有哪些
1. 熟悉設(shè)備操作：脫水工應(yīng)掌握脫水機(jī)的構(gòu)造、功能及操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其正常運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如設(shè)備故障或意外泄漏時(shí)的處理流程。
5. 垃圾分類：了解不同物料的特性，正確分類并處理。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保脫水作業(yè)的安全進(jìn)行，減少設(shè)備故障，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)企業(yè)正常生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范操作，保障員工的生命安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前：
- 檢查電源線路，確保無(wú)破損，接地良好。
- 確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常聲響、振動(dòng)，各部位潤(rùn)滑充足。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 操作中：
- 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 脫水物料：
- 分類清晰，避免混雜，防止堵塞設(shè)備。
- 對(duì)特殊物料，需了解其特性，采取相應(yīng)安全措施。
4. 關(guān)機(jī)與清潔：
- 設(shè)備停機(jī)后，等待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清潔和維護(hù)。
- 清潔時(shí)，避免使用易燃或腐蝕性清潔劑，以防意外。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況迅速啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或泄漏，立即切斷電源，并通知維修人員。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
- 記錄操作日志，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和工作情況。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，時(shí)刻將安全放在首位。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。脫水工崗位的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是整個(gè)生產(chǎn)流程順暢的關(guān)鍵。讓我們共同遵守規(guī)程，確保安全高效的工作環(huán)境。
脫水工崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作:
(1)檢查各設(shè)備周圍及有關(guān)部位有無(wú)雜物。
(2)檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。
(3)檢查安全設(shè)施是否牢靠,各部件螺絲有無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)部件及各部潤(rùn)滑情況是否良好。
(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住,提升裝置是否良好。
(5)檢查濾布是否有無(wú)破損,固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動(dòng),攪拌器是否動(dòng)作靈活。
(6)檢查管路及濾液缸有無(wú)堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象,冬季還應(yīng)檢查儲(chǔ)水罐水位是否正常。
2、開(kāi)車順序及注意事項(xiàng):
(1)首先啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)攪拌器,然后啟動(dòng)濾筒,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)射流水泵,最后打開(kāi)濃縮機(jī)放礦閘門。
(2)啟動(dòng)濃縮機(jī)后,應(yīng)將耙架徐徐落到指定位置,耙架被礦砂埋沒(méi)時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。
3、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況,電機(jī)和軸承的溫度,按時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
(2)觀察濃縮機(jī)耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù),測(cè)量放礦濃度,按技術(shù)卡片規(guī)定的放礦濃度,正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機(jī)溢流的清潔度。
(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少,調(diào)整濾筒速度,保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。
(4)檢查真空和壓風(fēng)系統(tǒng)有無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象,保證足夠的真空度和風(fēng)壓。
(5)放礦濃度低時(shí),可間斷停止過(guò)濾機(jī)濾筒和真空系統(tǒng)。
(6)濃密機(jī)和過(guò)濾機(jī)內(nèi)有積壓礦砂時(shí),不得停止耙子及攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(7)不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨意提升濃密機(jī)耙子。
(8)及時(shí)裝運(yùn)精礦并協(xié)助稱重、取樣和測(cè)定水份。
4、停車順序及注意事項(xiàng):
(1)首先關(guān)閉濃縮機(jī)放礦閘門,待礦液處理完后,關(guān)閉射流水泵,再停止攪拌,停止濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)濃縮機(jī)停車前,應(yīng)停止給礦,加大排礦,待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。
(3)無(wú)通知或事故停車時(shí),應(yīng)立即切斷電源并迅速提起耙架,將過(guò)濾機(jī)槽內(nèi)礦液放出。
第2篇 脫水工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：
(1)檢查各設(shè)備周圍及有關(guān)部位有無(wú)雜物。
（2）檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。
(3)檢查安全設(shè)施是否牢靠，各部件螺絲有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部件及各部潤(rùn)滑情況是否良好。
(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住，提升裝置是否良好。
(5)檢查濾布是否有無(wú)破損，固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動(dòng)，攪拌器是否動(dòng)作靈活。
(6)檢查管路及濾液缸有無(wú)堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象，冬季還應(yīng)檢查儲(chǔ)水罐水位是否正常。
2、開(kāi)車順序及注意事項(xiàng)：
(1)首先啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)攪拌器，然后啟動(dòng)濾筒，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)射流水泵，最后打開(kāi)濃縮機(jī)放礦閘門。
(2)啟動(dòng)濃縮機(jī)后，應(yīng)將耙架徐徐落到指定位置，耙架被礦砂埋沒(méi)時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。
3、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況，電機(jī)和軸承的溫度，按時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
(2)觀察濃縮機(jī)耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù)，測(cè)量放礦濃度，按技術(shù)卡片規(guī)定的放礦濃度，正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機(jī)溢流的清潔度。
(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少，調(diào)整濾筒速度，保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。
(4)檢查真空和壓風(fēng)系統(tǒng)有無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象，保證足夠的真空度和風(fēng)壓。
(5)放礦濃度低時(shí)，可間斷停止過(guò)濾機(jī)濾筒和真空系統(tǒng)。
（6）濃密機(jī)和過(guò)濾機(jī)內(nèi)有積壓礦砂時(shí)，不得停止耙子及攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
（7）不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得隨意提升濃密機(jī)耙子。
(8)及時(shí)裝運(yùn)精礦并協(xié)助稱重、取樣和測(cè)定水份。
4、停車順序及注意事項(xiàng)：
(1)首先關(guān)閉濃縮機(jī)放礦閘門，待礦液處理完后，關(guān)閉射流水泵，再停止攪拌，停止濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)濃縮機(jī)停車前，應(yīng)停止給礦，加大排礦，待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。
(3)無(wú)通知或事故停車時(shí)，應(yīng)立即切斷電源并迅速提起耙架，將過(guò)濾機(jī)槽內(nèi)礦液放出。
