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泵類安全操作規(guī)程(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):96

泵類安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保泵體無(wú)明顯損壞,各連接部位牢固。

- 檢查潤(rùn)滑油液位,必要時(shí)添加。

- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開(kāi)進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥。

- 啟動(dòng)電機(jī),觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 運(yùn)行穩(wěn)定后,緩慢打開(kāi)出水閥。

3. 監(jiān)控與維護(hù):

- 定期檢查泵的振動(dòng)和噪音,異常應(yīng)立即停機(jī)。

- 注意泵體溫度,過(guò)熱可能表示故障。

- 定期清理過(guò)濾網(wǎng),防止堵塞。

4. 停止與保養(yǎng):

- 停機(jī)前,先關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。

- 泵體冷卻后,排空內(nèi)部積水。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng),更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保泵類設(shè)備的安全運(yùn)行,預(yù)防意外事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,保障生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當(dāng)引起的設(shè)備損壞和人員傷害,提高工作效率,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),避免因泄漏或排放不當(dāng)造成的環(huán)境污染。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受培訓(xùn),了解泵的工作原理和操作方法。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 避免在泵運(yùn)行時(shí)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,防止受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、異響等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 不得擅自調(diào)整泵的設(shè)定參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

6. 在泵啟動(dòng)和停止時(shí),應(yīng)避免快速開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),防止水錘效應(yīng)損傷設(shè)備。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電。

8. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄油脂和零部件。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可預(yù)見(jiàn)的后果,因此,安全第一,預(yù)防為主。

泵類安全操作規(guī)程范文

第1篇 泵類安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前,檢查泵的潤(rùn)滑部位、機(jī)械狀況和緊固件緊固狀況,并確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn),以防葉輪脫落。

2、帶軸封水的泵運(yùn)行前,應(yīng)先打開(kāi)軸封水。

3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整泵的傳動(dòng)部位。

4、軟管泵的出口壓力高,因此必須保持出口管線的暢通。抽出作業(yè)時(shí),先開(kāi)閥門(mén)再開(kāi)泵,密切注意泵出口壓力,以防超過(guò)設(shè)定值;每班要點(diǎn)檢泵的液漏報(bào)警裝置是否完好。

第2篇 離心泵類設(shè)備操作規(guī)程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備:

1、保證泵的各緊固件完整、緊固;

2、檢查油箱內(nèi)的油位是否達(dá)到要求,正常油位是1/2~2/3處;

3、盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)摩擦聲;

4、點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

二、開(kāi)車

1、檢查關(guān)閉出口閥門(mén),開(kāi)啟密封冷卻水和進(jìn)口閥門(mén);

2、啟動(dòng)電機(jī),調(diào)節(jié)出口閥門(mén),使壓力到規(guī)定范圍,直到正常運(yùn)行;

三、停車

1、慢慢關(guān)閉出口閥門(mén),停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥

2、關(guān)閉密封冷卻水

3、若長(zhǎng)期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時(shí)間盤(pán)車或啟動(dòng)一次,確保設(shè)備完好。

四、日常檢查維護(hù):

1、泵的表面是否衛(wèi)生,油漆是否完整。

2、泵的壓力是否超標(biāo)(壓力表應(yīng)有紅線)

3、各種閥門(mén)、管線是否暢通,有無(wú)堵、漏現(xiàn)象。

4、油杯、油箱的油位是否達(dá)到要求。

5、軸承的溫度是否超過(guò)45℃,泵有無(wú)振動(dòng)、電流是否在額定允許范圍。

6、軸封是否泄漏嚴(yán)重,一般不超過(guò)10滴/分。

7、安全罩是否齊全好用。

8、基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)雜音。

11、備用設(shè)備是否處于完好狀態(tài),定期作好試運(yùn)行記錄。

11、操作工結(jié)合操作規(guī)程和檢查要點(diǎn),每一小時(shí)巡回檢查一次作好原始記錄和每班作好交接班記錄。

第3篇 泵類設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程

(一)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查泵、電機(jī)是否完好。

2、檢查電源、電壓是否正常。

3、檢查機(jī)、泵潤(rùn)滑油(脂)是否干凈、合格,油量是否合乎要求。

4、檢查機(jī)、泵各緊固螺絲是否有松動(dòng)及缺少現(xiàn)象。

5、盤(pán)動(dòng)機(jī)、泵3-5圈,看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、自如,有無(wú)雜音。

6、檢查靠背輪護(hù)罩有無(wú)偏磨,是否緊固。

7、檢查電閥,應(yīng)靈活可靠。

8、檢查各儀表是否靈活準(zhǔn)確。

9、檢查泵、電機(jī)的聯(lián)軸器是否同心,間隙是否合適,連接聯(lián)軸器螺絲有無(wú)松動(dòng)。

(二)機(jī)泵的啟動(dòng)和運(yùn)行中的檢查

1、合上電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,電機(jī)啟動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)入運(yùn)行時(shí),慢慢打開(kāi)泵出口閥門(mén),并調(diào)至額定電流。

