放水門。

五、冬季如設備停運,可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。

第2篇 出渣機安全操作規(guī)程

一、對出渣機進行全面檢查,包括:電機、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機進渣閘閥關(guān)閉;

二、檢查出渣機各進、出水門開關(guān)是否正確; a、關(guān)閉放水門; b、開啟進水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機出水門,并聯(lián)系汽機人員開啟出渣機至除氧器回水門;

三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動出渣機電機,緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,并對出渣機進行全面檢查,確認正常后,開啟出渣機進渣閘閥,根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)

四、出渣機投運后,應對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進行定期檢查。出渣機退出步驟:①、關(guān)閉出渣機進渣閘閥,停止進渣;②、待出渣機內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機電機運行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運設備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過小,以防冷渣機水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設備;如需要停渣水,可待出渣機冷卻后,關(guān)閉出渣機進、出口水門,開啟出渣機放水門。

五、冬季如設備停運,可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。

出渣機:安全操作規(guī)程

有哪些出渣機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查2.操作前準備3.運行中的監(jiān)控4.故障處理5.停機與保養(yǎng)目的和意義出渣機在礦山、隧道等工程作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用
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