漆包機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查漆包線、漆液、冷卻水等是否充足。

- 確保設(shè)備各部位無(wú)異常，如潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作面板上的指示，逐步啟動(dòng)各個(gè)部分，從冷卻系統(tǒng)到漆包頭，再到牽引裝置。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和溫度。

3. 操作與監(jiān)控：

- 持續(xù)觀察漆膜厚度和均勻性，必要時(shí)調(diào)整漆包參數(shù)。

- 注意設(shè)備聲音，如有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與保養(yǎng)：

- 完成生產(chǎn)任務(wù)后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理殘留漆液和雜物。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在確保漆包機(jī)的安全、高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以提升生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間嚴(yán)禁佩戴松散衣物和首飾，防止纏繞。

3. 遵守靜電防護(hù)規(guī)定，避免漆液引發(fā)火災(zāi)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。

5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

6. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位的行為。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

漆包機(jī):安全操作規(guī)程范文

1、 開(kāi)機(jī)前的操作安全要求

2.1、認(rèn)真檢查電氣各部分是否良好,有無(wú)漏電現(xiàn)象,各溫度表是否處在正常設(shè)定狀態(tài)。

2.2、檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2.3、向軟化爐加酒精時(shí),注意一次不可加得過(guò)多,同時(shí)面部要離開(kāi)爐管口,防止酒精燃燒傷及面部。

2.4、催化燃燒溫度設(shè)立為400度,開(kāi)機(jī)上漆前必須加溫到400度,最好在這個(gè)溫度條件下維持半小時(shí)后上漆,使催化劑充分發(fā)揮作用,免遭中毒。

2、 開(kāi)機(jī)正常后的操作安全要求

2.1、量線、下線時(shí),防止工作衣、袖等被線纏繞而造成人身事故。

2.2、換半成品裸線時(shí),要輕搬輕放,防止碰傷導(dǎo)線和傷及人身安全。

3.3、在斷線穿線時(shí),一定要注意導(dǎo)線傷手,漆液腐蝕雙手。

3.4、排廢風(fēng)機(jī)不得停止,排廢風(fēng)機(jī)停止沒(méi)有新鮮空氣,燃燒不好,易放炮。

3.5、時(shí)常注意爐中溫度,固化區(qū)溫度和催化后溫度的變化,以便及時(shí)調(diào)。

3.6、在向退火爐里穿線時(shí),應(yīng)注意水箱里的熱水燙手。

3、 停機(jī)后的操作安全要求

3.1、停機(jī)時(shí)使?fàn)t中溫度降至100度放可關(guān)循環(huán)風(fēng)機(jī)和排廢風(fēng)機(jī)。

3.2、清洗漆缸導(dǎo)輪時(shí),要將漆缸里的漆全部放凈,載好防護(hù)手套,然后去掉放入裝有溶劑箱內(nèi),隨時(shí)注意溶劑濺到身上。

第2篇 漆包機(jī)安全操作規(guī)程

1、 開(kāi)機(jī)前的操作安全要求

2.1、認(rèn)真檢查電氣各部分是否良好，有無(wú)漏電現(xiàn)象，各溫度表是否處在正常設(shè)定狀態(tài)。

2.2、檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2.3、向軟化爐加酒精時(shí)，注意一次不可加得過(guò)多，同時(shí)面部要離開(kāi)爐管口，防止酒精燃燒傷及面部。

2.4、催化燃燒溫度設(shè)立為400度，開(kāi)機(jī)上漆前必須加溫到400度，最好在這個(gè)溫度條件下維持半小時(shí)后上漆，使催化劑充分發(fā)揮作用，免遭中毒。

2、 開(kāi)機(jī)正常后的操作安全要求

2.1、量線、下線時(shí)，防止工作衣、袖等被線纏繞而造成人身事故。

2.2、換半成品裸線時(shí)，要輕搬輕放，防止碰傷導(dǎo)線和傷及人身安全。

3.3、在斷線穿線時(shí)，一定要注意導(dǎo)線傷手，漆液腐蝕雙手。

3.4、排廢風(fēng)機(jī)不得停止，排廢風(fēng)機(jī)停止沒(méi)有新鮮空氣，燃燒不好，易放炮。

3.5、時(shí)常注意爐中溫度，固化區(qū)溫度和催化后溫度的變化，以便及時(shí)調(diào)。

3.6、在向退火爐里穿線時(shí)，應(yīng)注意水箱里的熱水燙手。

3、 停機(jī)后的操作安全要求

3.1、停機(jī)時(shí)使?fàn)t中溫度降至100度放可關(guān)循環(huán)風(fēng)機(jī)和排廢風(fēng)機(jī)。

3.2、清洗漆缸導(dǎo)輪時(shí)，要將漆缸里的漆全部放凈，載好防護(hù)手套，然后去掉放入裝有溶劑箱內(nèi)，隨時(shí)注意溶劑濺到身上。