- 目錄
有哪些
保焊機安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備完好性，確保無明顯損壞或故障。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
- 使用防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套、工作服。
2. 操作流程
- 設(shè)置合適的電流和電壓，根據(jù)焊接材料厚度進(jìn)行調(diào)整。
- 連接焊條和工件，保持合適距離。
- 開啟保護(hù)氣體，確保焊接區(qū)域無氧化。
3. 焊接過程
- 保持穩(wěn)定的手勢和焊接速度，避免飛濺和過度熱熔。
- 注意觀察焊縫質(zhì)量，及時調(diào)整參數(shù)。
4. 操作后清理
- 關(guān)閉設(shè)備電源，等待冷卻后再進(jìn)行清理。
- 清理焊渣，檢查設(shè)備是否有異常。
5. 日常維護(hù)
- 定期檢查電線電纜，防止磨損或短路。
- 清潔焊槍和電極帽，保持良好的導(dǎo)電性。
- 檢查保護(hù)氣體供應(yīng)系統(tǒng)，確保無泄漏。
目的和意義
保焊機安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作引起的事故，保證焊接工作的順利進(jìn)行，同時也有助于保持工作環(huán)境整潔，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作保焊機，以防發(fā)生安全事故。
2. 焊接過程中，嚴(yán)禁身體接觸裸露的導(dǎo)電部分，避免觸電。
3. 使用過程中如聞到燒焦味或發(fā)現(xiàn)異常煙霧，應(yīng)立即停止操作并排查原因。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷開電源，防止電擊。
5. 遵循“先清潔，后保養(yǎng)”的原則，定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
6. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時報修，切勿自行拆解修理，以免擴(kuò)大問題。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保保焊機的安全運行，保障員工的健康，同時提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
保焊機安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 保焊機安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、使用前檢查試氣和焊接轉(zhuǎn)換開關(guān)是否處在焊接狀態(tài)，檢查減壓器是否正常，瓶閥處有無油，若有油，禁止使用。
二、準(zhǔn)備焊接時，首先利用檢氣開關(guān)，檢測壓力與氣路的暢通，檢查完畢，一定要把試氣按置與焊接位置。
三、檢查引電流指示位置，一般處于中間位置。
四、檢查焊絲直徑，看是否與送絲槽輪和導(dǎo)電咀匹配。
不能按著焊槍開關(guān)啟動電源開關(guān)，運行時，焊槍軟管的拐彎半徑不得小于300mm，不得將物品放在控制電纜和焊槍軟管上，保護(hù)焊槍，嚴(yán)禁踩防燒、防燙，保護(hù)焊槍平順。檢查接地線是否接好。
五、確認(rèn)瓶內(nèi)氣體為二氧化碳?xì)怏w。
六、當(dāng)焊槍噴嘴內(nèi)附著飛濺物時，嚴(yán)禁用敲打焊槍的方式清除。
七、嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動送絲機。
八、對于500型焊機，當(dāng)額定工作電流在387a以下時，其負(fù)載持續(xù)率可以達(dá)到100%，當(dāng)超過387a時，其持續(xù)率按照每安電流0.35%遞減，當(dāng)電流為500a時，焊機的負(fù)載持續(xù)率為60%。（注：額定負(fù)載持續(xù)率60%是指6分鐘工作在額定焊接電流，另4分鐘不工作。）焊機使用過程中，不允許超過額定負(fù)載持續(xù)率，否則，溫度的上升，會引起焊機性能下降或損壞。
九、電源內(nèi)部粉塵要定期清除，一般每月清除一次，要用不含水分的壓縮空氣吹，嚴(yán)禁用二氧化碳?xì)馄績?nèi)的二氧化碳?xì)怏w去除粉塵。進(jìn)絲管與送絲輪要定期清洗。
十、在較長時間不焊接時，以及下班以后，需斷掉電焊機后面板上的開關(guān)和總電源。
十一、每天做日常保養(yǎng)一次，每月做一級保養(yǎng)一次，具體內(nèi)容見保養(yǎng)細(xì)則。
十二、因違反本規(guī)定而致使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第2篇 氣保焊機安全操作規(guī)程
