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有哪些
臺(tái)式鉆床和攻絲機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備，主要用于金屬或非金屬材料的鉆孔和攻絲作業(yè)。這兩種設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
目的和意義
制定臺(tái)式鉆床和攻絲機(jī)安全操作規(guī)程的主要目的在于防止意外傷害，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。這些規(guī)程的執(zhí)行有助于降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也是遵守相關(guān)職業(yè)健康與安全法規(guī)的必要舉措。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括鉆頭或絲錐是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電源線路無(wú)破損。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和振動(dòng)傷害。
3. 操作準(zhǔn)備：確定工件已牢固固定，避免因工件移動(dòng)導(dǎo)致的事故。使用適當(dāng)?shù)膴A具和支撐，確保鉆孔或攻絲過(guò)程的穩(wěn)定性。
4. 速度調(diào)整：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的轉(zhuǎn)速，過(guò)快可能導(dǎo)致工件損壞或工具斷裂。
5. 操作過(guò)程：保持注意力集中，勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿用手直接清理切屑。
6. 攻絲操作：攻絲時(shí)，應(yīng)保持絲錐與工件的垂直，以保證螺紋質(zhì)量。遇到阻力過(guò)大，應(yīng)立即停止，檢查原因后再繼續(xù)。
7. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如設(shè)備異常聲音、火花或振動(dòng)，立即按下急停按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
9. 培訓(xùn)教育：新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗，確保他們了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
10. 遵守規(guī)程：所有操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或嘗試未經(jīng)許可的操作。
11. 工作結(jié)束：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位，確保工作場(chǎng)所整潔有序。
通過(guò)上述注意事項(xiàng)的執(zhí)行，我們能夠確保臺(tái)式鉆床和攻絲機(jī)的安全操作，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。操作規(guī)程的落實(shí)需要每一位員工的配合與執(zhí)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全。
臺(tái)式鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 臺(tái)式鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
1 注意事項(xiàng)：
1．1 鉆床、攻絲機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，掌握鉆工的操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2 必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2 工作前認(rèn)真做到:
2．1 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；
2．2 安裝鉆夾頭時(shí)，應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵，用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊，確定緊固后方可開(kāi)啟電源，
2．3 裝夾鉆頭后,及時(shí)取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機(jī)床損壞，操作時(shí)不應(yīng)超過(guò)切削能力，使其超負(fù)荷工作。
3 工作中認(rèn)真做到:
3．1 在工作中，當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或不正常聲響時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
3．2 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手不能接近鉆頭，以免發(fā)生工傷事故；
3．3 不能用力拽拉機(jī)床上的電線；
3．4 不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開(kāi)機(jī)器，做到人離機(jī)器關(guān)；
3．5 機(jī)床需調(diào)換皮帶時(shí)，要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈；
3．6 鉆床的工作平臺(tái)放置平穩(wěn)，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔；
3．7 鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除；
3．6 嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
4 工作后認(rèn)真做到:
4．1 工作完后，關(guān)閉鉆床或攻絲機(jī)電源，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前
1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、檢查“交接班記錄”，按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求，定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床 進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。
3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
二、工作中
1、如皮帶過(guò)松、過(guò)緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果適宜調(diào)整或更換皮帶。
2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。
3、根據(jù)工件的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。
4、根據(jù)工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。
5、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。
6、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打，校直和修正工件。
7、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開(kāi)機(jī)床。
8、變換速度、更換鉆頭時(shí)，必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后開(kāi)車。
三、工作后
1、將全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。
2、擦拭機(jī)床設(shè)備，按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生，清理工具和工件。
3、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。
第3篇 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
三、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。
五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。
六、鉆床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。
十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
第4篇 臺(tái)式鉆床攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作規(guī)程
1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。
2)嚴(yán)格注意不能接錯(cuò)地線(嚴(yán)禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。
3)在工作前,應(yīng)先打開(kāi)上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調(diào)到最下面一格,然后安裝攪拌葉。
4)將要攪拌的物料固定在機(jī)臺(tái)上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)開(kāi)機(jī)。
5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應(yīng)停機(jī)把頂部蓋子打開(kāi),用手把加速皮帶調(diào)到上格,隨著皮帶格越上速度越快。
6)工作完畢后關(guān)掉開(kāi)關(guān),切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來(lái)及時(shí)清洗攪拌葉,便于下次使用。
7)把頂部蓋子打開(kāi),把加速皮帶調(diào)到最下面一格,以便下次使用時(shí)忘記調(diào)。
2. 注意事項(xiàng)
1)本機(jī)應(yīng)置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過(guò)40℃,嚴(yán)格防止各類異物濺入電機(jī)內(nèi)。
2)本機(jī)在較潮濕環(huán)境中使用時(shí),請(qǐng)配用漏電保護(hù)裝置,確保操作者的人身安全。
3)本機(jī)在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中使用時(shí),為防止機(jī)械及電氣性能損傷,請(qǐng)注意做好必要保護(hù)措施。
4)本機(jī)嚴(yán)禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質(zhì)用于實(shí)驗(yàn),必須有防止易燃?xì)怏w散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災(zāi)
事故)。
5)本機(jī)在電壓激烈波動(dòng)的電網(wǎng)中使用,會(huì)造成轉(zhuǎn)速失控,請(qǐng)配用電源穩(wěn)壓裝置。
第5篇 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程
一、工作前
1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求,定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。
3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
二、工作中
4、如皮帶過(guò)松、過(guò)緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。
5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。
6、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。
7、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。
8、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。
9、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打,校直和修正工件。
10、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開(kāi)機(jī)床。
11、變換速度、更換鉆頭時(shí),必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
12、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開(kāi)車。
三、工作后
13、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。
14、擦拭機(jī)床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。
15、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。
第6篇 臺(tái)式鉆床的安全操作規(guī)程
一、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
