平壓平自動燙金機(jī)、模切機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在使用平壓平自動燙金機(jī)和模切機(jī)前，必須確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，包括但不限于電源連接、潤滑系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等。

2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備工作原理，熟悉操作流程和應(yīng)急處理措施。

3. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好必要的工具，如清潔工具、量具、調(diào)整工具等，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。

4. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)原材料符合設(shè)備要求，如紙張的厚度、硬度、尺寸等。

5. 安全措施：穿戴好個人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

目的和意義

本安全操作規(guī)程旨在保障平壓平自動燙金機(jī)和模切機(jī)的高效、安全運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟，提升生產(chǎn)效率，減少故障停機(jī)時間，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時增強(qiáng)員工的安全意識，降低職業(yè)風(fēng)險。

注意事項

1. 開機(jī)前，檢查設(shè)備周圍無雜物，確保工作區(qū)域整潔。

2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手指或其他物體伸入運動部件，防止卷入。

3. 設(shè)備運行時，不得隨意調(diào)整機(jī)器設(shè)置，以免引發(fā)事故。

4. 使用燙金機(jī)時，注意燙印溫度和壓力的設(shè)定，過高或過低都可能導(dǎo)致質(zhì)量問題。

5. 模切過程中，要確保模板安裝牢固，防止切割偏移。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)并報告維修人員。

7. 清潔設(shè)備時，務(wù)必先關(guān)閉電源，使用干燥布擦拭，避免水進(jìn)入電器部分。

8. 操作完畢后，斷開電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。

9. 未經(jīng)許可，禁止非操作人員接觸設(shè)備。

10. 在操作過程中，保持專注，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的誤操作。

以上規(guī)定旨在確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運行。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作條件靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提高工作效率。

平壓平自動燙金機(jī)、模切機(jī):安全操作規(guī)程范文

1、開機(jī)時,只能由一人操作。機(jī)器啟動時,會有警報,此時所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機(jī)器。

3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機(jī)件。

5、長時間停機(jī)時,必須把上、下版拉出機(jī)器,將下平臺停在最低位置。

6、正常開機(jī)前運轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達(dá)頭。

9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。

11、燙印時要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時,機(jī)器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機(jī)收紙時,注意時間不能太長,因為不停機(jī)收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機(jī)器自動停下來,或把機(jī)器損壞。

13、進(jìn)入機(jī)器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機(jī),飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

第2篇 平壓平自動燙金機(jī)、模切機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)時，只能由一人操作。機(jī)器啟動時，會有警報，此時所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物，確保打版螺釘緊固。推板動作要輕，以免損壞機(jī)器。

3、上、下拉出時，滑輪、卡銷必須到位，防止跌落，砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大，以免損壞機(jī)件。

5、長時間停機(jī)時，必須把上、下版拉出機(jī)器，將下平臺停在最低位置。

6、正常開機(jī)前運轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘，并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤車搖把前，一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時，盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺時，要高度集中思想，防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器，進(jìn)而撞壞其它部件，如牙排等等。上升輸紙臺時，要防止紙堆紙凳過限，撞到飛達(dá)頭。

9、下降輸紙臺、收紙臺時，防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時，要注意手勢，防止手抬得過高，被牙排打傷。

11、燙印時要注意：當(dāng)燙印第一（最后一）張時，機(jī)器暫停報警，同時開始自加（減）壓力，加（減）壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時，操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機(jī)收紙時，注意時間不能太長，因為不停機(jī)收紙柵板不自動下降，收紙厚度過高會使機(jī)器自動停下來，或把機(jī)器損壞。

13、進(jìn)入機(jī)器工作時，一定要先將下平太停在最低位置，并停止主電機(jī)，飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動后，方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁，否則不安全。