有哪些
單筒絞車安全生產操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，必須對絞車進行全面檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機等關鍵部件完好無損。
2. 檢查電源線路，確認無裸露、破損現象，接地良好。
3. 確保絞車周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
二、操作準備
1. 操作人員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 了解當天工作任務，預估可能遇到的問題，做好應對措施。
3. 開機前，向其他作業(yè)人員發(fā)出信號，確保所有人都已遠離危險區(qū)域。
三、操作流程
1. 啟動絞車前，先試運行，檢查設備運行是否正常。
2. 載物提升時，應緩慢加速，保持平穩(wěn)，嚴禁突然起吊或急停。
3. 下放重物時，同樣需控制速度，防止失控。
4. 操作過程中，時刻注意鋼絲繩張力，避免過緊或過松。
四、應急處理
1. 發(fā)現設備異常，立即停止操作，進行故障排查或報告維修。
2. 遇到緊急情況，如鋼絲繩斷裂、物體墜落等，立即啟動應急剎車，確保人員安全。
3. 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
五、維護保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后，清潔絞車，潤滑各活動部位，保持設備良好狀態(tài)。
2. 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件，預防故障發(fā)生。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范單筒絞車的使用，確保生產過程的安全高效，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得擅自操作絞車，必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得違章作業(yè)。
2. 作業(yè)中保持專注，禁止聊天、打手機等分散注意力的行為。
3. 在絞車運行時，禁止跨越鋼絲繩，嚴禁在絞車附近逗留。
4. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀況和未完成的任務。
5. 遇到不清楚的操作事項，應立即向上級或技術人員咨詢，切勿憑猜測行事。
6. 記錄每次操作的詳細情況，以便于追蹤設備狀態(tài)和故障原因。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保單筒絞車的安全生產，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
單筒絞車:安全生產操作規(guī)程范文
1、設備使用:
(1)、操作人員應熟悉本機之全部結構及操作方法,嚴禁未經訓練的其他人員隨意開動,操縱機器。
(2)、操作前應仔細檢查:各緊固件是否有松動現象;各操縱手柄位置是否正確;減速機和各轉動部分是否有足夠的潤滑油;電氣線路是否正確無誤;鋼絲繩緊固是否牢固,鋼絲繩有無斷裂;凸輪控制器手輪是否在“0”位;機器是否清潔,有無異物存在。經檢查不符合要求時,應及時作適當的處置。
(3)、離合器、制動器的手柄向前是松開位置,向后是結合、制動位置。電機啟動時,離合器應在離開位置。
(4)、操縱絞車工作時,開始應將凸輪控制器之手輪旋轉到第一個觸點位置,然后順次向啟動方向轉動手輪,使電機達到正常運轉。
(5)、無負荷運轉正常后,即可向后搬動離合器手柄,使卷筒帶負荷工作。如欲制動,必須先將離合器手柄推向前方。使離合器脫開,同時向后搬動制動器手柄,以實現制動。嚴禁在離合器未脫開前進行制動,以防燒毀電機或損壞其他零件。
(6)、空車下降時,可操作帶式制動器控制下降速度,嚴禁荷重自由溜放。
(7)、荷重下降時,應將凸輪控制器之手輪轉到相反位置使電機反轉。
(8)、正常使用時,不得施行猛力制動,以防損壞機器零件。
(9)、絞車嚴禁提人和超荷使用。
2、設備維護:
(1)、對絞車進行經常性的維護,保養(yǎng)是提高機器使用壽命、保證安全運轉的必不可少的環(huán)節(jié)。
(2)、開式齒輪及其他轉動位置,應隨時加注潤滑油,以防干摩檫。
(3)、在運轉過程中,要經常檢查各軸承溫升,最高溫度不超過 65度。
(4)、要經常檢查離合器及制動器的工作是否安全可靠,動作靈活,必要時應重新加以調整。
(5)、機器應經常保持清潔。
(6)、根據使用情況,機器應定期檢修。更換易損零件。在頻繁工作的情況下,一般每半年應大檢修一次。
3、技術參數
(1)、鋼絲繩額定靜張力 2500kg
(2)、鋼絲繩平均速度1.10m/s
(3)、卷筒直徑800mm
(4)、卷筒寬度 650mm
(5)、卷筒容繩量 400m
(6)、機器重量 3800kg
第2篇 單筒絞車安全生產操作規(guī)程
1、設備使用：
（1）、操作人員應熟悉本機之全部結構及操作方法，嚴禁未經訓練的其他人員隨意開動，操縱機器。
（2）、操作前應仔細檢查：各緊固件是否有松動現象；各操縱手柄位置是否正確；減速機和各轉動部分是否有足夠的潤滑油；電氣線路是否正確無誤；鋼絲繩緊固是否牢固，鋼絲繩有無斷裂；凸輪控制器手輪是否在“0”位；機器是否清潔，有無異物存在。經檢查不符合要求時，應及時作適當的處置。
（3）、離合器、制動器的手柄向前是松開位置，向后是結合、制動位置。電機啟動時，離合器應在離開位置。
（4）、操縱絞車工作時，開始應將凸輪控制器之手輪旋轉到第一個觸點位置，然后順次向啟動方向轉動手輪，使電機達到正常運轉。
（5）、無負荷運轉正常后，即可向后搬動離合器手柄，使卷筒帶負荷工作。如欲制動，必須先將離合器手柄推向前方。使離合器脫開，同時向后搬動制動器手柄，以實現制動。嚴禁在離合器未脫開前進行制動，以防燒毀電機或損壞其他零件。
（6）、空車下降時，可操作帶式制動器控制下降速度，嚴禁荷重自由溜放。
（7）、荷重下降時，應將凸輪控制器之手輪轉到相反位置使電機反轉。
（8）、正常使用時，不得施行猛力制動，以防損壞機器零件。
（9）、絞車嚴禁提人和超荷使用。
2、設備維護：
（1）、對絞車進行經常性的維護，保養(yǎng)是提高機器使用壽命、保 證安全運轉的必不可少的環(huán)節(jié)。
（2）、開式齒輪及其他轉動位置，應隨時加注潤滑油，以防干摩檫。
（3）、在運轉過程中，要經常檢查各軸承溫升，最高溫度不超過 65度。
（4）、要經常檢查離合器及制動器的工作是否安全可靠，動作靈 活，必要時應重新加以調整。
（5）、機器應經常保持清潔。
（6）、根據使用情況，機器應定期檢修。更換易損零件。在頻繁 工作的情況下，一般每半年應大檢修一次。
3、技術參數
（1）、鋼絲繩額定靜張力 2500kg
（2）、鋼絲繩平均速度 1.10m/s
（3）、卷筒直徑 800mm
（4）、卷筒寬度 650mm
（5）、卷筒容繩量 400m
（6）、機器重量 3800kg
