有哪些
皮帶崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全操作
6. 停機與清理
目的和意義
皮帶崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,防止設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,降低因誤操作導致的停機時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時強化員工的安全意識,預防工傷事故的發(fā)生。
注意事項
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必檢查皮帶輸送機的各部件,如滾輪、張緊裝置、防護罩等是否完好無損,皮帶是否有磨損或斷裂現(xiàn)象。確保所有緊固件已牢固固定。
2. 啟動與運行:遵循“先點動后啟動”的原則,觀察皮帶運行是否平穩(wěn),無異常聲音。啟動后,注意物料的裝載位置,避免偏載或超載。
3. 故障排查與處理:遇到皮帶打滑、跑偏、振動過大等問題時,應(yīng)立即停止運行,按照故障處理手冊進行排查,必要時尋求專業(yè)維修人員的幫助。
4. 維護保養(yǎng):定期對皮帶進行清潔,清除附著物,防止積塵引發(fā)火災(zāi)。潤滑關(guān)鍵部位,減少磨損。定期檢查并更換磨損嚴重的零部件。
5. 安全操作:佩戴好個人防護裝備,如安全帽、工作鞋、手套等。禁止在皮帶運行時進行調(diào)整或清潔工作,以防卷入。遵守操作區(qū)域的警示標志,不擅自進入危險區(qū)域。
6. 停機與清理:在完成生產(chǎn)任務(wù)或需要維修時,應(yīng)按規(guī)程逐步減速停機,等待皮帶完全停止后再進行清理或檢修工作。清理完畢后,確認無遺留物再重新啟動。
請注意,操作過程中應(yīng)始終保持警惕,遵循標準操作程序,不可擅自改變設(shè)備設(shè)置或嘗試未授權(quán)的修理。遇到無法解決的問題,及時向上級報告,確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
皮帶崗位操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶崗位操作規(guī)程
1 崗位職責
1.1 工作內(nèi)容
(1)在工長的領(lǐng)導下,保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。
(2)完成工長交辦的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護
正確使用、維護、點檢本崗位所屬設(shè)備,并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制
(1)保證物料正常輸送。
(2)設(shè)備隨機作業(yè)率100%
2.2 技術(shù)操作標準
開、停機操作
(1)開機操作
接開機指令后,檢查本崗位所屬設(shè)備,確認無誤后,匯報工長,得到工長允許后,按下列順序進行操作:
① 掛上操作牌。
② 下道工序開機運轉(zhuǎn)后,按開機按鈕開機。
③ 運轉(zhuǎn)正常后,通知工長和上道工序。
(2)停機操作:
① 正常停機:上道工序停機后,按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停車裝置,然后按正常順序停機。
a. 身傷亡和設(shè)備事故時。
b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時。
(3)停機后,摘下操作牌。
2.3 技術(shù)操作方法
(1)運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物,必須及時揀出來。
(2)及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
第2篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認真做好安全四件事:即每天的安全檢查表,班前會,每周一次的安全活動,違章違制登記表。
2 上班時必須確定好互保對子,堅持開展三不傷害活動,不得串崗和脫崗,不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認真做好接班工作,詳細檢查設(shè)備及其安全裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報,處理后才開始工作。
5啟動皮帶前,必須進行安全確認,認真檢查,確認皮帶上和機頭傳動部位無人及其它障礙物時,方可開車,特別是檢修后。
6 盡量避免帶負荷開動皮帶,第一次啟動不起來,要查明原因,處理完畢卸下礦料后,方可第二次啟動。
7 嚴禁橫跨、鉆過或躺座皮帶,必須從過橋上通過皮帶。
8 運行中的機械設(shè)備,未封閉的傳動危險部位,嚴禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯,經(jīng)過球團礦倉區(qū)時,要特別小心,及時清理灑料。
10嚴禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴禁在皮帶運行時,用鋼釬、鏟子去清頭輪,尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉(zhuǎn)動區(qū)工作要特別小心,防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機、減速機等,都必須掛上“有人工作,嚴禁合閘”,嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘。
第3篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不要接近裸露的運轉(zhuǎn)部位,必須停車后才可以進行加油,清掃和維修。
2、在皮帶停止或運轉(zhuǎn)時,嚴禁跨越皮帶或坐臥皮帶。
3、設(shè)備檢修時 ,操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護,操作崗位掛檢修牌時,禁止進行輸煤操作。
4、設(shè)備上的安全設(shè)施不準隨意拆除。
5、不許用皮帶運送其他物品。
6、皮帶運轉(zhuǎn)時,不得擅自脫離崗位。
7、正常情況下,不能帶負荷起、停車。
第4篇 運焦皮帶崗位安全操作規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時,要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好,并由車間報安全部門審批,在有專人監(jiān)護下方可進行。
(3)機械設(shè)備檢修時,要切斷電源,并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號,并得到下步工序回信號后,方可啟動。
(5)嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、清掃。
(6)皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁踩在皮帶架子上干活,調(diào)皮帶時,袖口要扎好。
(7)單獨處理故障時,要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車后,方可處理。