1電焊工必須持證上崗,必須在上崗前掌握氣保焊機的使用說明書及操作規(guī)程相關(guān)要求,熟悉焊機的結(jié)構(gòu)、性能、有關(guān)參數(shù)與操作部位以及緊急事故處理辦法,嚴(yán)禁違章操作。
2焊接作業(yè)前必須確認(rèn)周圍是否有易燃易爆物品,并使焊接電源與墻壁保持20厘米距離、與可燒性物品保持50厘米距離、與乙炔瓶保持10米距離
3。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查380v電源進(jìn)線有無破損漏電現(xiàn)象、接線是否可靠、長度超過5米。
4不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。注意防止焊絲頭甩出傷人。
5移動氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
6焊接完后的工件,不要靠近可燃物品,以免引起火災(zāi)。
7焊機接線應(yīng)請電工或有相當(dāng)資格的人。
第3篇 保焊機安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、使用前檢查試氣和焊接轉(zhuǎn)換開關(guān)是否處在焊接狀態(tài),檢查減壓器是否正常,瓶閥處有無油,若有油,禁止使用。
二、準(zhǔn)備焊接時,首先利用檢氣開關(guān),檢測壓力與氣路的暢通,檢查完畢,一定要把試氣按置與焊接位置。
三、檢查引電流指示位置,一般處于中間位置。
四、檢查焊絲直徑,看是否與送絲槽輪和導(dǎo)電咀匹配。
不能按著焊槍開關(guān)啟動電源開關(guān),運行時,焊槍軟管的拐彎半徑不得小于300mm,不得將物品放在控制電纜和焊槍軟管上,保護(hù)焊槍,嚴(yán)禁踩防燒、防燙,保護(hù)焊槍平順。檢查接地線是否接好。
五、確認(rèn)瓶內(nèi)氣體為二氧化碳?xì)怏w。
六、當(dāng)焊槍噴嘴內(nèi)附著飛濺物時,嚴(yán)禁用敲打焊槍的方式清除。
七、嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動送絲機。
八、對于500型焊機,當(dāng)額定工作電流在387a以下時,其負(fù)載持續(xù)率可以達(dá)到100%,當(dāng)超過387a時,其持續(xù)率按照每安電流0.35%遞減,當(dāng)電流為500a時,焊機的負(fù)載持續(xù)率為60%。(注:額定負(fù)載持續(xù)率60%是指6分鐘工作在額定焊接電流,另4分鐘不工作。)焊機使用過程中,不允許超過額定負(fù)載持續(xù)率,否則,溫度的上升,會引起焊機性能下降或損壞。
九、電源內(nèi)部粉塵要定期清除,一般每月清除一次,要用不含水分的壓縮空氣吹,嚴(yán)禁用二氧化碳?xì)馄績?nèi)的二氧化碳?xì)怏w去除粉塵。進(jìn)絲管與送絲輪要定期清洗。
十、在較長時間不焊接時,以及下班以后,需斷掉電焊機后面板上的開關(guān)和總電源。
十一、每天做日常保養(yǎng)一次,每月做一級保養(yǎng)一次,具體內(nèi)容見保養(yǎng)細(xì)則。
十二、因違反本規(guī)定而致使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第4篇 二氧化碳?xì)獗：笝C安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持證上崗。
二、操作人員在使用焊機時必須穿戴好工作服、焊帽、手套、圍裙和鞋蓋,應(yīng)做好個人防護(hù),避免弧光、燒傷或烤傷
三、開機前檢查氣保焊機的電路、氣路、水路是否完好,無破損外漏,并做好相關(guān)檢查記錄。
四、開機前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
六、開機前檢查焊機接地線、電源線、送絲機電纜電線,連接處堅固,插頭、插座完全插入,固定螺釘擰緊。焊機整潔,無落入異物。
七、確認(rèn)無誤后,依次打開水循環(huán)開關(guān)、氣瓶閥門開關(guān)、焊機電源開關(guān)。
八、焊接時要使焊槍保持順直狀態(tài)焊接,延長電纜不能彎曲使用,否則會影響焊接質(zhì)量并降低焊槍使用壽命。
九、焊接前將導(dǎo)電嘴用扳手?jǐn)Q緊,防止松動、導(dǎo)電嘴磨損應(yīng)即時更換,噴嘴內(nèi)附著飛濺物時應(yīng)及時清除,禁止敲打噴嘴。
十、嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動送絲機,嚴(yán)禁甩丟焊槍。
十一、焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理焊機。
十二、維護(hù)保養(yǎng)要求
1每日對設(shè)備外觀除塵,保持設(shè)備的干凈整潔;
2 每月對設(shè)備內(nèi)部除塵,緊固件緊固;水箱、送絲機清理等,嚴(yán)格按照焊機月度保養(yǎng)的要求實施維護(hù)保養(yǎng)。