三、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。
五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。
六、鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。
十一、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。
第7篇 臺(tái)式鉆床操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了臺(tái)式鉆床在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司臺(tái)式鉆床實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。
危險(xiǎn)
夾傷、卷入、飛出物打擊、觸電
勞保用品
防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服
2、危險(xiǎn)因素分析
2.1 設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2操作者戴手套操作,手套易卷入機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件中導(dǎo)致意外發(fā)生。
2.3鉆孔過(guò)程中用紗布清除鐵屑或用嘴吹鐵屑。
2.4 工件裝夾不可靠,操作時(shí)工件晃動(dòng)或飛離造成事故發(fā)生。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止帶手套。不要穿戴諸如寬松衣服、領(lǐng)帶、手飾品等之類易被機(jī)床運(yùn)動(dòng)件帶入的服飾操作機(jī)床。
3.2鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。
3.3不準(zhǔn)在鉆孔過(guò)程中用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹。
3.4在鉆孔開(kāi)始或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
3.5工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭插斷。
3.6 鉆削孔徑較大的孔時(shí),應(yīng)用低速檔進(jìn)行切削。
3.7 機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)可靠夾緊。
3.8不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開(kāi)機(jī)器,做到人離機(jī)器前關(guān)上機(jī)器。
3.9安裝或拆卸鉆頭時(shí),必須扶持住鉆頭,以免掉落。
4、應(yīng)急措施
4.1操作過(guò)程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。
第8篇 工貿(mào)臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前
1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求,定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床 進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。
3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
二、工作中
1、如皮帶過(guò)松、過(guò)緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。
2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。
3、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。
4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。
5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。
6、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打,校直和修正工件。
7、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開(kāi)機(jī)床。
8、變換速度、更換鉆頭時(shí),必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開(kāi)車。
三、工作后
1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。
2、擦拭機(jī)床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。
3、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。
第9篇 臺(tái)式鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
1 注意事項(xiàng):
1.1 鉆床、攻絲機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握鉆工的操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2 必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2 工作前認(rèn)真做到:
2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);
2.2 安裝鉆夾頭時(shí),應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開(kāi)啟電源,
2.3 裝夾鉆頭后,及時(shí)取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機(jī)床損壞,操作時(shí)不應(yīng)超過(guò)切削能力,使其超負(fù)荷工作。
3 工作中認(rèn)真做到:
3.1 在工作中,當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或不正常聲響時(shí),應(yīng)立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
3.2 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;
3.3 不能用力拽拉機(jī)床上的電線;
3.4 不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開(kāi)機(jī)器,做到人離機(jī)器關(guān);
3.5 機(jī)床需調(diào)換皮帶時(shí),要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;
3.6 鉆床的工作平臺(tái)放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;
3.7 鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;
3.6 嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
4 工作后認(rèn)真做到:
4.1 工作完后,關(guān)閉鉆床或攻絲機(jī)電源,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn)。
第10篇 臺(tái)式鉆床設(shè)備操作規(guī)程
臺(tái)式鉆床操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并要穿、戴 好勞動(dòng)保護(hù)品,不允許戴手套。
2 工作前,向各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁工作中用手指或布條 向鉆頭加冷卻液。
3檢查機(jī)床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。
4加工薄工件時(shí),必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。
5鉆深孔時(shí)為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。
6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。
7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分。
8在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長(zhǎng)鐵屑時(shí) 應(yīng)停車清理。
9 裝、卸工件或測(cè)量時(shí),必須停止鉆頭。
10 裝、卸鉆頭、變換轉(zhuǎn)速時(shí),必須停止鉆頭。
11 清理工作臺(tái)、加潤(rùn)滑油及操作者離開(kāi)時(shí),要切斷電源。
12 工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),要及時(shí)退出鉆頭,切斷電源。
13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說(shuō)話、打鬧。
第11篇 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程4
臺(tái)式鉆床的安全操作規(guī)程(四)
1、使用前要由老師先行檢查機(jī)床電器及操作部件是否正常。
2、鉆孔操作時(shí),應(yīng)穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護(hù)眼鏡規(guī)定的防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。
3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。
4、鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時(shí),還須在工件下加墊木板。
5、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機(jī)床止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行,開(kāi)車后不得變速。
6、在鉆孔開(kāi)始或工件將要被鉆穿時(shí),要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。
7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。
8、在鉆孔操作過(guò)程中,要認(rèn)真觀察機(jī)床鉆孔運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不離開(kāi)工件;不許兩人同時(shí)操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。
9、鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗擦機(jī)清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。
10、工作結(jié)束,切斷電源,將機(jī)床擦拭干凈。
第12篇 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項(xiàng)
1.1操作前必須穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
1.2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
2操作注意事項(xiàng)
2.1鉆床的平臺(tái)要緊住固,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
2.2手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。
2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。
2.4鉆床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
2.5鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
2.6凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
2.7發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
2.8鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1工作完后,關(guān)閉機(jī)床電源。
3.2工件按要求堆放在指定位置。
3.3擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
第13篇 臺(tái)式鉆床的操作規(guī)程
臺(tái)式鉆床的操作規(guī)程：
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
三、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來(lái)裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
四、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
五、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作。