(8)嚴禁無信號開、停車。
(9)嚴禁不按順序開、停車。
(10)嚴禁跨越正在運行的皮帶。
(11)嚴禁不停車就處理事故。
第5篇 渣?;徫话踩僮饕?guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗,女工進入現(xiàn)場,將頭發(fā)盤入帽中。
2.嚴格交接班制度。
3.設(shè)備點檢、潤滑、更換備件時,通知主控室并確認停機、停電并掛牌;或?qū)C旁操作箱選擇開關(guān),旋至中間指示位置。
4.設(shè)備啟動前,應(yīng)認真檢查是否存在不安全因素、皮帶機上及周圍是否有人工作,并消除。
5.在生產(chǎn)過程中,嚴禁更換機頭刮料刀、機尾分料器、卸料器、托輥。
6.設(shè)備運行過程中,禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。
7.皮帶跑偏打滑時,禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。
8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時,應(yīng)立即松手,不得硬拽。
9.禁止用濕手觸摸電器設(shè)備開關(guān)。
10.事故緊急開關(guān)只能作為緊急情況下使用,不得作為正常停機手段使用。
文件名稱 渣?;徫话踩僮饕?guī)程
文件編號 cdjl-aq-035
版本及修改號 1.0 頁 次 2/2
11.工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,無顆粒物和泥狀物,以防滑倒。
第6篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復原位,
八.維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2023年8月5日
第7篇 煤倉可逆皮帶崗位操作規(guī)程
1、啟動小車或膠帶機運轉(zhuǎn)時要站在安全地帶。
2、運轉(zhuǎn)中的小車嚴禁直接打到轉(zhuǎn)。
3、運轉(zhuǎn)中的可逆皮帶嚴禁直接打到轉(zhuǎn)。
4、不許在篦子上行走以防墜落。
5、不許向窗外亂扔東西以免砸傷行人。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止加油、清掃和維護。
第8篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會,聽取工段班組長指令。
2、 認真聽取交接班人員的介紹,充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來待解決的問題,仔細查看交接班記錄,做到接班嚴、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物,鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料,確保料斗暢通。(配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口)合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系,遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品,準備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停,后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設(shè)備運行情況,確認無誤安全后方可操作。
3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊,禁止皮帶邊刮鐵,以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶,以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油,加油時嚴禁戴手套,注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料,嚴禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料,嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生,確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。
第9篇 皮帶崗位:安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復原位,
八.維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2023年8月5日
第10篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動,地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。
4、及時清理各部位異物,保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,達到公司的要求標準。
二、開機
接到中控指令后,準備開機。
三、運行中的檢查
1、認真巡檢本崗位設(shè)備,做好巡檢記錄,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn),完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、檢查運行中的皮帶,是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動是否靈活,及時注油,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、及時清理皮帶下的物料,達到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運轉(zhuǎn)過程中及時配合其它崗位人員,保證生產(chǎn)正常進行。
四、停機
接到中控的指令后,準備停機。
五、緊急停車
(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車:
1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報告、及時進行相應(yīng)調(diào)查,避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后,對設(shè)備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設(shè)備性能,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備。
6、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、臨時檢查設(shè)備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。
10、當清料時必須保持一定的安全距離,或停機時清掃。
責任區(qū)域:生料車間范圍的皮帶