2、檢查電壓、電流、泵壓、排量是否達(dá)到要求。

3、檢查機(jī)泵是否有振動(dòng)和異常聲音。

4、檢查機(jī)泵各軸承溫度是否符合要求。

5、檢查各管線、閥門(mén)是否有泄漏、螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。

(三)停泵和停泵后的檢查

1、按停機(jī)按鈕,切斷電源,電機(jī)停運(yùn)。

2、停泵后盤(pán)動(dòng)機(jī)泵3-5圈,檢查機(jī)泵完好情況。

3、檢查泵體、基座部分固定螺絲有無(wú)松動(dòng)。

4、做好機(jī)泵清潔工作。

(四)緊急停泵

1、出現(xiàn)以下情況必須緊急停泵:

a由于設(shè)備運(yùn)行的不正常及發(fā)生人身事故時(shí)。

b機(jī)泵各零部件發(fā)生突然斷裂。

c機(jī)泵突然發(fā)熱超過(guò)規(guī)定值,水泵軸承溫度不得高出環(huán)境溫度35度,其軸承最高溫度不得超過(guò)75度。

d各運(yùn)行設(shè)備著火、電機(jī)冒煙,有焦味等。

e電流突然升高或降低至正常工作電流的10%以上。

f機(jī)泵發(fā)生劇烈振動(dòng)或由于水的汽化而導(dǎo)致泵體發(fā)熱或振動(dòng)。

g機(jī)械損壞,有嚴(yán)重的磨損和敲擊聲。

h有嚴(yán)重的串軸、移位現(xiàn)象。

2、停泵步驟

a按動(dòng)停機(jī)按鈕,切斷電源,電機(jī)停運(yùn)。

b關(guān)閉泵出口閥門(mén)。

c檢查分析處理故障。

d做好記錄,并向公司有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

第4篇 煙氣脫硫廢水處理工程泵類設(shè)備操作規(guī)程

一、運(yùn)行管理

①根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。

②水泵在運(yùn)行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。

⒈應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

⒉軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,總和溫度最高不得超過(guò)75℃。

⒊應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。

⒋水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。

⒌水池水位應(yīng)保持正常。

③應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

④操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。

⑤應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。

⑥泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

二、安全操作

①水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

②當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘閥,將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時(shí)向主管部門(mén)報(bào)

告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

③清洗泵房提升水池時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,事先制訂操作規(guī)程。

④操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開(kāi)。

⑤嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

⑥水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī):

⒈水泵發(fā)生斷軸故障;

⒉突然發(fā)生異常聲響;

⒊軸承溫度過(guò)高;

⒋壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高;

⒌機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;

⒍電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

三、維護(hù)保養(yǎng)

①水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

②應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

③應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

④備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),必須放掉泵殼內(nèi)的存水。

第5篇 泵類機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了泵類機(jī)械安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司水泵類作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1水泵停放的地面必須堅(jiān)實(shí),以免地基坍塌。

2.2皮帶等傳動(dòng)部分應(yīng)安裝有防護(hù)罩。

2.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。

2.4大的進(jìn)出水管,須另用支架支撐,以免泵身承受較大的外力。

2.5安裝水泵之前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無(wú)雜物。

2.6吸水管的吸水口應(yīng)裝有蓮蓬頭,在有雜草或泥漿的情況下,應(yīng)再加裝濾網(wǎng)。

2.7工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤(pán)根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2.8工作后,應(yīng)將放水閥打開(kāi),使水泵和水管內(nèi)的存水放出。

2.9停機(jī)后,須將電氣開(kāi)關(guān)拉開(kāi),并將開(kāi)關(guān)箱上鎖。

第6篇 泵類機(jī)械安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了泵類機(jī)械安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司水泵類作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1水泵停放的地面必須堅(jiān)實(shí),以免地基坍塌。

2.2皮帶等傳動(dòng)部分應(yīng)安裝有防護(hù)罩。

2.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。

2.4大的進(jìn)出水管,須另用支架支撐,以免泵身承受較大的外力。

2.5安裝水泵之前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無(wú)雜物。

2.6吸水管的吸水口應(yīng)裝有蓮蓬頭,在有雜草或泥漿的情況下,應(yīng)再加裝濾網(wǎng)。

2.7工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤(pán)根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2.8工作后,應(yīng)將放水閥打開(kāi),使水泵和水管內(nèi)的存水放出。

2.9停機(jī)后,須將電氣開(kāi)關(guān)拉開(kāi),并將開(kāi)關(guān)箱上鎖。

第7篇 其他泵類安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

園井內(nèi)必須用良好的照明,照明不好時(shí)不得下去檢查。

每臺(tái)泵開(kāi)動(dòng)以前,必須先用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸盤(pán)車2~3圈,證明沒(méi)有卡住時(shí)方可啟動(dòng)。

上下梯子時(shí),必須扶好扶手,腳步踩穩(wěn),轉(zhuǎn)梯轉(zhuǎn)彎處防止碰頭。

設(shè)備運(yùn)行中,要觀察壓力表,電流表,電壓表和指示燈等是否正常。壓力表要班班檢查,定期校驗(yàn),并做好記錄。

下到園井內(nèi)檢查前,要設(shè)專人監(jiān)視或提示上部人員,防止掉下物件傷人。下去后,自己要站在安全的地方,盡量減少在危險(xiǎn)場(chǎng)所停留的時(shí)間。

緊固盤(pán)根時(shí),使用工具必須嚴(yán)格遵守《鉗工常用工具安全操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

冬季,要及時(shí)清理路上的積雪和結(jié)冰,行走時(shí)防止滑倒。

打撈泵池中的雜物,要有人監(jiān)護(hù)。非工作人員不得靠近泵池周圍。

兼管有事故泵的,要嚴(yán)格遵守《事故泵安全操作規(guī)程》。有其他輔助或附屬設(shè)備的,使用中參照有關(guān)的安全操作規(guī)程執(zhí)行。

臨時(shí)停電,不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),要立即關(guān)閉來(lái)水閥門(mén)。開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí),不得用力過(guò)猛,以防摔倒。

泵類安全操作規(guī)程(7篇范文)

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